Директива ATEX - ATEX directive

Не путать с Маркировка CE.

В Директивы ATEX состоит из двух ЕС директивы описание минимальных требований безопасности рабочего места и оборудования, используемого в взрывной Атмосфера. ATEX получил свое название от «Appareils destinés à être utilisés en ATmosphères EXplosives» (французское для Оборудование, предназначенное для использования во взрывоопасных средах).

Директивы

Знак для электрооборудования с сертификатом ATEX для взрывоопасных сред.

Организации в ЕС должны соблюдать Директивы по защите сотрудников от риска взрыва в зонах с взрывоопасной атмосферой.

Существуют две директивы ATEX (одна для производителя и одна для пользователя оборудования):

  • Директива ATEX 214 по «оборудованию» 2014/34 / EU - Оборудование и защитные системы, предназначенные для использования в потенциально взрывоопасных средах.
  • Директива 1999/92 / EC о рабочих местах ATEX 137 - Минимальные требования для улучшения безопасности и защиты здоровья рабочих, потенциально подверженных риску от взрывоопасных атмосфер.

Примечание. Директива 94/9 / EC по «оборудованию» ATEX 95 была отменена 20 апреля 2016 года, когда она была заменена Директивой ATEX 214 2014/34 / EU. Директива ATEX 2014/34 / EU является обязательной для производителей с 20 апреля 2016 года, как указано в статье 44 Директивы.

Директива ATEX 2014/34 / EU была опубликована 29 марта 2014 года Европейским парламентом. Это относится к гармонизации законов государств-членов, касающихся оборудования и защитных систем, предназначенных для использования в потенциально взрывоопасных средах.

Что касается Директивы ATEX 99/92 / EC, требование состоит в том, что работодатели должны классифицировать области, где может возникнуть потенциально взрывоопасная атмосфера, на зоны. Классификация, присвоенная конкретной зоне, ее размер и местоположение, зависят от вероятности возникновения взрывоопасной атмосферы и ее устойчивости, если это произойдет.

Оборудование, использовавшееся до июля 2003 г., разрешено использовать бессрочно при условии оценка рисков показывает, что это безопасно.

Цель Директивы 2014/34 / EU - разрешить свободную торговлю оборудованием и защитными системами ATEX в пределах ЕС, устранив необходимость в отдельном тестировании и документации для каждого государства-члена.

Правила применяются ко всему оборудованию, предназначенному для использования во взрывоопасных средах, электрическому или механическому, включая системы защиты. Существует две категории оборудования: «I» для горнодобывающей промышленности и «II» для наземной промышленности. Производители, применяющие его положения и прикрепляющие Маркировка CE и с маркировкой Ex могут продавать свое оборудование в любой точке Европейского Союза без каких-либо дополнительных требований в отношении применяемых покрываемых рисков. Директива охватывает широкий спектр оборудования, потенциально включая оборудование, используемое на стационарных морских платформах, в нефтехимический заводы, шахты, мукомольные мельницы и другие области, где может присутствовать потенциально взрывоопасная атмосфера.

В очень широком смысле, существует три предварительных условия для применения директивы: оборудование a) должно иметь собственный эффективный источник воспламенения; б) быть предназначены для использования в потенциально взрывоопасной атмосфере (смесях воздуха); и c) находиться в нормальных атмосферных условиях.

Директива также распространяется на компоненты, необходимые для безопасного использования, и устройства безопасности, непосредственно способствующие безопасному использованию оборудования, входящего в объем. Эти последние устройства могут находиться вне потенциально взрывоопасной среды.

Производители / поставщики (или импортеры, если производители находятся за пределами ЕС) должны гарантировать, что их продукты соответствуют основным требованиям по охране здоровья и безопасности и проходят соответствующие процедуры соответствия. Обычно это включает тестирование и сертификацию «сторонним» органом по сертификации (известным как нотифицированный орган, например Vinçotte, Интертек, Сира, Басефа, Ллойда, TUV ICQC), но производители / поставщики могут «самостоятельно сертифицировать» оборудование Категории 3 (техническое досье, включая чертежи, анализ опасностей и руководство пользователя на местном языке) и неэлектрическое оборудование Категории 2, но для Категории 2 техническое досье необходимо подать в нотифицированный орган. После сертификации оборудование маркируется знаком «CE» (что означает, что оно соответствует ATEX и всем другим соответствующим директивам) и знаком «Ex», чтобы идентифицировать его как одобренное в соответствии с директивой ATEX. Срок хранения технического досье составляет 10 лет.

Сертификация гарантирует, что оборудование или защитная система пригодны для использования по назначению и что вместе с ними предоставляется соответствующая информация для обеспечения их безопасного использования. Существует четыре классификации ATEX, чтобы гарантировать, что определенная часть оборудования или защитная система является подходящей и может быть безопасно использована в конкретном приложении: 1. Промышленное или горное применение; 2. Категория оборудования; 3. Атмосфера; и 4. Температура.

Директива ATEX как директива ЕС находит эквивалент в США в соответствии с HAZLOC стандарт. Этот стандарт, установленный Управление по охране труда определяет и классифицирует опасные места, такие как взрывоопасные среды.

Технические определения

В DSEAR Взрывоопасная атмосфера определяется как смесь опасных веществ с воздухом в атмосферных условиях в виде газов, паров, пыли или волокон, в которой после возгорания горение распространяется на всю смесь.

Атмосферные условия обычно называют температурой и давлением окружающей среды. То есть температура от -20 ° C до 40 ° C и давление от 0,8 до 1,1 бар.[1]

Классификация зон

Директива ATEX распространяется на взрывы от горючего газа / паров и горючей пыли / волокон (которые, вопреки распространенному мнению, могут привести к опасным взрывам).[2])

Опасность - газ / пар / туман

  • Зона 0 - место, в котором взрывоопасная атмосфера, состоящая из смеси с воздухом опасных веществ в виде газа, пара или тумана, присутствует постоянно, в течение длительного времени или часто.
  • Зона 1 - место, в котором взрывоопасная атмосфера, состоящая из смеси с воздухом опасных веществ в виде газа, пара или тумана, может иногда возникать при нормальной работе.
  • Зона 2 - место, в котором взрывоопасная атмосфера, состоящая из смеси с воздухом опасных веществ в виде газа, пара или тумана, вряд ли может возникнуть при нормальной работе, но, если это произойдет, будет сохраняться только в течение короткого периода .

Опасность - пыль / волокна

  • Зона 20 - место, в котором взрывоопасная атмосфера в виде облака горючей пыли в воздухе присутствует постоянно, в течение длительного времени или часто.
  • Зона 21 - место, в котором взрывоопасная атмосфера в виде облака горючей пыли в воздухе может иногда возникать при нормальной работе.
  • Зона 22 - место, в котором взрывоопасная атмосфера в виде облака горючей пыли в воздухе маловероятна при нормальной работе, но, если это произойдет, будет сохраняться только в течение короткого периода.
Эффективный источник возгорания

Эффективный источник воспламенения - это термин, определенный в европейской директиве ATEX как событие, которое в сочетании с достаточным количеством кислорода и топлива (газ, пар, пыль или волокна) может вызвать взрыв. Примеры возможных видов топлива - метан, водород или угольная пыль.[3]

Эффективные источники возгорания:

  • Удары молнии.
  • Открытый огонь. Это варьируется от зажженной сигареты до сварочных работ.
  • Искры механического происхождения от удара. Например, удар молотка по ржавой стальной поверхности по сравнению с ударом молотка по кремневому камню. Скорость и угол удара (между поверхностью и молотком) важны; удар по поверхности под углом 90 градусов относительно безвреден.
  • Искры механического трения. Сочетание материалов и скорости определяет эффективность источника возгорания. Например, 4.5 РС трение сталь-сталь с силой более 2 кН является эффективным источником возгорания. Сочетание алюминия и ржавчины также общеизвестно опасно. Чтобы получить эффективный источник воспламенения, часто требуется более одной раскаленной искры.
  • Электрические искры. Например, плохое электрическое соединение или неисправный датчик давления. Содержание электрической энергии в искре определяет эффективность источника зажигания.
  • Высокая температура поверхности. Это может быть результатом фрезерования, шлифования, трения, механического трения в сальнике или подшипнике или нагнетания горячей жидкости в сосуд. Например, кончик режущего инструмента токарного станка может легко достигать 600 градусов Цельсия (1100 ° F); паропровод высокого давления может быть выше температуры самовоспламенения некоторых топливно-воздушных смесей.
  • Электростатический разряд. Статическое электричество может генерироваться воздухом, скользящим по крылу, или непроводящей жидкостью, протекающей через сетку фильтра.
  • Радиация.
  • Адиабатическое сжатие. В сосуд закачивается воздух, и поверхность сосуда нагревается.

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ «ATEX и взрывоопасные среды». HSE UK.
  2. ^ https://www.powderprocess.net/Safety_ATEX.html
  3. ^ Мичелис, Дж .: "Explosionsschutz im Bergbau unter Tage", Verlag Glückauf Essen, 1998, ISBN  3-7739-0900-4

внешняя ссылка

Правила атмосферы, 2016 г.] (Великобритания)