Устройство автоматической смены инструмента - Automatic tool changer

An Устройство автоматической смены инструмента или УВД используется в компьютеризированное числовое управление (ЧПУ) Станки для повышения производительности и грузоподъемности станка. ATC меняет инструмент очень быстро, сокращая непроизводительное время. Как правило, он используется для улучшения способности машины работать с рядом инструментов. Он также используется для замены изношенных или сломанных инструментов. Это еще один шаг к полной автоматизации.[1]

Описание

Простые станки с ЧПУ работают с одним инструментом. Турели могут работать с большим количеством инструментов. Но если требуется еще больше инструментов, предоставляется УВД. Инструменты хранятся в магазине. Это позволяет машине работать с большим количеством инструментов без оператора. Основными частями устройства автоматической смены инструмента являются основание, рычаг захвата, держатель инструмента, опорный рычаг и магазины инструментов.[2] Хотя ATC повышает надежность, скорость и точность, он создает больше проблем по сравнению с ручной сменой инструмента, например, используемый инструмент должен легко центрироваться, легко захватить устройство смены и должен быть простой способ обеспечить инструмент самоотключение. Инструменты, используемые в УВД, закреплены в специально предназначенных для этого держателях.[3]

Устройство автоматической смены инструмента цепного типа с поворотным рычагом и двумя захватами, установленное на мельнице.
Устройство автоматической смены инструмента цепного типа с поворотным рычагом и двумя захватами, установленное на мельнице.

Виды УВД

В зависимости от формы магазина, ATC может быть двух типов: 1) Устройства смены барабанного типа используются, когда количество инструментов меньше 30. Инструменты хранятся на периферии барабана. 2) Устройства смены цепного типа используются, когда количество инструментов превышает 30 (количество различается в зависимости от конструкции и производителя. Важно отметить, что количество инструментов для барабанного типа меньше, чем для цепного). Но скорость поиска инструмента в этом случае будет ниже.[4]

Механизм автоматической смены инструмента

После получения команды смены инструмента заменяемый инструмент займет фиксированное положение, известное как «положение смены инструмента». Рычаг ATC подходит к этому положению и поднимает инструмент. Стрела поворачивается между револьверной головкой станка и магазином. Он будет иметь по одному захвату с каждой из двух сторон. Каждый захват может поворачиваться на 90 °, чтобы подавать инструменты к передней поверхности револьверной головки. Один возьмет старый инструмент из револьверной головки, а другой возьмет новый инструмент из магазина. Затем он поворачивается на 180 ° и помещает инструменты в нужное положение.

АТС по станкам для обработки листового металла

ATC впервые использовались на станках для удаления стружки, таких как фрезерные и токарные станки. Системы автоматической перестановки инструментов также использовались на станках для обработки листового металла. Панелегибочные станки имеют встроенное устройство с ЧПУ, которое позволяет перемещать пуансоны в соответствии с размером детали. Автоматическая смена инструмента на листогибочных прессах была ограничена станками, встроенными в роботизированную гибочную ячейку. Обычно 6-осевой робот, используемый для обработки заготовок из листового металла, также отвечает за смену пуансонов и штампов между разными партиями.

Однако со второго десятилетия XXI века автоматические устройства смены инструмента появились на не роботизированных листогибочных прессах. Наиболее распространенная конфигурация - стойка для инструментов сбоку от листогибочного пресса с челноком, собирающим инструменты и размещающим их там, где это необходимо. Это снижает физическую нагрузку на оператора и увеличивает общую производительность.

Устройство автоматической смены инструмента для листогибочных прессов
Устройство автоматической смены инструмента для листогибочных прессов, используемое для установки, перестановки и удаления пуансонов и штампов. Инструменты хранятся в моторизованной стойке для инструментов (справа) и помещаются в желаемое положение с помощью челнока (синий / серый / белый в центре).


Функции УВД

Использование автоматов смены упаковки увеличивает время производства и в значительной степени сокращает время простоя. Он обеспечивает хранение инструментов, которые автоматически возвращаются в станок после выполнения необходимых операций, увеличивает гибкость станка, упрощает замену тяжелых и больших инструментов и позволяет автоматически обновлять режущие кромки. .[5]

Смотрите также

использованная литература

  1. ^ ОБРЕА, Клаудиу Флорин; ПАСКУ, Мариус; МИХАИЛА, Лучиан; ФУНАРУ, Мариан (2012). «Разработка системы автоматической смены инструмента для фрезерных обрабатывающих центров» (PDF). Анналы DAAAM за 2012 г. и материалы 23-го Международного симпозиума DAAAM. 23. DAAAM International. С. 1139–1142. ISBN  978-3-901509-91-9. Получено 23 марта 2015.
  2. ^ писанина. «Устройство автоматической смены инструмента». каракули. Рахул Сингх. Получено 23 марта 2015.
  3. ^ Лаборатория производственных систем и автоматизации. «КОМПЬЮТЕРНО-ЧИСЛЕННОЕ УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОВЫМИ ИНСТРУМЕНТАМИ» (PDF). lms.mech.upatras.gr. Лаборатория производственных систем и автоматизации. Архивировано из оригинал (PDF) 2 апреля 2015 г.. Получено 23 марта 2015.
  4. ^ ИГНОУ. «Оснастка для станков с ЧПУ» (PDF). ignou.ac.in. IGNOU. Получено 23 марта 2015.
  5. ^ NITC. «Управление инструментами в передовых производственных системах» (PDF). www.nitc.ac.in. Кафедра M.E.. Получено 23 марта 2015.