Облицовка (механическая обработка) - Facing (machining)

Облицовка в механической обработке может использоваться в двух различных областях: торцевание на фрезерном станке и торцевание на токарном станке. Облицовка на фрезерном станке предполагает различные фрезерование операции, но прежде всего торцевое фрезерование. На токарном станке обычно применяется торцевание превращение и скучный операции. Другие операции удаляют материал аналогично облицовке, например, строгание, формирование, и шлифование, но эти процессы не обозначаются термином «облицовка».

Облицовочный токарный станок

Для торцевания на токарном станке используется торцовочный инструмент, чтобы вырезать плоскую поверхность, перпендикулярную оси вращения заготовки. Инструмент для торцевания устанавливается в держатель инструмента, который опирается на каретку токарный станок. Затем инструмент будет подавать перпендикулярно оси вращения детали, когда он вращается в губках патрона. У пользователя будет возможность подавать машину лицом, повернувшись лицом, или использовать опцию механической подачи. Для получения более гладкой поверхности оптимально использовать опцию механической подачи из-за постоянного скорость подачи. Облицовка позволит очень точно довести заготовку до готовой длины. В зависимости от того, сколько материала нужно снять, машинист можно выбрать черновую или чистовую обработку. ^[1] Факторы, влияющие на качество и эффективность торцевых операций на токарном станке: скорости и подачи, материал твердость, размер фрезы и способ зажима детали.

Торцевое фрезерование

Лицом к фрезерный станок это процесс резки плоской поверхности перпендикулярно осям фреза. Этот процесс удаляет материал путем вращения торцевого инструмента против часовой стрелки, когда стол подает заготовку поперек резака. Торцевое фрезерование можно выполнить с помощью концевая фреза, но часто делается с торцевая фреза, ракушечник или мухорез. Торцевое фрезерование может выполняться как при ручной обработке, так и при ЧПУ механическая обработка. Для получения более гладкой поверхности лучше всего позволить машине подавать стол. Более новые ручные фрезерные станки и станки с ЧПУ будут иметь эту опцию, а старые фрезерные станки - нет. Если возможно, используйте машинную подачу вместо ручной подачи детали. Это обеспечит оптимальную чистоту поверхности благодаря постоянной подаче, поддерживаемой мельницей. Ручная подача стола допускает человеческую ошибку в процессе. Машинисты также есть возможность выполнять черновые и чистовые пропилы. Факторы, влияющие на качество и эффективность облицовочных работ на стане: скорости и подачи, материал твердость, размер фрезы и способ зажима детали.^[2]

Точечный облицовка пятен (локализованных участков), например опорных поверхностей, на которых головки болтов или же шайбы буду сидеть.

Рекомендации