Скольжение границы зерна - Википедия - Grain Boundary Sliding

Скольжение границы зерна это материал механизм деформации где зерна скользят друг по другу. Это происходит в поликристаллическом материале под действием внешнего напряжения при высокой гомологической температуре (выше ~ 0,4[1]) и низкой скоростью деформации. Гомологическая температура описывает рабочую температуру относительно температуры плавления материала. Существует два основных типа скольжения по границам зерен: скольжение по Рахингеру,[2] и Лифшица скольжения.[3] Скольжение границ зерен обычно происходит как комбинация обоих типов скольжения. Форма границы часто определяет скорость и степень зернограничного скольжения.[4]

Многие люди разработали оценки вклада зернограничного скольжения в общую деформацию, испытываемую различными группами материалов, такими как металлы, керамика и геологические материалы. Скольжение по границам зерен вызывает значительную деформацию, особенно для мелкозернистых материалов и при высоких температурах.[5] Было показано, что скольжение по границам зерен по Лифшицу вносит около 50-60% деформации в диффузионную ползучесть по Набарро-Херрингу.[6] Этот механизм является основной причиной разрушения керамики при высоких температурах из-за образования стеклообразных фаз на границах их зерен.[7]

Раздвижной Рэчингер

Скольжение Rachinger чисто эластичное; зерна сохраняют большую часть своей первоначальной формы.[8] Внутреннее напряжение будет нарастать по мере скольжения зерен, пока напряжение не уравновесится с приложенным внешним напряжением. Например, когда к образцу прикладывается одноосное растягивающее напряжение, зерна перемещаются, чтобы приспособиться к удлинению, и количество зерен в направлении приложенного напряжения увеличивается.

Лифшиц раздвижной

Скольжение Лифшица происходит только при ползучести набарро-селедки и булыжника.[9] Скользящее движение компенсируется диффузией вакансий из-за индуцированных напряжений, и форма зерна изменяется в процессе. Например, когда прикладывается одноосное растягивающее напряжение, диффузия будет происходить внутри зерен, и зерно будет вытягиваться в том же направлении, что и приложенное напряжение. Не будет увеличения количества зерен в направлении приложенного напряжения.

Наноматериалы

Нанокристаллические материалы или наноматериалы имеют мелкие зерна, которые помогают подавить ползучесть решетки. Это полезно для относительно низкотемпературных операций, поскольку препятствует движению или диффузии дислокаций из-за большой объемной доли границ зерен. Однако мелкие зерна нежелательны при высокой температуре из-за повышенной вероятности зернограничного скольжения.[10]

Профилактика

Форма зерна играет большую роль в определении скорости и степени скольжения. Таким образом, регулируя размер и форму зерен, можно ограничить скольжение по границам зерен. Как правило, предпочтительны материалы с более крупными зернами, поскольку у материала будет меньше границ зерен. В идеале монокристаллы полностью подавляют этот механизм, поскольку образец не имеет границ зерен.

Другой метод - укрепить границы зерен путем добавления осадков. Небольшие выделения, расположенные на границах зерен, могут закреплять границы зерен и препятствовать скольжению зерен друг относительно друга. Однако не все выделения желательны на границах. Крупные выделения могут иметь противоположный эффект на закрепление границ зерен, поскольку это позволяет большему количеству зазоров или вакансий между зернами для размещения выделений, что снижает эффект закрепления.

Рекомендации

  1. ^ Белл Р.Л., Лэнгдон Т.Г. Исследование зернограничного скольжения при ползучести. J Mater Sci 2, 313–323 (1967). https://doi.org/10.1007/BF00572414
  2. ^ W. A. ​​Rachinger, J. Inst. Металлы 81 (1952-1953) 33.
  3. ^ И. М. Лифшиц. ЖЭТФ 17 (1963) 909.
  4. ^ Радж Р., Эшби М.Ф. О зернограничном скольжении и диффузионной ползучести. 1971. Т. 2. С. 1113–1127. https://doi.org/10.1007/BF02664244
  5. ^ Белл Р.Л., Лэнгдон Т.Г. Исследование зернограничного скольжения при ползучести. J Mater Sci 2, 313–323 (1967). https://doi.org/10.1007/BF00572414
  6. ^ Лэнгдон, Т. Пересмотр границ зерен: изменения в скольжении за четыре десятилетия. J Mater Sci 41, 597–609 (2006). https://doi.org/10.1007/s10853-006-6476-0
  7. ^ Иоахим Рёслер, Харальд Хардерс, Мартин Бекер, Механическое поведение инженерных материалов, Springer-Verlag Berlin Heidelberg, 2007, стр. 396. ISBN  978-3-540-73446-8
  8. ^ Лэнгдон, Т. Пересмотр границ зерен: изменения в скольжении за четыре десятилетия. J Mater Sci 41, 597–609 (2006). https://doi.org/10.1007/s10853-006-6476-0
  9. ^ Лэнгдон, Т. Пересмотр границ зерен: изменения в скольжении за четыре десятилетия. J Mater Sci 41, 597–609 (2006). https://doi.org/10.1007/s10853-006-6476-0
  10. ^ Сергеева А.В., Мара Н.А., Мукерджи А.К. Граничное скольжение зерен в наноматериалах при повышенных температурах. J Mater Sci 42, 1433–1438 (2007). https://doi.org/10.1007/s10853-006-0697-0