Система управления складом - Википедия - Warehouse control system

А система управления складом (WCS) - это программное приложение, которое направляет действия в реальном времени в склады и распределительные центры (ОКРУГ КОЛУМБИЯ). Как «гаишник» для склада / распределительного центра, WCS отвечает за бесперебойную работу всего, максимизируя эффективность подсистем обработки материалов и часто за деятельность самих партнеров склада. Он обеспечивает единый интерфейс с широким спектром подъемно-транспортного оборудования, такого как AS / RS, карусели, конвейерные системы, сортировщики, паллетайзеры и т. д. Основные функции WCS включают:

  • Взаимодействие с хост-системой верхнего уровня /система управления складом (WMS) и обмен информацией, необходимой для управления ежедневной работой распределительного центра.
  • Распределение работы по различным подсистемам обработки материалов, чтобы сбалансировать деятельность системы для выполнения требуемой рабочей нагрузки.
  • Предоставление в режиме реального времени указаний операторам и диспетчерам подъемно-транспортного оборудования для выполнения выполнение заказа и требования к маршрутизации продуктов.
  • Динамически назначайте коробки для перенаправления местоположений на основе определенных алгоритмов сортировки или на основе информации о маршруте / заказе, полученной от Хоста (если применимо).
  • Создавать файлы данных результатов для отчетности и / или загрузки хост-системой.
  • Рабочие экраны (графический интерфейс пользователя ) и функции для облегчения эффективного контроля и управления распределительным складом.
  • Сбор статистических данных об эксплуатационных характеристиках системы, чтобы оперативный персонал мог поддерживать оборудование в максимальной производительности.

Каждая основная функция предназначена для работы как часть интегрированного процесса для эффективного связывания хост-систем с системой управления нижнего уровня, освобождая хост от требований реального времени, таких как экраны оператора и интерфейсы управления оборудованием нижнего уровня.

Иерархия управления

Типичный склад / распределительный центр состоит из многоуровневой архитектуры управления, в которой каждый уровень в иерархии управления имеет определенную роль.

Самый верхний уровень иерархии управления - это система управления складом (WMS) или хост. Эта система обрабатывает бизнес-аспекты системы, такие как получение заказов клиентов, распределение запасов и создание манифестов отгрузки или товарно-транспортная накладная, документы на груз ) и счета-фактуры, основанные на информации о выполнении заказа и информации о доставке, полученной из системы контроля обработки материалов (WCS). Обычно он взаимодействует с системой обработки материалов не в режиме реального времени.

Координация деятельности различных подсистем обработки материалов - это роль системы управления складом (WCS). WCS направляет управление данными в реальном времени и обязанности интерфейса системы обработки материалов, а также предоставляет общие экраны пользовательского интерфейса для мониторинга, контроля и диагностики. В качестве координационного центра для управления операционными аспектами системы обработки материалов WCS обеспечивает критически важную связь между хостом, работающим не в реальном времени, и системой управления MHE в реальном времени. Он получает информацию от хоста верхнего уровня и координирует различные устройства управления в реальном времени (конвейеры, аппликаторы для печати и нанесения и т. Д.) Для выполнения повседневной рабочей нагрузки. В каждой точке принятия решения WCS определяет наиболее эффективную маршрутизацию продукта и передает директивы контроллерам оборудования для достижения желаемого результата. На самом низком уровне, ближайшем к физическому оборудованию, находятся контроллеры оборудования. Эти контроллеры обычно представляют собой некую форму Программируемый логический контроллер (ПЛК) или выделенный, в реальном времени ПК система контроля. Они взаимодействуют с периферийным Ввод, вывод (I / O) устройства, такие как сканеры фотоэлементов, двигатели и т. Д., А также устройства сбора данных, такие как сканеры штрих-кода (считыватель бар-кода ) и весы, и отвечают за физическую работу подъемно-транспортного оборудования. Контроллеры оборудования также несут ответственность за физическое обращение с продуктом и отслеживание его от точки к точке в зависимости от направления систем управления верхнего уровня. Обычно один контроллер занимается только операциями определенной области или подсистемы общей системы обработки материалов.

В конечном итоге иерархия управления внутри распределительного центра отражает организационную структуру их коллег-людей. Управленческий персонал (или WMS) определяет рабочую нагрузку, которую необходимо выполнить в течение дня, в то время как контролирующий персонал (WCS) наблюдает за деятельностью сотрудников склада (контроллеров оборудования) в режиме реального времени для выполнения повседневных действий. Каждому сотруднику склада назначается конкретная задача в зависимости от области его компетенции (выбор заказа - карусель / Pick To Light, транспортировка - конвейеры и т. Д.). Когда каждый оператор выполняет свое индивидуальное задание, супервизор (WCS) назначает следующую задачу на основе текущей рабочей нагрузки. По мере выполнения заказов супервизор (WCS) сообщает руководству (WMS) о состоянии заказов вместе с любой соответствующей информацией о заказе.

Лучшая практика

  • Иметь одну WCS в вашем распределительном центре[нужна цитата ]
  • Разработайте компактный интерфейс между WCS и WMS[нужна цитата ]
  • Определите обязанности между WCS и WMS (кому принадлежит инвентарь?)

Смотрите также

Рекомендации