Z-мельница - Z-mill

Схема мельницы Сендзимира

А Z-мельница или же Мельница Сендзимира это машина для прокатки стали.[1][2] В отличие от традиционного прокатный стан Эта конфигурация кластерного стана с 20 высотой использует каскадные опорные валки для приложения усилия к небольшим рабочим валкам в центре. Это позволяет применять более высокое давление валков без изгиба рабочих валков, что может привести к низкому качеству металла. Таким образом можно катать очень твердые и эластичные материалы.

Разработка

Эволюция нынешней 20-ярусной кластерной мельницы Сендзимира по сравнению с ранней 12-ярусной конфигурацией[1] был первым Тадеуш Сендзимир в начале 1930-х гг. Конструкции мельницы Сендзимира были запатентованы.[3][4] компании T. Sendzimir, Inc. Значительные улучшения конструкции были сделаны Т. Сендзимир, Inc.. включая узлы гибкой опоры вала и сегментированные промежуточные ролики, а также промежуточные ролики с конической кромкой и боковой регулировкой для лучшего контроля формы. С появлением Конечно-элементный анализ Technology T. Sendzimir, Inc. повторила дизайн моноблочного корпуса для создания корпуса Zero Crown. Это уменьшило количество материала, необходимого для изготовления корпуса, при этом создавая равномерную упругую деформацию по всему корпусу во время прокатки, чтобы сохранить профиль лучшей формы полосы.

Приложения

  • Лист Autobody
  • Низкоуглеродистые стали глубокой и сверхглубокой вытяжки
  • Сырье для изготовления белой жести
  • Аустенитные, мартенситные и ферритные нержавеющие стали
  • Неориентированные, а также кремнистые стали с ориентированной структурой
  • Высокоуглеродистая сталь для таких предметов, как бритвенные лезвия и пилы
  • Цветные металлы, такие как латунь и специальные сплавы латуни, меди, бронзы, бериллия, меди и биметаллов.
  • Металлы, такие как алюминий, цирконий, молибден, серебро, золото, тантал, титан, кобальт и никель, и их сплавы, такие как алюхром.

Преимущества

Станы высотой 20 уникальны тем, что у них есть небольшой рабочий валок без упора и кластерная конфигурация валков, поддерживаемая опорными узлами. Конфигурация кластера передает усилие отделения валков от рабочих валков на корпус стана. Небольшой размер рабочего валка обеспечивает превосходное обжатие очень твердых материалов, таких как нержавеющая сталь или титан. Кроме того, небольшой рабочий валок без подушек обеспечивает быструю замену валков, сокращая время простоя и обеспечивая более эффективный переменный производственный цикл.

Мельницы Сендзимира могут использоваться для прокатки чрезвычайно твердых материалов до очень тонких толщин с небольшим количеством промежуточных отжигов, если таковые имеются. Конфигурация опорных валков подшипник-седло-опора передает усилие разделения валков по длине рабочих валков через промежуточные валки на опорные узлы и, наконец, на жесткий моноблочный корпус. Поскольку рабочие валки поддерживаются по всей своей длине, любое механическое отклонение минимально, и можно поддерживать очень жесткие допуски по толщине по всей ширине прокатываемого материала.

Номенклатура

Сендзимир Миллс обычно носит приставку ZR, которая означает «Zimna», польское слово, означающее «холодный» и «реверсивный». Этот префикс был впервые использован для описания первой редукционной мельницы в Силезии. Цифры, а иногда и буквы, следующие за этим префиксом, описывают геометрию стана, относительный размер его рабочего валка и самую широкую полосу, которую может прокатить стан.

Число, следующее за "ZR", указывает размер "секции" стана, состоящей из опорных подшипников, рабочих валков и так далее. Например, ZR 23 имеет опорные подшипники диаметром 8,858 дюйма (225 мм) и рабочие валки диаметром 1,578 дюйма (40 мм). ZR 32, с другой стороны, имеет опорные подшипники диаметром 1,875 дюйма (48 мм) и рабочие валки диаметром 0,250 дюйма (6,5 мм). Существенная разница заключается в том, что ZR 23 может катать черные и цветные металлы до минимальной толщины 0,002 дюйма (50 микрон), а ZR 32 может катать ультратонкую фольгу из цветных металлов до толщины 0,0001 дюйма (2,5 микрона), что в 20 раз тоньше.

Особенности дизайна

  • Гидравлическая боковая регулировка
  • As-U-Roll Crown Control и гибкие опорные узлы
  • Корпус Zero Crown

Рекомендации

  1. ^ а б Бхадури, Амит (2018). Механические свойства и обработка металлов и сплавов. Springer. стр.527 ff. ISBN  9789811072093.
  2. ^ Винтерс, Гэри Л .; Натт, Майкл Дж. (2003). Нержавеющие стали для медицинского и хирургического применения. ASTM International. С. 62–70. ISBN  9780803134591.
  3. ^ Патент США 2169711, Тадеуш Сендзимир, "Регулировка прокатного стана", опубликовано 15 августа 1939 г. 
  4. ^ Патент США 2479974, Тадеуш Сендзимир, Джон Э. Эккерт, «Проектирование и строительство прокатных станов», опубликовано 23 августа 1949 г. 

дальнейшее чтение