Стыковая сварка - Википедия - Butt welding
Эта статья ведущий раздел может быть слишком длинным для статьи.Июнь 2018 г.) ( |
Стыковая сварка это широко используемый метод сварки, который может быть автоматизирован или выполнен вручную на стальных деталях.[1] Стыковая сварка также может выполняться пайка для медных деталей. Он используется для соединения двух металлических частей, таких как трубы, каркас на заводах, а также фланцы.[1] Фланец - это внутреннее или внешнее устройство, предназначенное для усиления материала.[1] Стыковая сварка на заводах показала, насколько экономичным может быть использование для компаний при строительстве изделий из металла.[1] Это потому, что если бы они хотели сделать что-то из металла, не сваривая его вместе, им пришлось бы все согнуть и укрепить конструкцию, что стоит больше, чем сварка двух частей вместе.[1] Стыковая сварка выполняется путем нагрева двух металлических частей, приложения давления или и того, и другого.[1] Проникновение при сварке металла важно поддерживать, и для тонких металлических деталей это возможно, однако для толстых деталей может потребоваться подготовка кромок для подготовки металла.[1] Стыковые швы с полным проплавлением выполняются, когда они находятся внутри основного (большего и прочного) металла.[1] При стыковой сварке самые прочные сварные швы будут иметь наименьшее количество дефектов. Для этого регулируется подвод тепла, что уменьшает размер сварного шва.[1] При промышленной сварке это также снижает затраты, но для сохранения прочности сварного шва будут использоваться двойные стыковые швы.[1] При стыковой сварке используются два типа сварных швов, а также различные соединения, которые считаются стыковыми.[1]
Стыковую сварку лучше всего выполнять МИГ или же TIG сварочные работы из-за их естественной способности соединять два куска металла вместе.[1] Использование разных видов сварки электроды для сварщик будет определять свойства сварного шва, такие как его устойчивость к коррозии и прочность.[1] Электроды проводят ток через свариваемый металл, чтобы соединить две части.[1] Металл определяет требуемый тип сварки.[1] Электроды имеют сильное или слабое покрытие. Электроды с сильным покрытием обычно используются при сварке конструкций, поскольку они намного прочнее и устойчивы к коррозии.[1] Электроды со слабым покрытием не так прочны.[1] Стыковая сварка выполняется Дуга Сварщик TIG или MIG держал сварной шов под небольшим углом, если шов лежит ровно, чтобы добиться наименьшей пористости в сварном шве, а также для увеличения прочности шва.[1] Филе Сварка составляет около 80 процентов соединения, несмотря на то, что она слабее стыковых.[1] Причина, по которой он используется чаще, заключается в том, что угловые сварные швы дают больше места для ошибок с гораздо большими допусками. Угловая сварка не является разновидностью стыковой сварки, несмотря на ее сходство.[1]
Виды стыковой сварки
Вспышка
Вспышка Стыковая сварка используется с оборудованием и соединяет вместе несколько кусков металла, не совпадающих по размеру и форме.[2] Эти разные размеры часто могут стать причиной перерывов в сварочном процессе.[2] Ток высокого напряжения применяется для соединения металлических частей вместе, применяя его к обоим компонентам, известным как мигание, чтобы соединить их вместе.[2]
Сопротивление
Этот сварной шов соединяет два куска металла вместе за счет тепла, которое возникает из-за давления из-за того, что металлы удерживаются вместе с заданной силой.[2] Сопротивление Стыковая сварка используется для соединений, которые имеют одинаковую форму и размер, и часто сварка выполняется одним движением, в отличие от сварки оплавлением.[2]
Виды стыковых соединений
Есть много разных видов стыковой сварки. суставы и все они названы в соответствии с их формой.[3] Соединение, также известное как сварной шов с квадратной канавкой, имеет множество различных форм, чтобы соединять вместе куски металла, и все они способны выдерживать нагрузки.[3] Существует много различных типов соединений, таких как соединения внахлест, тройники, стыковые соединения, а также угловые соединения.[3] Соединения внахлестку представляют собой две детали, которые соединяются встык и свариваются вместе, тогда как стыковые швы соединяются встык и соединяются таким образом.[3] Стыковые швы соединяются между собой на толщину основного металла.[3] Существует множество различных видов стыковых швов, таких как квадратный, одинарный v, двойной v, одинарный скос, двойной скос, одинарный u, двойной u, одинарный j, а также двойной j.[3] Сведение к минимуму деформаций сварного шва очень важно, однако это минимизирует вероятность полного проплавления.[3] Для получения полного проплавления могут использоваться двойные сварные швы, такие как двойной v, двойной j и двойной u.[3]
Стандарты
EN 1993-1-8, который охватывает расчет стыков при проектировании стальных конструкций, определяет набор положений по сварке конструкционной стали.
Смотрите также
- Угловой шов - сварной шов приблизительно треугольного поперечного сечения, соединяющий две поверхности приблизительно под прямым углом друг к другу
- Электрозаклепка
- Сварной шов под развальцовку
- Отверстие для доступа к сварке
- Сварное соединение - процесс соединения, который вызывает коалесценцию металлов (или неметаллов) за счет их нагрева до температуры сварки, с приложением давления или без него, или только под давлением, с использованием или без использования присадочных металлов
Рекомендации
- ^ а б c d е ж грамм час я j k л м п о п q р s т Кумар, Сатиш (2014). Конструкции стальных конструкций. NEM CHAND & BROS. ISBN 978-8185240732.
- ^ а б c d е "Что такое стыковая сварка?" (PDF). renown-oil-and-gas.co.uk.
- ^ а б c d е ж грамм час Б., Нильсон (2017-05-09). «5 типов сварных соединений | Cliff's Welding Mesa, AZ». Сварка Клиффа. Получено 2018-04-09.