Сварщик - Welder

Эта статья о сварке как о профессии. Информацию об аппарате, используемом для дуговой сварки, см. Источник питания для сварки. Об альбоме Элизабет Кук см. Сварщик (альбом). Для бразильского футболиста см. Сварщик (футболист).
Сварщик
AlfredPalmerwelder1.jpg
Сварщик котлы для корабля делает, Компания Combustion Engineering, Чаттануга, Теннесси, 1942 г.
Род занятий
ИменаСварщик
Тип занятия
Профессионально-техническое
Сферы деятельности
Строительство
Промышленное производство
Судостроение
Описание
КомпетенцииЛовкость рук
Математика
Чтение и понимание
Требуется образование
Ученичество
Связанные вакансии
Котелщик, плотник, электрик, водопроводчик

В широком смысле сварщик кто-нибудь, любитель или профессионал, кто использует сварка оборудование, особенно тот, кто использует такое оборудование довольно часто. В более узком смысле сварщик - это торговец кто специализируется на сплавление материалов вместе. Термин сварщик относится к оператору, машина упоминается как источник питания для сварки. Соединяемые материалы могут быть металлы (Такие как стали, алюминий, латунь, нержавеющая сталь и т. д.) или разновидности пластик или же полимер. Сварщики обычно должны иметь хорошие ловкость внимание к деталям, а также технические знания о соединяемых материалах и лучшие практики в этой области.[1][2]

Вопросы безопасности

Сварка без соответствующих мер предосторожности может быть опасной и вредной для здоровья практикой. Однако с использованием новых технологий и надлежащей защиты риски травм и смерти, связанные со сваркой, могут быть значительно уменьшены. Поскольку во многих обычных сварочных процедурах используется открытая электрическая дуга или пламя, существует значительный риск ожогов. Чтобы предотвратить их, сварщики носят средства индивидуальной защиты в виде тяжелых натуральная кожа перчатки и защитные куртки с длинными рукавами, чтобы избежать воздействия сильной жары и огня. Кроме того, яркость области сварного шва приводит к состоянию, называемому дуга глаз в котором ультрафиолетовый свет вызывает воспаление роговица и может сжечь сетчатка глаз. Анфас сварочные маски с темными лицевыми пластинами носят, чтобы предотвратить это воздействие, и в последние годы были произведены новые модели шлемов с лицевой пластиной, которая самозатемняется под воздействием большого количества ультрафиолетового света. Чтобы защитить посторонних, сварочную зону часто окружают непрозрачные завесы. Эти шторы, сделанные из поливинил хлорид полиэтиленовой пленкой, защищающей находящихся рядом рабочих от воздействия ультрафиолетового излучения от электрической дуги, но не должна использоваться для замены фильтр стекло, используемое в шлемах.[3][4]

Сварщики также часто подвергаются воздействию опасных газов и частицы иметь значение. Такие процессы, как дуговая сварка порошковой проволокой и дуговая сварка в среде защитного металла, позволяют курить содержащие частицы различных типов оксиды, что в некоторых случаях может привести к таким заболеваниям, как металлическая лихорадка. Размер рассматриваемых частиц имеет тенденцию влиять на токсичность дымов, более мелкие частицы представляют большую опасность. Кроме того, многие процессы производят дым и различные газы, чаще всего углекислый газ и озон, что может оказаться опасным при недостаточной вентиляции. Кроме того, поскольку использование сжатых газов и пламени во многих сварочных процессах создает опасность взрыва и пожара, некоторые общие меры предосторожности включают ограничение количества кислород в воздухе и держите горючие материалы вдали от рабочего места.[3] Сварщиков, имеющих опыт сварки сосудов под давлением, включая корпуса подводных лодок, промышленных котлов, теплообменников и котлов электростанций, обычно называют котельные.[5]

Многие сварщики переживают небольшие поражения электрическим током от своего оборудования. Изредка, сварщики могут работать во влажной многолюдной среде, и они считают это «частью своей работы». Сварщики могут быть поражены электрическим током из-за неисправных условий в сварочной цепи или из-за зажима рабочего кабеля заземленного электроинструмента, находящегося на столе (заготовка или электрод). Все эти типы ударов исходят от клеммы сварочного электрода. Часто эти удары незначительны и ошибочно диагностируются как проблема с электроинструментом или источником питания в зоне сварщика. Однако более вероятной причиной является паразитный сварочный ток, который возникает, когда ток от сварочных кабелей попадает в рабочую зону сварщика. Часто это не является серьезной проблемой, однако при определенных обстоятельствах это может быть фатальным для сварщика или кого-либо еще в рабочей зоне. Когда сварщик чувствует удар током, ему следует потратить минуту, чтобы осмотреть сварочные кабели и убедиться, что они чистые и сухие, а также отсутствие трещин или выбоин на резиновом кожухе вокруг проволоки. Эти меры предосторожности могут спасти сварщиков.[6]

Известные сварщики

Смотрите также: Категория: Специалисты по сварке трением с перемешиванием.

Известные люди, работавшие сварщиками, включают:

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ Линкольн Электрик (1994). Руководство по дуговой сварке. Кливленд: Линкольн Электрик. ISBN  99949-25-82-2.
  2. ^ Веман, Клас (2003). Справочник по сварочным процессам. Нью-Йорк: CRC Press LLC. ISBN  0-8493-1773-8.
  3. ^ а б Кэри, Ховард Б. и Скотт К. Хелцер (2005). Современные сварочные технологии. Река Верхнее Седл, Нью-Джерси: Pearson Education. ISBN  0-13-113029-3.
  4. ^ Блант, Джейн и Найджел С. Балчин (2002). Здоровье и безопасность при сварке и родственных процессах. Кембридж: Вудхед. ISBN  1-85573-538-5.
  5. ^ Официальный сайт Международного братства производителей котлов, железных кораблестроителей, кузнецов, кузнецов и помощников www.boilermakers.org
  6. ^ Хайси, Дэвид. «Опасности поражения электрическим током при сварке: обновление» (PDF). Weld World.

дальнейшее чтение

  • ASM International (2003). Тенденции исследований в области сварки. Парк материалов, Огайо: ASM International. ISBN  0-87170-780-2
  • Хикс, Джон (1999). Сварные соединения. Нью-Йорк: Промышленная пресса. ISBN  0-8311-3130-6.
  • Калпакчян, Сероп и Стивен Р. Шмид (2001). Производство и технологии. Прентис Холл. ISBN  0-201-36131-0.