ДИСАМАТИЧЕСКИЙ - DISAMATIC
 | Эта статья не цитировать любой источники. (Январь 2010 г.) (Узнайте, как и когда удалить этот шаблон сообщения) |
ДИСАМАТИЧЕСКИЙ это автоматический конвейер используется для быстрого производство из песок формы за литье в песок. Этот процесс обычно используется для массового производства металлических отливок для автомобильный и машиностроение.
История
В 1957 году Вагн Оге Джеппесен, профессор Технический университет Дании, потребовал патент для устройства, производящего без колбы формы из песчаных смесей с вертикальными линиями разъема для литья металлических деталей. В 1960 г. Датский компания Dansk Industri Syndikat A / S (DISA ) приобрела патент и приступила к его реализации.
В 1962 году половинная шкала прототип машины для формования песка с формами без опок и вертикальным разделением под названием DISAMATIC была готова к раскрытию. Вовремя Международная выставка литейного производства (GIFA) в 1962 г. Дюссельдорф, то масштабная модель была продемонстрирована на стенде DISA. Это привело к продаже двух первых DISAMATIC Европейский литейные заводы. Первые автоматические формовочные линии DISAMATIC могли производить до 240 полных песчаных форм в час.
Процесс
DISAMATIC состоит из формовочной машины и транспортера форм. конвейер. Смесь формовочного песка, обычно зеленый песок или же бентонит, выдувается в прямоугольную стальную камеру с помощью сжатый воздух. Затем формовочный песок сжимается между двумя узоры, которые находятся на двух концах камеры. После сжатия одна из плит камеры распахивается, и противоположная плита выталкивает готовую форму на конвейер. Наконец, любой ядра автоматически устанавливаются в полость формы, пока готовится следующая форма. Цикл повторяется до тех пор, пока цепочка готовых форм не стыкуется друг с другом на конвейере.
Затем формы заполняются расплавленный металл и помещается на охлаждающий конвейер, который движется с той же скоростью, что и производственный конвейер. В конце конвейера затвердевший отливки отделяются от форм и обрабатываются дальше, в то время как песок направляется в установку для подготовки песка для восстановления и повторного использования в следующих циклах DISAMATIC moulding BALLS
Преимущества
Процесс формования из песка DISAMATIC имеет несколько преимуществ по сравнению с другими процессами формования. В нем не используются колбы, что исключает необходимость их транспортировки, хранения и обслуживания. Он полностью автоматический и требует только одного оператора мониторинга, что снижает трудозатраты. Расход формовочного песка можно свести к минимуму за счет переменной толщины формы, которая может быть доведена до необходимого минимума.
Современная формовочная линия DISAMATIC может формовать со скоростью 550 песчаных форм в час (одна полная форма за 6,5 секунд). Максимальное несовпадение двух половин отливок не превышает 0,1 мм (0,0039 дюйма). Общий время безотказной работы превышает 98%. Возможные размеры пресс-формы от 400 x 500 до 850 x 1200 миллиметров. Линия DISAMATIC может быть укомплектована автоматическими разливочными барабанами и барабанами для охлаждения песка, роботизированный устройства для извлечения отливок из форм и автоматической очистки отливок и абразивоструйная очистка машины размещены в ряд. В таких автоматических производственных линиях нет необходимости в ручном труде человека, пока отливки не будут полностью закончены и готовы к отправке.