Прямое цифровое управление - Direct digital control

Прямое цифровое управление это автоматизированный контроль состояния или процесса с помощью цифрового устройства (компьютера).[1][2] Прямое цифровое управление использует централизованный сетевой подход. Все приборы собираются различными аналоговыми и цифровыми преобразователями, которые используют сеть для передачи этих сигналов на центральный контроллер. Централизованный компьютер затем следует всем своим производственным правилам (которые могут включать точки контроля в любом месте конструкции) и заставляет отправлять действия через ту же сеть на клапаны, приводы и другие отопление, вентиляция и кондиционирование компоненты, которые можно регулировать.

Обзор

Центральные контроллеры и большинство контроллеров оконечных устройств являются программируемыми, что означает, что программный код прямого цифрового управления может быть настроен для предполагаемого использования. Возможности программы включают расписания, уставки, контроллеры, логика, таймеры, журналы трендов и аварийные сигналы.

Контроллеры агрегата обычно имеют аналоговые и цифровые входы, которые позволяют измерять переменную (температуру, влажность или давление) и аналог и цифровой выходы для управления средой (горячая / холодная вода и / или пар). Цифровые входы обычно представляют собой (сухие) контакты от устройства управления, а аналоговые входы обычно представляют собой измерения напряжения или тока с помощью устройства измерения переменных (температуры, влажности, скорости или давления). Цифровые выходы обычно представляют собой релейные контакты, используемые для запуска и остановки оборудования, а аналоговые выходы обычно представляют собой сигналы напряжения или тока для управления движением устройств управления средой (воздух / вода / пар).

История

Ранний пример системы прямого цифрового управления был создан австралийским бизнесом. Midac в 1981-1982 гг. на оборудовании, разработанном R-Tec в Австралии. Система установлена ​​на Мельбурнский университет использовала сеть последовательной связи, соединив здания университетского городка с системой управления "входной частью" в подвале здания Old Geology. Каждый удаленный или спутниковый интеллектуальный блок (SIU) работал с двумя микропроцессорами Z80, в то время как внешний интерфейс работал с одиннадцатью Z80 Параллельная обработка конфигурация с выгружаемой общей памятью. Микропроцессоры z80 распределяют нагрузку, передавая задачи друг другу через общую память и сеть связи. Возможно, это была первая успешная реализация прямого цифрового управления распределенной обработкой.

Передача данных

Когда прямые цифровые контроллеры объединены в сеть, они могут обмениваться информацией через шину данных. Система управления может говорить на «проприетарном» языке или языке «открытого протокола» для связи по шине данных. Примеры языка открытого протокола: Сеть управления автоматизацией здания (BACnet), LonWorks (Эшелон), Modbus TCP и KNX.

Интеграция

Когда различные сети данных прямого цифрового управления связаны друг с другом, ими можно управлять с общей платформы. Затем эта платформа может обмениваться информацией с одного языка на другой. Например, контроллер LON может совместно использовать значение температуры с контроллером BACnet. Платформа интеграции может не только предоставлять доступ к информации, но и взаимодействовать со всеми устройствами.

Большинство интеграционных платформ представляют собой ПК или сетевое устройство. Во многих случаях HMI (человеко-машинный интерфейс) или SCADA (Диспетчерский контроль и сбор данных) являются его частью. Примерами платформ интеграции, если назвать лишь некоторые из них, являются Tridium Niagara AX, Trend Controls, TAC Vista, CAN2GO и унифицированная архитектура, то есть серверная технология OPC (Open Connectivity), используемая, когда прямое подключение невозможно.

В системах отопления, вентиляции и кондиционирования

Прямое цифровое управление часто используется для управления отопление, вентиляция и кондиционирование устройства, такие как клапаны, через микропроцессоры с использованием программного обеспечения для выполнения логики управления. Такие системы получают аналоговые и цифровые входы от датчиков и устройств и, в соответствии с логикой управления, предоставляют аналоговые или цифровые выходы.[1]

Эти системы могут быть объединены с программным пакетом, который графически позволяет операторам удаленно контролировать, управлять, сигнализировать и диагностировать строительное оборудование.

Смотрите также

использованная литература

  1. ^ а б Сэмюэл С. Шугарман (2004). Основы HVAC. Издательство Fairmont Press. ISBN  0-88173-489-6.
  2. ^ Джеймс Р. Ли (1987). Прикладная теория управления. ИЭПП. ISBN  0-86341-089-8.

внешние ссылки