Прессование экспеллера - Expeller pressing

Экспеллер, используемый для прессования экспеллера
Кокосовое масло исключен из копра загар маслобойня в Трипунитура, Керала, Индия

Прессование экспеллера (также называемый отжим масла) - механический метод извлечения масло из сырья. Сырье сжимается под высоким давлением за одну операцию. При использовании для экстракции пищевых масел типичное сырье орехи, семена и водоросли, которые подаются на пресс в непрерывном режиме. Когда сырье сжимается, трение вызывает его нагрев. В случае более твердых гаек (которые требуют более высокого давления) температура материала может превышать 120 ° F (49 ° C).

Обзор

Экспеллерный пресс - это машина винтового типа, которая в основном выдавливает масличные семена через решетчатую бочкообразную полость. Другие материалы, используемые с экспеллерным прессом, включают (но не ограничиваются) мясные субпродукты, синтетическая резина и корма для животных. Сырье попадает в пресс с одной стороны, а отходы выходят с другой. Машина использует трение и постоянное давление от винтового привода для перемещения и сжатия посевного материала. Масло просачивается через небольшие отверстия, которые не пропускают твердые частицы волокон семян. После этого из прессованных семян формируется затвердевший пирог, который вынимается из машины. Давление, связанное с прессованием экспеллера, создает тепло в диапазоне 140–210 ° F (60–99 ° C).[1] Сырье обычно нагревается до 250 ° F (121 ° C) для повышения эффективности прессования, в противном случае при прессовании масло нагревается до 185–200 ° F (85–93 ° C).[2] Некоторые компании заявляют, что используют охлаждающее устройство для снижения этой температуры, чтобы защитить определенные свойства добываемых масел.[3]

Эффективность

Обработка экспеллером не может удалить все следы жидкости (обычно масла) из сырья. Значительное количество остается внутри лепешки, оставшейся после прессования. В большинстве небольших сельских районов это не имеет большого значения, поскольку оставшийся жмых после отжима масла находит применение в местных блюдах, при производстве вторичных продуктов или в кормах для животных. Некоторое сырье не выделяет нефть при вытеснении, наиболее заметным из которых является рис отруби. Для удаления масла из товаров, которые не реагируют на вытеснение, или для извлечения последних следов масла после вытеснения, необходимо использовать экстракция растворителем.

Дизайн

Непрерывный винт

В самых первых экспеллерных прессах использовалась конструкция с непрерывным шнеком. Компрессионные винты были очень похожи на винты винтовой конвейер -это геликоид полет начинался на одном конце и заканчивался на другом.

Прерванный винт

Валериус Андерсон изобрел конструкцию прерывистого винта и запатентовал ее в 1900 году.[4] Андерсон заметил, что при непрерывном движении винта компрессионного винта скользкие материалы имеют тенденцию либо вращаться вместе с винтом, либо проходить через него с минимальным обезвоживанием. Он написал это "пивовары помои, бойня Мусор »и ​​другие« мягкие »материалы плохо обезвоживаются в шнековых прессах непрерывного действия.

Его изобретение состояло в прерывании работы компрессионного винта. Это было очень похоже на подвесной подшипник на шнековом конвейере: в этой точке на валу нет лавины, поэтому материал имеет тенденцию останавливаться и скапливаться. Только после того, как твердые частицы накапливаются в зазоре, летящий вниз по потоку улавливает материал. Когда это происходит, материал продвигается вперед. Результат - лучшее обезвоживание и, следовательно, более плотный жмых.

Зубья резистора

После патента 1900 г. было произведено серьезное улучшение с добавлением резисторных зубцов. Эти зубцы, вставленные в зазоры, где нет проскальзывания, увеличивают перемешивание внутри пресса, дополнительно уменьшая тенденцию к совместному вращению.

Расширенные приложения

Шли годы, и применение конструкции прерывистого винта расширилось за пределы скользких и слизистых материалов. Это произошло потому, что конкурирующие винтовые прессы непрерывного действия лучше всего работали только в условиях постоянной подачи и постоянной консистенции. Если либо консистенция, либо скорость потока уменьшатся, сжатие уменьшится до тех пор, пока оно не станет недостаточным для надлежащего удаления влаги. В то же время, если густота увеличится, пресс может заклинивать. Чтобы противодействовать этим тенденциям, необходимо было построить тяжелый пресс, часто с дорогостоящим приводом с регулируемой скоростью.

Напротив, было обнаружено, что перерывы в работе винта Андерсона обеспечивают амортизацию внутри пресса. Если консистенция уменьшилась, сжатие все еще было эффективным. Пробка из достаточно твердого материала должна была образовываться при каждом прерывании, прежде чем твердые частицы могли продвигаться к разряду. Эта самокорректирующаяся характеристика предотвращает продувку влажного материала на выходе из кека. Это достигается без изменения скорости винта.

Экономические преимущества этих характеристик привели к использованию винтовых прессов прерывистого действия для обезвоживания волокнистых материалов, которые не являются ни скользкими, ни слизистыми. Примеры были бы люцерна, кукуруза шелуха, а совсем недавно бумажная фабрика волокна.

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ «Понимание методов экстракции масла: масло, полученное с помощью экспеллера, и масла, экстрагированные растворителем». Спектр ингредиенты. Hain Celestial Group. Получено 13 марта, 2019.
  2. ^ «Полиненасыщенные жиры». Питание Кларка. Получено 13 марта, 2019.
  3. ^ Спектральный прессованный экспеллер против холодного прессования
  4. ^ Двухшнековый пресс с прерывистыми лопастями - Патент США 6550376 Описание[постоянная мертвая ссылка ]

внешняя ссылка