Lean CFP на основе - Lean CFP driven

Lean CFP (Complex Flow Production) Driven - это новый подход, который учитывает не только широко применяемые Бережливого производства, но сочетает в себе принципы бережливого производства с операционной кривой, подход, основанный на теоретическом подходе Теория массового обслуживания разработан в академических кругах в 1970-х годах.^[1] Целью Lean CFP Driven является устранение потерь для достижения более высокого качества, повышения производительности и в то же время понимания взаимосвязи между использованием, временем выполнения заказа и изменчивостью, чтобы максимизировать производительность в пределах полупроводник промышленность.

Lean CFP Driven - бережливое комплексное производство, управляемое

Справочная информация Полупроводниковая промышленность

Полупроводниковая промышленность - одна из самых производительных и динамично развивающихся отраслей в мире. Он сталкивается с непрерывным и быстрым развитием технологий, что ставит компании под постоянное давление, чтобы они предлагали более качественные и более дешевые товары, чем те, которые были самыми современными всего несколько месяцев назад.^[2] Рынок и развитие рынка основано на Закон Мура или больше, чем Мур.^[3]

Потребительский спрос на рынке полупроводников развивается и изменяется быстрыми темпами, что приводит к тому, что для обслуживания и удовлетворения требований клиентов необходим высокий уровень гибкости.^[4] Полупроводниковая промышленность, кроме того, очень капиталоемкая из-за того, что производственное оборудование очень сложное, специализированное и, следовательно, невероятно дорогое.^[1] Задачи, стоящие перед отраслью, заключаются в постоянном повышении производительности, достижении максимально возможной рентабельности дорогостоящего оборудования, скорости и отсутствия дефектов.^[1]

Lean CFP Driven и традиционный Lean

Lean CFP Driven движется в новом направлении от традиционного Lean из-за дополнительного внимания к использованию, времени цикла и изменчивости. Различные характеристики полупроводниковой промышленности, например Структура производства и связанные с производством затраты по сравнению с другими отраслями промышленности формируют потребность в новом подходе к философии бережливого производства, чтобы соответствовать этим специфическим характеристикам.

Для полупроводниковой промышленности можно выделить пять ключевых характеристик:

• Длительное время цикла.^[5]
• Невозможно параллельный процесс, высокая сложность^[6]
• Короткий жизненный цикл продукта.
• Капиталоемкое производство^[1]
• Резкое снижение стоимости со временем

Сложный производственный поток полупроводниковой фабрики возникает из-за того, что называется возвратным потоком. Возвратный поток - это хорошо известный атрибут в фабрике пластин и относится к пластине, посещающей каждый инструмент не только один раз, но, возможно, 20 раз за время прохождения фабрики. Дублирование дорогостоящего оборудования и создание линейного потока еще более затруднило бы получение максимально возможной рентабельности оборудования и оптимального использования каждого инструмента, даже если это приводит к очень сложному производству.^[7]

Возвратный поток требует определенного уровня гибкости, который с точки зрения бережливого производства можно рассматривать как муда (Напрасно тратить). Необходимая гибкость, в том числе для удовлетворения колебаний потребительского спроса, требует от компаний применения других инструментов для измерения и прогнозирования производительности.^[4] и это то, что Lean CFP Driven обеспечивает полупроводниковой промышленности. Lean CFP Driven добавляет Рабочая кривая оценить факторы использование, время цикла и изменчивость чего нельзя добиться за счет внедрения традиционного бережливого производства.

Типичные инструменты в рамках традиционного бережливого производства, которые также включены в новый подход Lean CFP Driven, следующие:

• Poka-Yoke
• Визуальный менеджмент
• Значение карты потока
• Канбан
• JIT
• 5S
• 5 почему

Что отличает Lean CFP Driven от традиционного подхода Lean с точки зрения инструментов, так это то, что новый подход применяет инструмент Operating Curve в дополнение к инструментам, перечисленным выше. Пример того, как может выглядеть рабочая кривая, показан на рисунке ниже. Оптимальная рабочая точка указана для различных переменных, описывающих неравномерность производства, ${ displaystyle alpha}$. Огромным преимуществом добавления инструмента «Рабочая кривая» является максимизация производительности за счет одновременной оптимизации использования и скорости для сложной отрасли полупроводников за счет уменьшения вариабельности с помощью метода четырех партнеров.

Рабочая кривая

Операционная кривая - это инструмент, изначально разработанный в академических кругах в 1970-х годах на основе теории массового обслуживания, который использует индикаторы «Время цикла» и «Использование» для оценки и прогнозирования производительности производственной линии.^[1] Рабочая кривая может применяться по разным причинам, например:

• Понимание взаимосвязи между изменчивостью, продолжительностью цикла и использованием^[4]
• Количественно оценить компромисс между продолжительностью цикла и использованием ^[1]
• Документирование производительности одного завода с течением времени ^[1]
• Расчет и измерение производительности линии ^[1]

Рабочую кривую можно описать следующей формулой:${ displaystyle FF = alpha { frac {UU_ {m}} {1-UU_ {m}}} + 1}$

куда :

${ displaystyle FF}$	Коэффициент текучести от 0 до ∞
${ displaystyle alpha}$	Вариабельность, описывающая неравномерность производства (низкое значение α указывает на хорошую производительность). Альфа варьируется от 0 до 1
${ displaystyle UU_ {m}}$	Использование в пределах от 0 до 100%

Фактор текучести также можно описать как:

${ displaystyle FF = { frac {CT} {RPT}}}$

Где:

Рекомендации