Погаснет (производство) - Lights out (manufacturing)

Отбой производство - это производство методология (или философия), а не конкретный процесс.

Заводы, которые используют «производство без света», полностью автоматизированы и не требуют присутствия человека на месте. Считается, что эти фабрики могут работать «с выключенным светом». Многие фабрики способны производить продукцию при выключенном свете, но немногие работают исключительно при выключенном свете. Обычно в Компьютерное числовое управление (CNC) обработка, рабочие необходимы для настройки надгробия которые удерживают детали, подлежащие изготовлению, и удаляют готовые детали. По мере того, как технологии, необходимые для полной автоматизации, становятся все более доступными, многие фабрики начинают использовать производство без выключения питания. сдвиги (или в виде отдельной смены) для удовлетворения растущего производственного спроса или для экономии денег на рабочей силе. В будущем эта концепция автоматизации станет более популярной и сможет поддержать людей.

An автоматический завод это место, куда поступает сырье, а готовая продукция уходит практически без вмешательства человека.[1][2] Одним из самых ранних описаний завода по производству автоматов в художественной литературе был рассказ 1955 года "Автофак," от Филип К. Дик.[3]

Примеры из реального мира

Обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) "Lights Out"

Станки с ЧПУ не требуют постоянного внимания оператора, а некоторые модели могут работать без присмотра.[4] Несколько станочных мастерских используют ЧПУ без присмотра по ночам и в выходные дни. Несмотря на то, что машины работают без постоянного наблюдения, обычной практикой является постоянное присутствие человека поблизости от машины.[5]

Существующие "фабрики выключения света"

FANUC, японец робототехника Компания, работающая как светозавод с 2001 года.[6]Роботы строят других роботов из расчета около 50 за 24-часовую смену и могут работать без присмотра до 30 дней за раз. «Это не только отключение света, - говорит вице-президент Fanuc Гэри Зивиол, - мы также отключаем кондиционер и отопление». [7]

в Нидерланды, Philips использует производство без света для производства электрические бритвы, со 128 роботами производства Адепт технологии. Есть только девять человек гарантия качества работники, наблюдающие за окончанием производственного процесса.[8]

При изготовлении интегральные схемы При использовании пластин толщиной 300 мм весь производственный процесс полностью автоматизирован: рабочие только следят за тем, чтобы процесс протекал без проблем, и ремонтируют любое неисправное оборудование.

Мотивы для фабрик без света

Легкое производство может повысить производительность и снизить затраты на содержание. Компании, внедряющие методики отключения света в планы этажей, должны учитывать только роботов, которые минимизируют требования к пространству и контролю климата. Рабочие могут быть отправлены в отдельное место для выполнения таких задач, как контроль качества. Оптимизация производственного пространства для полностью автономных роботов-рабочих позволяет повысить производительность.[нужна цитата ]

Джеймс Кук, инженер по приложениям в Stäubli, коллега Дэвида Арсено и менеджер по развитию бизнеса и маркетингу в Stäubli Robotics, говорит, что роботы могут помочь снизить затраты на строительство, требуя меньших рабочих участков. Он заявляет, что «производители могут разместить большее количество компактных ячеек в одном и том же пространстве для увеличения производства без добавления отопления, освещения или охлаждения к стоимости здания».[9] Площадь пола также важна для энергосбережения, поскольку меньшая площадь снижает потребление энергии за счет снижения затрат на отопление. Без работников системы климат-контроля не нужны, а для небольших помещений требуется меньше электроэнергии.[нужна цитата ]

Противоположный подход

С середины 2010-х гг. Toyota движется в противоположном направлении, заменяя роботов людьми-рабочими, потому что человек считается необходимым для гибкости и улучшения процессов. Там, где это необходимо, роботы постепенно восстанавливаются.[10]

Смотрите также

использованная литература

  1. ^ "К автоматическому заводу" в журнале "Electronic Servicing & Technology" 1982 г. Август
  2. ^ Чарльз Рамфорд Уокер "К автоматическому заводу: пример людей и машин", 1977 ISBN  0-8371-9301-X
  3. ^ «Завод автоматов» в журнале Time, 1953, 28 сентября.
  4. ^ Такеи Масами (Fuji Heavy Ind. Ltd.) (2003 г.). «Реализация автономных часов непрерывной работы обрабатывающего центра с добавлением интеллектуальной функции». Технический обзор Subaru (по-японски). 30: 251–256. ISSN  0910-4852. Архивировано из оригинал 13 марта 2012 г.
  5. ^ «Руководство по технике безопасности в механическом цехе для студентов SEAS» (PDF).
  6. ^ Нуль, Кристофер; Колфилд, Брайан (1 июня 2003 г.). «Fade To Black. Видение 1980-х годов производства« без света », где всю работу делают роботы, больше не является мечтой». CNN Деньги.
  7. ^ https://www.autodesk.com/redshift/lights-out-manufacturing/ RedShift от Autodesk. 3 декабря 2015 г.
  8. ^ Марков, Джон (13 ноября 2012 г.). «Техономия 2012: Где мой робот?» (PDF). Техономия. Получено 5 марта 2016.
  9. ^ Брумсон, Беннетт. "Ассоциация робототехники". Робототехника онлайн. Ассоциация робототехники. Получено 29 ноябрь 2017.
  10. ^ «Автомобильное производство требует человеческих инноваций». rolandberger.com. 15 ноября 2018 г.. Получено 8 января 2019.