Механический порошковый пресс - Mechanical powder press
 | Эта статья может быть сбивает с толку или неясно читателям. В частности, вероятно, это плохой перевод с немецкого. (Февраль 2017 г.) (Узнайте, как и когда удалить этот шаблон сообщения) |
А механический порошковый пресс это машинный пресс предназначен для прессования порошков, обычно используемых в производство технической керамики.
Принцип работы механических прессов в области технической керамики
Принципы работы механических прессов различаются в том, как обеспечить движение главного пуансона кулачками, шпинделями и фрикционными приводами, эксцентричный, шарнирные соединения или по принципу круглого стола, независимо от того, осуществляется ли движение штампа или нижнего пуансона с помощью кулачковых или эксцентриковых систем или других механически или гидравлически комбинированных систем. Выполнение дополнительных движений также не является решающим для классификации терминов .Эти вспомогательные движения также могут основываться на пневматических и гидравлических принципах. По сравнению с гидравлическими прессами максимальные усилия уплотнения механических порошковые прессы ограничены и находятся в диапазоне> / = 5000 кН. В соответствии с требованиями технологий мокрого и сухого прессования в области технической керамики, кулачковые, эксцентриковые, шарнирные соединения, а также прессы для круглых столов были испытаны и испытаны, в то время как кулачковые прессы особенно используются для мокрого прессования текучих материалов. Диапазон усилия уплотнения механических прессов для изделий из технической керамики составляет <2500 кН, что обусловлено меньшей плотностью керамических материалов. Системы пуансонов, нижних пуансонов и штампов механических прессов не работают на основе многосекционных пуансонов.
Применение-преимущества в области технической керамики
Адаптируемые кулачковые исполнения, которые могут быть адаптированы индивидуально к рассматриваемым продуктам, будут особенно соответствовать требованиям техники мокрого прессования текучих смесей, в то время как применение эксцентриковых, шарнирных и круглых столовых прессов особенно актуально для сухих -техника прессования смесей с характеристиками скольжения. Синусоидальное движение эксцентриковых прессов дает преимущества, особенно при больших ходах <100 ударов в минуту, а искаженное синусоидальное движение сустава кулака особенно используется для продуктов, которым требуется больше времени для деаэрации фаза уплотнения и более длительное время для декомпрессии после нижней мертвой точки. Для этого вида технологии уплотнения количество ходов ограничено <35 ударов в минуту, но в отличие от этой скорости уплотнения прессов с круглым столом для небольших продуктов простой формы особенно высоки и могут быть реализованы в количествах <30 000 шт. в минуту.
Связь между технологией уплотнения керамики и принципами конструкции механических прессов
Единица продукта - технологии - пресса / оснастки характеризует контекст между технологией прессования керамики и принципами конструкции механических прессов. Различия между технологиями извлечения штампа и выталкиванием одноосных сухих и мокрых прессов. Техника технической керамики влияет на достижимое качество уплотнения в зависимости от геометрической формы изделий и в зависимости от выбранного типа пресса, поскольку достижение соотношения скорости и пропорциональности уплотнения с помощью чисто механических прессов очень трудно реализовать и необходимы большие механические вложения, все больше и больше принципов комбинированных механико-гидравлических функций на основе разделенных пуансонов будут иметь более высокое значение, потому что требования высокоточного прессования могут быть лучше выполнены. Принципы конструкции, в частности, механических порошковых прессов , объяснено в диссертация доктора Б. Фрогерца предложить некоторую базовую конфронтацию преимуществ и недостатков, связанных с технологиями и прессами, особенно для разработчиков инструментов.