Трубка (транспортировка жидкости) - Википедия - Tube (fluid conveyance)
 | Эта статья нужны дополнительные цитаты для проверка. (Июль 2008 г.) (Узнайте, как и когда удалить этот шаблон сообщения) |
А трубка, или же трубка, представляет собой длинный полый цилиндр, используемый для перемещения жидкости (жидкости или же газы ) или для защиты электрических или оптических кабелей и проводов.
Условия "трубка "и" труба почти взаимозаменяемы, хотя существуют незначительные различия - как правило, труба предъявляет более жесткие технические требования, чем труба. И труба, и труба предполагают определенный уровень жесткости и устойчивости, тогда как шланг обычно портативный и гибкий. Труба и труба могут быть указаны стандартными обозначениями размеров трубы. например, номинальный размер трубы, или номинальный внешний или внутренний диаметр и / или толщина стенки. Фактические размеры трубы обычно не являются номинальными размерами: 1-дюймовая труба на самом деле не будет иметь 1 дюйм ни внешнего, ни внутреннего диаметра, в то время как многие типы труб определяются фактическим внутренним диаметром, внешним диаметром или толщиной стенки.
Производство
Выпускаются трубы трех классов: бесшовные,[1] как сварные, так и электросварные (ВСВ) и протяжные через оправку (ДОМ).
- Бесшовные трубы производятся методом экструзия или же ротационная пробивка.
- Трубопровод, протягиваемый через оправку, изготавливается из холоднотянутой трубы, сваренной сопротивлением сопротивлению, которая протягивается через матрицу и на оправку для создания таких характеристик, как надежная целостность сварного шва, точность размеров и отличное качество поверхности.
Стандарты
Существует множество отраслевых и государственных стандартов на трубы и трубки. Для производства труб существует множество стандартов; некоторые из наиболее распространенных:
- ASTM Стандартные технические условия A213 для бесшовных котлов из ферритной и аустенитной легированной стали, пароперегревателей, труб теплообменников.
- Стандартные технические условия ASTM A269 для бесшовных и сварных труб из аустенитной нержавеющей стали для общего обслуживания
- Стандартные технические условия ASTM A270 для бесшовных и сварных санитарных труб из аустенитной нержавеющей стали
- Стандартные технические условия ASTM A511 для бесшовных механических труб из нержавеющей стали
- Стандартные технические условия ASTM A513 для механических труб из углеродистой и легированной стали, сваренных сопротивлением.
- Стандартные технические условия ASTM A554 для сварных механических труб из нержавеющей стали
- Британский стандарт 1387: 1985 Спецификация для стальных труб и трубок с резьбой и втулкой, а также стальных труб с гладким концом, пригодных для сварки или навинчивания на трубную резьбу BS 21
Спецификации материалов ASTM обычно охватывают множество марок или типов, которые указывают на конкретный состав материала. Некоторые из наиболее часто используемых:
- TP 304
- TP 316
- MT 304
- MT 403
- MT 506
В установках с использованием водород трубы из меди и нержавеющей стали должны быть предварительно очищены на заводе (ASTM B 280) и / или сертифицированы как инструментальные. Это связано с особой склонностью водорода: взрываться в присутствии кислород источники оксигенации или загрязняющие вещества; протекать из-за атомного размера; и вызвать охрупчивание металлов, особенно под давлением.
Расчет прочности
Для тюбика резинка[2] с пределом прочности на разрыв 10 МПа, внешним диаметром 8 мм и толщиной стенок 2 мм. Максимальное давление можно рассчитать следующим образом:
- Наружный диаметр = 8 миллиметры (0.3150 в )
- толщина стенки = 2 миллиметра (0,07874 дюйма)
- Предел прочности = 10 * 1000000 [Па ]
- Разрывное давление = (Прочность на разрыв * Толщина стенки * 2 / (10 * Внешний диаметр)) * 10 [Па]
Обеспечивает разрывное давление 5 МПа.
Используя коэффициент безопасности:
- Макс. Давление = (Прочность на разрыв * Толщина стенки * 2 / (10 * Внешний диаметр)) * 10 / Коэффициент_безопасности [Па]
33
Смотрите также
Рекомендации
- ^ «API 5L, класс B, бесшовная труба PSL1 и PSL2». Стальная труба HYSP.
- ^ «Механические свойства металлов». 100607 ami.ac.uk