Bonded neo - Википедия - Bonded neo
 | Эта статья поднимает множество проблем. Пожалуйста помоги Улучши это или обсудите эти вопросы на страница обсуждения. (Узнайте, как и когда удалить эти сообщения-шаблоны) (Узнайте, как и когда удалить этот шаблон сообщения)
|
Связанный нео порошок производится путем обработки определенной комбинации элементы что приводит к отличным магнитным и физическим характеристикам. Эти порошки являются основным материалом, используемым при производстве связанного редкоземельный постоянные магниты, которые, в свою очередь, используются в моторы и датчики используется в широком спектре продуктов для конечных потребительских и промышленных рынков. Неодим металл, один из редкоземельных элементов, является основным сырье в порошке нео. это легированный с утюг и бор, иногда вместе с другими элементами в небольших количествах (например, кобальт ). Сплав плавится, а затем быстро затвердевает. прядение из расплава производить нео порошки с желаемыми характеристиками для изготовления нео магниты.
Связанные неомагниты были впервые изобретены в 1982 году, и с тех пор они были усовершенствованы до такой степени, что теперь они обладают самой высокой магнитной силой из четырех типов постоянных магнитов.
Применение связанного порошка neo
Связанный порошок neo используется во многих областях применения на конечном рынке.[1] которые используют скрепленные неомагниты. Эти продукты в основном представляют собой двигатели и датчики, используемые в ряде продуктов, включая компьютер и офисная техника (например., жесткие диски и накопитель на оптических дисках двигатели и факс, копировальный аппарат и принтер шаговые двигатели), бытовой электроники (например, персональные видеомагнитофоны и mp3-плееры), автомобильные и промышленные приложения (например, приборная доска двигатели, двигатели сидений и воздушная подушка датчики) и домашние системы вентиляции (например, потолочные вентиляторы ).
Тип склеиваемых порошков neo
- Продукция MQP изотропный магнитные порошки, которые используются при изготовлении скрепленных магнитов. Во время магнита не требуется выравнивающее поле. производство процесс для магнитов на основе MQP.
- Диапазон свойств порошка MQP:
- Bр = 730 мТл - 1000 мТл (7,30кГ-10,00кГ)
- (BH)Максимум = 97 кДж / м3 - 140 кДж / м3 (От 12,2 до 17,6 МГЭ)
- Hci = 525 кА / м - 1350 кА / м (6,5 кЭ - 17,0 кЭ)
- MQA анизотропный магнитные порошки, которые используются при изготовлении скрепленных магнитов. Поле выравнивания необходимо во время процесса изготовления магнита, чтобы обеспечить анизотропию, которая дает более высокие магнитные свойства.
- Технология MQFP, применимая ко всем маркам MQP, снижает среднее значение порошка частица размер от 160 до 5 мкм.
- MQU - это изотропные порошки с наивысшими характеристиками, которые можно использовать при производстве магнитов типа MQ2, которые представляют собой полностью плотные изотропные магниты.
Производство
Порошок Nd-Fe-B связан в матрице из термопластичного полимера, образуя магниты.
Материал магнитного сплава образован гашение брызг на барабан с водяным охлаждением. Эта металлическая лента измельчается в порошок, а затем подвергается термообработке для улучшения ее качества. принуждение. Порошок смешивают с полимером с образованием пластичной замазки, похожей на стеклонаполненный полимер. Он гранулируется для хранения, а затем может быть сформирован литье под давлением. В процессе формования прикладывается внешнее магнитное поле, ориентирующее поле готового магнита.[2]
Рекомендации
- ^ "Приложения".
- ^ «Скрепленные магниты - Производство». Allstar Magnetics. Получено 26 октября 2018.