Комплектующие к двигателям внутреннего сгорания - Component parts of internal combustion engines

Двигатель внутреннего сгорания бывают самых разных типов, но имеют определенное семейное сходство и, таким образом, имеют много общих типов компонентов.

Камеры сгорания

Двигатели внутреннего сгорания могут содержать любое количество камер (цилиндров) сгорания, обычно от одного до двенадцати, хотя до 36 (Лайкоминг R-7755 ) был использован. Наличие большего количества цилиндров в двигателе дает два потенциальных преимущества: во-первых, двигатель может иметь больший рабочий объем с меньшими отдельными возвратно-поступательными массами, то есть масса каждого поршня может быть меньше, что делает двигатель более плавным, поскольку двигатель имеет тенденцию к вибрации. в результате движения поршней вверх и вниз. Удвоение количества цилиндров такого же размера удвоит крутящий момент и мощность. Обратной стороной увеличения количества поршней является то, что двигатель будет иметь больший вес и создавать большее внутреннее трение, поскольку большее количество поршней трутся о внутреннюю часть их цилиндров. Это ведет к снижению топливной экономичности и лишает двигатель части мощности. Для высокоэффективных бензиновых двигателей, использующих современные материалы и технологии, таких как двигатели современных автомобилей, кажется, есть точка около 10 или 12 цилиндров, после которой добавление цилиндров становится общим ущербом для производительности и эффективности. Хотя такие исключения, как Двигатель W16 от Фольксваген существует.

  • Большинство автомобильных двигателей имеют от четырех до восьми цилиндров, некоторые высокопроизводительные автомобили имеют десять, 12 или даже 16 цилиндров, а некоторые очень маленькие автомобили и грузовики - два или три. В предыдущие годы некоторые довольно большие автомобили, такие как DKW и Saab 92, имел двухцилиндровые или двухтактные двигатели.
  • Радиальный авиационные двигатели имел от трех до 28 цилиндров; примеры включают небольшие Киннер Б-5 и большой Пратт и Уитни R-4360. Более крупные примеры были построены в виде нескольких строк. Поскольку каждая строка содержит нечетное количество цилиндров, чтобы дать четную последовательность запуска для четырехтактного двигателя, четное число указывает на двух- или четырехрядный двигатель. Самым большим из них был Лайкоминг R-7755 с 36 цилиндрами (четыре ряда по девять цилиндров), но в производство он не пошел.
  • Мотоциклы обычно имеют от одного до четырех цилиндров, а некоторые высокопроизводительные модели имеют шесть; хотя некоторые «новинки» существуют с 8, 10 или 12.
  • Снегоходы Обычно имеют от одного до четырех цилиндров и могут быть как 2-тактными, так и 4-тактными, обычно в рядной конфигурации; тем не менее, есть снова некоторые новинки, которые существуют с двигателями V-4.
  • Небольшие портативные приборы, такие как бензопилы, генераторы и бытовые газонокосилки чаще всего имеют один цилиндр, но существуют двухцилиндровые бензопилы.
  • Большие реверсивные двухтактные судовые дизели имеют от трех до более десяти цилиндров. Грузовые тепловозы обычно имеют от 12 до 20 цилиндров из-за нехватки места, поскольку цилиндры большего размера занимают больше места (объема) на 1 кВт · ч, из-за ограничения средней скорости поршня менее 30 футов / сек для двигателей, срок службы которых превышает 40000 часов. полная мощность.

Система зажигания

В система зажигания двигателя внутреннего сгорания зависит от типа двигателя и используемого топлива. Бензин двигатели обычно зажигаются от точно рассчитанной искры, и дизельные двигатели от компрессионный нагрев. Исторически, внешнее пламя и Горячая трубка системы использовались, см. двигатель горячей лампы.

Искра

В двигатель с искровым зажиганием смесь воспламеняется от электрическая искра из свеча зажигания - в время из которых очень точно контролируется. Почти все бензин двигатели именно этого типа. Дизельные двигатели время точно контролируется нагнетательным насосом и форсункой. Нормальное расстояние между свечами зажигания составляет 1 мм, а напряжение составляет 3000 В при нормальных атмосферных условиях.

Сжатие

Возгорание происходит, когда температура топливно-воздушной смеси превышает температуру самовоспламенения из-за тепла, выделяемого при сжатии воздуха во время такта сжатия. Подавляющее большинство двигателей с воспламенением от сжатия - это дизели, в которых топливо смешивается с воздухом после того, как воздух достигает температуры воспламенения. В этом случае синхронизация происходит от системы впрыска топлива. В очень маленьких моделях двигателей, для которых простота и легкий вес важнее затрат на топливо, используются легко воспламеняемые виды топлива (смесь керосина, эфира и смазки) и регулируемое сжатие для управления моментом зажигания при запуске и работе.

Время зажигания

В поршневых двигателях точка цикла воспламенения смеси топливо-окислитель оказывает прямое влияние на КПД и мощность ДВС. В термодинамика идеализированных Тепловой двигатель Карно говорит нам, что ДВС наиболее эффективен, если большая часть горения происходит при высокой температуре в результате сжатия - около верхней мертвой точки. На скорость фронта пламени напрямую влияет коэффициент сжатия, топливная смесь температура и октановое число или цетановое число топлива. Более бедные смеси и более низкое давление смеси горят медленнее, требуя более совершенных момент зажигания. Важно, чтобы горение распространялось за счет теплового фронта пламени (дефлаграция ), а не ударной волной. Распространение горения ударной волной называется детонация и, в двигателях, также известен как pinging или Стук двигателя.

Таким образом, по крайней мере в двигателях, работающих на бензине, угол опережения зажигания в значительной степени является компромиссом между более поздней «запаздывающей» искрой, которая обеспечивает большую эффективность с высокооктановым топливом, и более ранней «продвинутой» искрой, которая позволяет избежать детонации с используемым топливом. По этой причине сторонники высокопроизводительных дизельных автомобилей, такие как Гейл Бэнкс, поверь в это

Только так далеко можно зайти с двигателем с воздушным дросселем на 91-октановом бензине. Иными словами, ограничивающим фактором стало топливо, бензин. ... Хотя турбонаддув применялся как к бензиновым, так и к дизельным двигателям, бензиновому двигателю можно добавить лишь ограниченный наддув, прежде чем октановое число топлива снова станет проблемой. С дизельным двигателем давление наддува практически не ограничено. Буквально возможно запустить столько наддува, сколько физически выдержит двигатель, прежде чем он сломается. Следовательно, конструкторы двигателей пришли к выводу, что дизели обладают значительно большей мощностью и крутящим моментом, чем любой бензиновый двигатель сопоставимых размеров.[1]

Топливные системы

Анимированная сквозная диаграмма типичного топливного инжектора, устройства, используемого для подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания.

Горючее сгорает быстрее и эффективнее, если оно представляет большую площадь поверхности для кислорода воздуха. Жидкое топливо необходимо распылять для создания топливно-воздушной смеси, традиционно это делалось с помощью карбюратор в бензиновых двигателях и с впрыском топлива в дизельных двигателях. В большинстве современных бензиновых двигателей теперь также используется впрыск топлива, хотя технология иная. Хотя дизельное топливо необходимо впрыскивать в точную точку этого цикла двигателя, в бензиновом двигателе такая точность не требуется. Однако недостаточная смазывающая способность бензина означает, что сами форсунки должны быть более сложными.

Карбюратор

Более простые поршневые двигатели продолжают использовать карбюратор для подачи топлива в цилиндр. Хотя карбюраторная технология в автомобилях достигла очень высокой степени сложности и точности, с середины 1980-х годов она потеряла в стоимости и гибкости впрыск топлива. Простые формы карбюратора по-прежнему широко используются в небольших двигателях, таких как газонокосилки, а более сложные формы все еще используются в небольших мотоциклах.

Впрыск топлива

Более крупные бензиновые двигатели, используемые в автомобилях, в основном перешли на системы впрыска топлива (см. Прямой впрыск бензина ). Дизельные двигатели всегда использовали систему впрыска топлива, потому что время впрыска инициирует и контролирует сгорание.

Автогаз в двигателях используются либо системы впрыска топлива, либо карбюраторы с открытым или закрытым контуром.

Топливный насос

Для большинства двигателей внутреннего сгорания теперь требуется топливный насос. В дизельных двигателях используется полностью механическая прецизионная насосная система, которая подает синхронизированный впрыск непосредственно в камеру сгорания, поэтому требуется высокое давление нагнетания для преодоления давления в камере сгорания. Бензиновый впрыск топлива подается во впускной тракт при атмосферном давлении (или ниже), при этом синхронизация не задействована, эти насосы обычно имеют электрический привод. В газотурбинных и ракетных двигателях используются электрические системы.

Другой

Другие двигатели внутреннего сгорания, например реактивные двигатели в ракетных двигателях используются различные методы подачи топлива, включая ударные струи, сдвиг газа / жидкости, дожигатели и другие.

Система подачи воздуха окислителя

Некоторые двигатели, такие как твердотопливные ракеты, имеют окислители уже в камере сгорания, но в большинстве случаев для того, чтобы произошло горение, в камеру сгорания должна подаваться непрерывная подача окислителя.

Безнаддувные двигатели

Когда воздух используется с поршневыми двигателями, он может просто всасывать его, поскольку поршень увеличивает объем камеры. Однако это дает максимальный перепад давления на впускных клапанах в 1 атмосферу, и при высоких оборотах двигателя возникающий воздушный поток может ограничивать потенциальную мощность.

Нагнетатели и турбокомпрессоры

Нагнетатель - это "принудительная индукция «система, в которой используется компрессор, приводимый в действие валом двигателя, который нагнетает воздух через клапаны двигателя для достижения более высокого расхода. Когда используются эти системы, максимальное абсолютное давление на впускном клапане обычно примерно в 2 раза превышает атмосферное давление или более.

В разрезе турбокомпрессор

Турбокомпрессоры - это еще один тип системы принудительной индукции, компрессор которой приводится в действие газовой турбиной, отводящей выхлопные газы двигателя.

Турбокомпрессоры и нагнетатели особенно полезны на больших высотах, и они часто используются в авиационные двигатели.

В канальных реактивных двигателях используется та же базовая система, но вместо поршневого двигателя его заменяют горелкой.

Жидкости

В жидкостных ракетных двигателях окислитель находится в виде жидкости, и его необходимо подавать под высоким давлением (обычно 10–230 бар или 1–23 МПа) в камеру сгорания. Обычно это достигается за счет использования центробежного насоса с приводом от газовой турбины - конфигурация, известная как турбонасос, но это также может быть под давлением.

Запчасти

Иллюстрация нескольких ключевых компонентов в типовой четырехтактный двигатель.

Для четырехтактный двигатель, ключевые части двигателя включают коленчатый вал (фиолетовый), шатун (оранжевый), один или несколько распредвалы (красный и синий), и клапаны. Для двухтактный двигателя, вместо клапанной системы может быть просто выпускной патрубок и впускной патрубок для топлива. В обоих типах двигателей есть один или несколько цилиндров (серый и зеленый), и для каждого цилиндра есть свеча зажигания (темно-серый, бензин только двигатели), a поршень (желтый) и шатун (фиолетовый). Одно движение поршня вверх или вниз по цилиндру называется ходом. Ход вниз, который происходит сразу после выхода топливовоздушной смеси из карбюратор или топливный инжектор к цилиндру (где он воспламеняется) также известен как рабочий ход.

А Двигатель Ванкеля имеет треугольный ротор, который вращается в эпитрохоидный (фигура 8) камера вокруг эксцентрикового вала. Четыре фазы работы (впуск, сжатие, мощность и выпуск) происходят в движущейся камере переменного объема.

Клапаны

Все четырехтактный В двигателях внутреннего сгорания используются клапаны для регулирования поступления топлива и воздуха в камеру сгорания. Двухтактный В двигателях используются отверстия в отверстии цилиндра, закрытые и не закрытые поршнем, хотя были и варианты, такие как выпускные клапаны.

Клапаны поршневого двигателя

В поршневых двигателях клапаны сгруппированы в «впускные клапаны», которые допускают поступление топлива и воздуха, и «выпускные клапаны», которые позволяют выходить выхлопным газам. Каждый клапан открывается один раз за цикл, а клапаны, которые подвергаются экстремальным ускорениям, удерживаются закрытыми пружинами, которые обычно открываются стержнями, вращающимися на распредвал вращающийся с двигателями ' коленчатый вал.

Регулирующие клапаны

Двигатели непрерывного внутреннего сгорания, а также поршневые двигатели, обычно имеют клапаны, которые открываются и закрываются для впуска топлива и / или воздуха при запуске и останове. Некоторые клапаны смещаются, чтобы регулировать поток, а также управлять мощностью или частотой вращения двигателя.

Выхлопные системы

Выпускной коллектор с системой плазменного напыления керамики

Двигатели внутреннего сгорания должны эффективно управлять выхлопом охлажденного газа сгорания из двигателя. Выхлопная система часто содержит устройства для контроля как химического, так и шумового загрязнения. Кроме того, в двигателях с циклическим сгоранием выхлопная система часто настраивается для улучшения опорожнения камеры сгорания. Большинство выхлопных газов также имеют системы, предотвращающие попадание тепла в места, которые могут повредить его, такие как термочувствительные компоненты, часто называемые Управление вытяжным теплом.

Для реактивных двигателей внутреннего сгорания выхлопная система имеет вид высокоскоростное сопло, который создает тягу для двигателя и образует коллимированный струя газа, который дает название двигателю.

Системы охлаждения

При сгорании выделяется много тепла, и часть его передается стенкам двигателя. Неисправность произойдет, если корпус двигателя нагреется до слишком высокой температуры; либо двигатель физически выйдет из строя, либо используемые смазочные материалы разложатся до такой степени, что перестанут защищать двигатель. Смазочные материалы должны быть чистыми, поскольку грязные смазочные материалы могут привести к чрезмерному образованию отложений в двигателях.

В системах охлаждения обычно используется воздух (с воздушным охлаждением ) или жидкий (обычно воды ) охлаждение, в то время как некоторые очень горячие двигатели используют радиационное охлаждение (особенно некоторые ракетные двигатели ). Некоторые высотные ракетные двигатели используют абляционный охлаждение, при котором стены постепенно разрушаются контролируемым образом. В частности, ракеты могут использовать регенеративное охлаждение, который использует топливо для охлаждения твердых частей двигателя.

Поршень

А поршень является составной частью поршневые двигатели. Он расположен в цилиндр и сделан газонепроницаемым поршневые кольца. Его цель - передать силу от расширяющегося газа в цилиндре к коленчатый вал через Шток поршня и / или шатун. В двухтактные двигатели поршень также действует как клапан прикрывая и открывая порты в стенке цилиндра.

Форсунка

Для форм двигателей внутреннего сгорания с реактивными двигателями имеется метательное сопло. Он расширяет и охлаждает выхлопные газы с высокой температурой и высоким давлением. Выхлоп выходит из сопла с гораздо более высокой скоростью и обеспечивает тягу, а также сужает поток из двигателя и повышает давление в остальной части двигателя, обеспечивая большую тягу для выходящей массы выхлопных газов.

Коленчатый вал

Коленчатый вал для 4-цилиндрового двигателя

Большинство поршневых двигателей внутреннего сгорания в конечном итоге вращает вал. Это означает, что поступательное движение поршня должно быть преобразовано во вращение. Обычно это достигается за счет коленчатого вала.

Маховики

Маховик - это диск или колесо, прикрепленное к кривошипу, образующее инертная масса в котором хранится энергия вращения. В двигателях только с одним цилиндром маховик необходим для передачи энергии от рабочего такта к последующему такту сжатия. Маховики присутствуют в большинстве поршневых двигателей, чтобы сгладить подачу мощности при каждом обороте кривошипа, а в большинстве автомобильных двигателей также устанавливают зубчатое кольцо для стартера. Инерция вращения маховика также позволяет значительно снизить минимальную скорость без нагрузки, а также улучшает плавность хода на холостом ходу. Маховик также может выполнять часть балансировки системы и, таким образом, сам по себе выходить из равновесия, хотя в большинстве двигателей используется нейтральный баланс для маховика, что позволяет балансировать его в отдельной операции. Маховик также используется в качестве крепления для сцепления или преобразователя крутящего момента в большинстве автомобильных систем.

Стартерные системы

Все двигатели внутреннего сгорания требуют какой-либо системы для запуска их в работу. В большинстве поршневых двигателей используется пусковой двигатель питается от той же батареи, что и остальные электрические системы. Большие реактивные двигатели и газовые турбины запускаются сжатым воздухом. пневмодвигатель который связан с одним из карданных валов двигателя. Сжатый воздух может подаваться от другого двигателя, от наземной установки или от самолета. ВСУ. Малогабаритные двигатели внутреннего сгорания часто запускаются с помощью троса. Мотоциклы всех размеров традиционно запускались с помощью толчка, хотя теперь все, кроме самых маленьких, имеют электрический запуск. Большие стационарные и судовые двигатели могут запускаться путем впрыска сжатого воздуха в цилиндры по времени или иногда с помощью картриджей. Запуск от внешнего источника относится к помощи от другой батареи (обычно, когда установленная батарея разряжена), в то время как удар запускается относится к альтернативному методу запуска путем приложения некоторой внешней силы, например катится с холма.

Системы теплозащиты

Эти системы часто работают в сочетании с системами охлаждения двигателя и выхлопной системы. Тепловая защита необходима для предотвращения повреждения термочувствительных компонентов теплом двигателя. В большинстве старых автомобилей используется простая стальная теплозащита для уменьшения тепловое излучение и конвекция. В настоящее время для современных автомобилей наиболее распространено использование алюминиевой теплозащиты, которая имеет более низкую плотность, легко образуется и не подвержен коррозии, как сталь. В автомобилях с более высокими характеристиками начинают использоваться керамические теплозащитные экраны, поскольку они могут выдерживать гораздо более высокие температуры, а также дальнейшее снижение теплопередачи.

Системы смазки

Двигатели внутреннего сгорания требуют смазка в работе, что движущиеся части плавно скользят друг по другу. При недостаточной смазке детали двигателя подвергаются контакту металл-металл, трению, перегреву, быстрому износу, часто заканчивающемуся износом деталей. сварка трением вместе например поршни в своих цилиндрах. Подшипники шатуна заедание иногда приводит к шатун ломается и высовывается картер.

Используются несколько различных типов систем смазки. Простые двухтактные двигатели смазываются маслом, смешанным с топливом или впрыскиваемым в впускной поток в виде спрея. Ранние тихоходные стационарные и судовые двигатели смазывались под действием силы тяжести из небольших камер, подобных тем, которые использовались в паровых двигателях того времени, - при необходимости, тендер заправлял их. Поскольку двигатели были адаптированы для использования в автомобилях и самолетах, потребность в высоком соотношении мощности к массе привела к увеличению скорости вращения, повышению температуры и большему давлению на подшипники, что, в свою очередь, потребовало смазки под давлением для заводить подшипники и шатун журналы. Это обеспечивалось либо прямой смазкой от насоса, либо косвенно струей масла, направленной на чашки для самовывоза на концах шатуна, преимущество которых заключалось в обеспечении более высокого давления при увеличении частоты вращения двигателя.

Системы управления

Большинству двигателей требуется одна или несколько систем для запуска и остановки двигателя и для управления такими параметрами, как мощность, скорость, крутящий момент, загрязнение, температура сгорания и эффективность, а также для стабилизации двигателя в режимах работы, которые могут вызвать самоповреждение, например так как предварительное зажигание. Такие системы могут называться блоки управления двигателем.

Многие системы управления сегодня являются цифровыми, и их часто называют FADEC (Full Authority Digital Electronic Control) системы.

Диагностические системы

Бортовая диагностика двигателя (также известная как OBD) - это компьютеризированная система, которая позволяет проводить электронную диагностику силовой установки транспортного средства. Первое поколение, известное как OBD1, был введен через 10 лет после того, как Конгресс США принял Закон о чистом воздухе в 1970 году как способ контроля системы впрыска топлива транспортных средств. OBD2, второе поколение компьютеризированной бортовой диагностики, было кодифицировано и рекомендовано Калифорнийским советом по воздушным ресурсам в 1994 году и стало обязательным оборудованием на всех транспортных средствах, продаваемых в Соединенных Штатах с 1996 года. Также применяется для всех автомобилей.

Смотрите также

использованная литература

Внешние ссылки