Производство литейных изделий (фрезерный станок Cincinnati) - Foundry products operations (Cincinnati Milling Machine)

Производство литейных изделий (фрезерный станок Cincinnati Milling Machine)
Формирование1907
Растворенный1988
ТипЛитейный завод или Литье металла
Легальное положениеПродан
ЦельПроизводство чугунных отливок
Штаб-квартираОкли, пригород Цинциннати, Огайо
Расположение
  • Окли
Головная организация
Cincinnati Milling Machine Company 1907-1970 гг.
Milacron, Inc. 1970-1988 гг.
ЗамечанияПродан Cast-Fab Technologies, Inc. в 1988 году; объект продолжает работать и сегодня.

Производство литейных изделий (фрезерный станок Cincinnati) была дочерней операцией Cincinnati Milling Machine Company (CMM), компании, которой больше не существует. Некоторые подразделения компании превратились в нынешние Milacron, Inc. и Cincinnati Machine. CMM в значительной степени полагался на отливки для изготовления своих станок продукты. Отливки производились на заводе Цинциннати литейные заводы в период с 1907 по 1988 год принадлежали CMM (а позже - Milacron, Inc.) и на литейных заводах, не зависящих от CMM.

Начало использования КИМ на отливках

В 1884 году была учреждена компания Cincinnati Screw and Tap. Компания занималась производством винтов и метчиков, но также начала производство станков. Основным компонентом станков в то время был серое железо отливки. Компания закупала отливки для изготовленных ею станков на литейных заводах. Некоторые из местных литейных заводов Цинциннати, которые поставляли станки для компании, включали Blackburn Foundry, Buckeye Foundry Company, The Steel Foundry Company (Цинциннати) и другие.

В 1889 году производство винтов и метчиков было распродано, так как компания сосредоточилась на производстве станков. Он был переименован в Cincinnati Milling Machine Co. (CMM). CMM продолжала работать в центральном деловом районе Цинциннати и закупала отливки у ряда местных литейных заводов.

В 1905 году компания была полностью продана Фредерику А. Гейеру, который стал президентом. Ранее Гейер был партнером концерна. До этого времени у компании были проблемы с расположением в деловом районе: как минимум одно наводнение и пожар вынудили ее переехать.

Переезд в Окли

Карта, показывающая расположение Modern Foundry в левой части карты, на углу Марбург и Дисней-авеню. Слева - здание фабрики Power. Были проложены железнодорожные пути для доставки сырья на электростанцию ​​и литейный цех, а также для транспортировки продукции с литейного цеха. Щелкните изображение, чтобы увеличить.

В октябре 1906 года CMM объявила о планах создания нового вертикально интегрированная завод будет построен в Окли, пригороде Цинциннати.[1] 102 акра (0,41 км2) был приобретен участок, который получил название Заводская колония. Этот участок был разработан для включения двухэтажного административного здания 62 x 120 футов (37 м), литейного здания 62 x 280 футов (85 м), здания для очистки отливок и хранения 62 x 530 футов (160 м), здание для зарядки 62 x 180 футов (55 м) и магазин выкройки 62 x 180 футов (55 м). Эти здания будут полностью из кирпича и стали. Спустя несколько месяцев компания объявила, что литейный цех будет иметь размеры 350 x 450 футов (140 м), а типовой цех - 50 x 160 футов (49 м). А электростанция также будет возведен размером 75 х 100 футов.[2] Планировалось, что литейный завод будет поставлять отливки всем компаниям, которые будут располагаться в новом промышленный парк.

Гейер пришел к выводу, что закрытое литейное производство было необходимо, потому что «… неуверенные поставки отливок были большим препятствием для производства в то время, когда спрос был намного выше, чем наша способность поставлять…».[3][страница нужна ]

Через несколько месяцев после объявления о строительстве компания CMM объявила, что арендует литейный цех на улице Паттерсон в Цинциннати, который будет занимать литейный завод Modern, пока строительство не будет завершено в Окли.[4] Современный литейный цех был началом того, что стало литейным производством компании Cincinnati Milling Machine Company.

Литейный цех построила Межгосударственная инжиниринговая компания,[5] открытие в 1907 году. Это было первое производственное предприятие в новом Индустриальном парке, как отдельная организация, получившая название Modern Foundry.[6] и находился на углу Марбургской и Дисней-стрит в Окли. Новый литейный цех был полностью готов к 1908 году и мог плавить 30 тонн в день в своем купола.[3]

Литейный завод также организовался с другими литейными заводами в Цинциннати: Lunkenheimer, Buckeye Foundry Company и John B. Morris Foundry, чтобы сформировать Associated Foundries Цинциннати,[7] поставка отливок для промышленности Цинциннати. Первым менеджером Modern Foundry был Вальтер Х. Гейер.

К середине 1930-х годов заводская колония считалась одним из крупнейших в мире производителей станков и насчитывала тысячи рабочих.[8]

Выбрано для изображения литейной промышленности на фреске

Фреска в международном аэропорту Цинциннати / Северный Кентукки, первоначально в Терминале Союза Цинциннати, изображающая операции по производству литейных изделий (Cincinnati Milling Machine)

Винольд Рейсс был заключен контракт на изготовление фресок с изображением рабочих в промышленности Цинциннати, для новых Терминал Цинциннати Юнион. Чтобы изобразить литейную промышленность, он посетил Modern Foundry, чтобы получить идеи и создать сцену для одной из фресок под названием Продукция литейного и механического цехов. На этой фреске мужчина (смоделированный Джозефом Швопом, 1898–1980 гг.) Снимает ковш из железа, в то время как выливатель железа (смоделированный Биллом Ренгерингом, 1901–1985) разливает форму. А металлург (модель Эмиля Вестона, 1900–1990) измеряет температуру металла с помощью оптический пирометр. На заднем плане за работой следит купольный тендер (Билл Энникс, 1886–1944). Один источник считает, что модель для тендера на купол - это Говард Фредерикс.

Копия оригинальной фотографии представлена ​​в книге. Они построили город: 150 лет промышленного Цинциннати.[9]

После посещения современного литейного завода в течение пары дней и после того, как все было организовано, поскольку Рейсс хотел запечатлеть изображение литейной промышленности, фотография была сделана во время заливки формы. Рейсс сделал набросок элементов, которые он хотел включить, из фотографии, упростив некоторые элементы своей фрески. Он представил этот эскиз в Равенна Мозаика Компания Италия для производства в тессеры среда мозаики. Кусочки стеклянной мозаики были прикреплены к бумаге и отправлены на терминал Цинциннати Юнион. Кусочки на бумажной основе были вдавлены в штукатурку на стене терминала. Промежуточные места залиты цветным раствором. В 1973 году, когда предстояло снести конечный вестибюль, эта фреска и еще 13 других росписей Рейсса были осторожно удалены и перевезены для демонстрации в Цинциннати / Международный аэропорт Северный Кентукки.

Подготовка к новому расширению, подготовка к войне

В начале 1930-х годов Фредерик В. Гейер (сын Фредерика А. Гейера) был отправлен в Германию для изучения возможности создания там предприятия по производству станков. Он был шокирован масштабами промышленного развития и пришел к выводу, что война в Европе неизбежна.[10] Он считал, что Соединенным Штатам необходимо внести изменения, чтобы поддержать свои потребности и потребности своих союзников.

Литейный завод получил лицензию на производство чугуна под Meehanite процесс 1935 г. для вагранки. В 1937 г. был передан Литейный завод Блэкберна для производства крупных отливок. В 1938 году, основываясь на своих исследованиях того, что происходило в Европе, несмотря на глубокую рецессию, Гейер запустил программу по удвоению размеров завода, включая строительство нового литейного производства.

Новый Литейный завод

Новый литейный цех открылся и разлил свою первую плавку к декабрю 1940 года, примерно за год до Нападение на Перл-Харбор. С открытием New Foundry компания разрушила старую Modern Foundry. На этом объекте было построено дополнительное пространство для обработки и сборки, что позволило увеличить производство в семь раз. Вторая Мировая Война. Последний раз литейный завод Modern лил в 1941 году.

Литейный завод Metal Fabricating Division, как его стали называть, обеспечивал все потребности Cincinnati Milling Machine Company и ее преемницы, Milacron, Inc. Было построено не менее трех зданий общей площадью более 300 000 квадратных футов (28 000 м²).2).

Выливание большой формы - зрелище огненное. Слева из аварийного отверстия вырывается пламя - из-за газа, образующегося при контакте железа с относительно холодным песком, графитом, льняным маслом и другими ингредиентами, входящими в структуру формы. Мужчина слева держит скиммер, чтобы удерживать любые загрязнения, плавающие на поверхности ковшового железа. Это фото было сделано в январе 1942 г. Администрация безопасности фермы но название завода не было опубликовано по соображениям безопасности. Он хранится в Коллекции фотографий военной информации (Библиотека Конгресса).

К 1942 году литейный завод компании Cincinnati Milling Machine Company (CMM Co. Foundry) производил 35 000 тонн отливок, а еще 32 000 тонн было закуплено из других источников. Плавку в новом литейном производили до четырех человек. вагранки. Производство в литейном цехе было круглосуточным, семь дней в неделю. Потребовались дополнительные отливки, и «Мельница» обратилась к местным литейным предприятиям за пределами Цинциннати. Всего на комбинат отливки поставляли 27 сторонних литейных предприятий.[11]

Премия армии и флота «E»

Цинциннати фрезерный станок получил престижную Премия армии и флота «E» 6 марта 1942 года, отчасти благодаря усилиям Нового Литейного завода и других местных литейных заводов по поставке тысяч отливок, которые были использованы для производства 17 511 станков только в 1942 году для подготовки к войне.[11] В конце эпохи Второй мировой войны они значительно снизили производство, менее чем до половины от этого количества, примерно до 15 000 тонн в год.

После войны

В конце войны и в 1950-е годы производство стабилизировалось на уровне около 12 000 тонн в год, при закупке отливок около 3 000 тонн в год. Литейный завод CMM Co. также производил отливки для прямых продаж другим клиентам, но в небольших объемах - около 1000 тонн в год. Поскольку литейный завод полностью принадлежал CMM, другие производители станков не хотели, чтобы их конкурент делал отливки для них. В конце послевоенного периода местные литейные предприятия Цинциннати имели избыточные производственные мощности.

Производство отливок было похоже на то, как они делались с первых дней основания. Формование производилось из сырого песка примерно до 1960-х или 1970-х годов, когда процесс формования фураном применялся для отливок средних и крупных размеров. Продолжалась плавка с использованием вагранки. Большинство требований к литейному производству предъявлялось к серому чугуну, материалу, обычно используемому в отливках станков. С открытием ковкий чугун, литейный завод начал производить пластичный материал в 1950-х годах, используя обработку в открытых ковшах или технологию пористой пробки Gazal. Из высокопрочного чугуна требовалось не так много деталей станков.

Отливки для зарубежных производств

В 1964 году Milacron построила совершенно новый литейный завод в Англии, чтобы поставлять отливки для своего европейского станкостроительного бизнеса. Этот литейный завод был известен как Cincinnati Milacron Ltd, Foundry Operations, Тамуорт, Англия.[12] В 1970-х и 1980-х годах компания была крупнейшим работодателем в Бигглсуэйд, Бедфордшир, Англия.[13]

Изменения 1970-х годов

В 1970-х годах в станкостроительной промышленности, особенно в Цинциннати, штат Огайо, произошли большие изменения. Milacron диверсифицировала свои интересы, разработав машины для производства пластмассовых изделий. [1]. Большая часть его успеха в производстве оборудования была связана с использованием высокопрочного чугуна в машинах для литья пластмасс под давлением.[14]

Больше не в плену, литейный завод освобожден

В 1988 году Cincinnati Milacron, Inc. реорганизовала и реорганизовала компанию. Было продано предприятие Met-Fab Division, включая литейный завод Oakley.[15] За предыдущий десятилетний период Milacron инвестировал более 8 миллионов долларов в проект площадью 400 000 квадратных футов (37 000 м²).2) завод.

Продажа ознаменовала конец Производство литейных изделий (фрезерный станок Cincinnati Milling Machine). Модернизированный New Foundry был адаптирован для литья металла, который поставляет многим компаниям и клиентам полный спектр отливок из серого и высокопрочного чугуна. Этот литейный завод, получивший название Cast-Fab Technologies, Inc., продолжает поставлять отливки клиентам по всему миру.

По состоянию на конец 2012 года вся территория площадью 100 акров, на которой когда-то находилась компания Cincinnati Milling Machine Company, была очищена от земли.

использованная литература

  1. ^ Литейный завод; Пентон Публикации; Кливленд, Огайо; Октябрь 1906 г .; стр.137
  2. ^ Литейный завод, Penton Publications, Кливленд, Огайо, январь 1907 г., стр. 372
  3. ^ а б Цинциннати Милакрон, 1884-1984: В поисках лучших путей. 1984. LCCN  84-72726. OCLC  12314075.
  4. ^ Литейный завод, Penton Publications, Кливленд, Огайо, май 1907 г .; Промышленные ноты, стр. 209
  5. ^ Журнал The Bridgemen's Magazine, Том VII, № I, стр. 342
  6. ^ Воспоминания о долине Майами, John Calvin Hover et al., Опубликовано Robert O. Law Company, Чикаго, 1920 г.
  7. ^ Промышленный журнал Цинциннати, Цинциннати, Огайо; Июль 1910 г.
  8. ^ Цинциннати, путеводитель по городу королевы и его соседямпо проекту федерального писателя Огайо, Weisen-Hart Press, Цинциннати, Огайо, 1943
  9. ^ Они построили город: 150 лет промышленного города, опубликовано The Cincinnati Post, 1938, стр.182
  10. ^ Журнал Цинциннати, Январь 1994 г., стр. 33
  11. ^ а б Джеймс Дж. Бенес, «Механизм ради свободы», Американский машинист, 1 августа 1998 г.
  12. ^ Механическая обработка, Опубликовано The L. Cassier Co., Ltd., 1966, v.53, июль-декабрь 1966 г.
  13. ^ Крупнейший работодатель Цинциннати Милакрон Бигглсуэйд », Biggleswade сегодня
  14. ^ «Архивная копия». Архивировано из оригинал на 2009-05-24. Получено 2009-02-15.CS1 maint: заархивированная копия как заголовок (ссылка на сайт)
  15. ^ Управление литейным производством и технологии, Роберт С. Роджерс, август 1988 г.

внешние ссылки