Труба ПНД - Википедия - HDPE pipe
Эта статья может чрезмерно полагаться на источники слишком тесно связан с предметом, потенциально препятствуя публикации статьи проверяемый и нейтральный.Апрель 2019) (Узнайте, как и когда удалить этот шаблон сообщения) ( |
Эта статья содержит контент, который написан как Реклама.Апрель 2019) (Узнайте, как и когда удалить этот шаблон сообщения) ( |
Труба ПНД представляет собой тип гибких пластиковых труб, используемых для передачи жидкости и газа, и часто используется для замены стареющих бетонных или стальных магистральных трубопроводов. Сделано из термопласт HDPE (высокая плотность полиэтилен ), его высокий уровень непроницаемости и прочная молекулярная связь делают его пригодным для трубопроводов высокого давления. Труба HDPE используется по всему миру для таких применений, как водопровод, газопровод,[1][самостоятельно опубликованный источник? ] канализационные магистрали, линии передачи навозной жижи, сельское орошение, линии подачи противопожарных систем, электрические и коммуникационные каналы, а также трубы для ливневой канализации и дренажа.
Преимущества
Прочность и устойчивость к химическим веществам полиэтилена, а также коррозионная стойкость и малый вес способствовали его растущему использованию в ситуациях, когда требуются экономичные и долговечные системы трубопроводов для жидкости и газа. Согласно пресс-релизу Института пластиковых труб, «трубы из полиэтилена используются для воды и других жидкостей в Европе и Америке с 1950-х годов благодаря своей прочности, герметичным соединениям, устойчивости к коррозии и долгосрочной экономической эффективности. "[2][самостоятельно опубликованный источник? ]
Труба ПНД может быть соединена стыковая сварка, электромуфтовая сварка, раструбная сварка или экструзионная сварка. Эти соединения нагревают трубу в процессе соединения, создавая полностью однородное соединение, поэтому сварной шов становится таким же прочным или более прочным, чем существующая труба с обеих сторон сварного шва. Нет необходимости использовать резиновые уплотнения или химикаты для соединения, которые используются для соединения труб из ПВХ, которые вызывают проблемы со здоровьем окружающей среды и увеличивают вероятность отказа со временем. У PE меньше шансов иметь проблемы с проникновением корней и обеспечивает целостность трубопровода, даже если он установлен в нестабильных почвах.
Благодаря системе сварки плавлением отпадает необходимость в анкерах или упорных ограничивающих блоках, поскольку соединения становятся полностью устойчивыми к торцевым нагрузкам, что снижает затраты на материалы и время установки. Это также обеспечивает более безопасную выемку грунта вблизи трубопровода в будущем, что особенно важно для газопроводов высокого давления. Бухты полиэтиленовой трубы делают установку без траншеи более безопасной и менее опасной для окружающей среды.
Системы труб из полиэтилена высокой плотности доступны для многих применений, включая стандартные траншеи водопроводных сетей, пожарных кольцевых сетей, канализационных сетей и газопроводов, а также горизонтальное бурение электрических и телекоммуникационных трубопроводов.[3] По словам компании, производящей HDPE, системы HDPE экономичны в установке и имеют долгосрочную экономию затрат на техническое обслуживание, а также позволяют использовать более дешевые методы установки, такие как HDD (горизонтально-направленное бурение), скольжение, разрыв трубы, плавучая и погружная труба.[4]
Труба HDPE очень прочная и гибкая, и ее можно изгибать на месте до радиуса, в 25 раз превышающего номинальный диаметр трубы - для труб SDR11 и SDR17, при температуре окружающей среды 20 ° C или ниже. Это обеспечивает значительную экономию затрат по сравнению с различными системами труб, для некоторых из которых требуются клееные фитинги, ограничители или упорные блоки даже для незначительных изменений направления. Благодаря высокой ударопрочности и гибкости трубы HDPE, они хорошо подходят для установки в динамических грунтах, в том числе в сейсмоопасных районах. Труба из полиэтилена высокой плотности имеет очень высокую пропускную способность благодаря гладкому внутреннему диаметру и способам соединения встык. Труба из ПНД не подвержена коррозии в окружающей среде и со временем сохраняет свою способность к потоку, в отличие от систем трубопроводов из черных металлов, которые ржавеют и создают внутреннее сопротивление жидкости, протекающей через них.[5][самостоятельно опубликованный источник? ]
Поскольку для изготовления труб из полиэтилена высокой плотности используется первичный пищевой полиэтилен, они безопасны для перекачки питьевой воды при условии, что все начальные загрязнения были смыты. Труба HDPE устойчива ко многим химическим веществам, что облегчает ее использование на производственных предприятиях или в агрессивных или кислых средах, без необходимости использования защитных покрытий или гальванизации, как это требуется для стальных труб. Поскольку HDPE имеет очень низкую теплопроводность, он может поддерживать более однородные температуры по сравнению с металлическими трубами при транспортировке жидкостей, что значительно снижает потребность в изоляции для контроля конденсации вокруг трубопровода.[6][самостоятельно опубликованный источник? ]
Производство
Для изготовления труб смола HDPE нагревается и выдавливается через фильеру, которая определяет диаметр трубопровода. Толщина стенки трубы определяется сочетанием размера матрицы, скорости винта и скорости тянущего трактора. Полиэтиленовая труба обычно имеет черный цвет из-за добавления 3-5% технического углерода к прозрачному полиэтилену. Добавление технического углерода создает продукт, устойчивый к ультрафиолетовому излучению. Доступны и другие цвета, но встречаются реже. Цветная или полосатая труба HDPE обычно на 90-95% состоит из черного материала с цветной пленкой или полосой на внешней стороне 5%.
Ниже показан процесс экструзии труб из HDPE:
Полиэтиленовое сырье вытягивается из силоса в бункерную сушилку, которая удаляет влагу из гранул. Затем с помощью вакуумного насоса он попадает в блендер, где нагревается бочкообразным нагревателем. Материал PE становится расплавленным при температуре около 180 ° C (356 ° F), что позволяет подавать его через пресс-форму / матрицу, которая придает расплавленному материалу круглую форму. Пройдя через фильеру, вновь сформированная труба быстро попадает в охлаждающие резервуары, которые погружают или распыляют воду с внешней стороны трубы, каждый из которых снижает температуру трубы на 10-20 градусов. Поскольку полиэтилен имеет высокую удельную теплоемкость, трубу необходимо охлаждать поэтапно, чтобы избежать деформации формы, и к тому времени, когда она достигнет «тягового трактора», ее будет достаточно трудно, чтобы ее осторожно потянули 2-3 ремни. На цифровом или порошковом принтере размер, тип, дата и название производителя напечатаны на боковой стороне трубы. Затем его разрезают на отрезную пилу на отрезки длиной 3, 6, 12 или 24 метра (9,8, или 19,7, или 39,4, или 78,7 футов), или его наматывают на 50, 100 или 200 м (164, 328 или 656 футов). ) длины на моталке.
Другой штамп используется для полосатой трубы HDPE, в которой есть небольшие каналы, через которые проходит цветной материал, непосредственно перед тем, как он проталкивается через матрицу. Это означает, что полосы сформированы как неотъемлемая часть трубы и вряд ли отделятся от основной части трубы. Коэкструдированная труба из ПЭВП имеет второй экструзионный шнек, который добавляет дополнительную цветную пленку вокруг черной трубы из ПЭВП, что позволяет окрашивать трубу снаружи для идентификации или требований термического охлаждения.
Использует
Примером прочности трубы из ПНД является стрела из ПНД длиной 600 м (1969 футов), используемая для Очистка океана проект. Трубопровод ПНД сбрасывают в океан для очистки Большой тихоокеанский мусорный полигон.[7]
Трубы из полиэтилена высокой плотности используются в сельских районах и в горнодобывающей промышленности Австралии более 50 лет, что доказало свою надежность и эффективность в транспортировке жидкости и газа.[8][самостоятельно опубликованный источник? ]
Продолжительность жизни
Хотя срок службы труб из ПНД часто оценивается в 50 лет, на самом деле их ожидаемый срок службы с большей вероятностью составляет 100 лет. PIPA (Ассоциация производителей пластиковых труб) и Институт пластиковых труб (PPI) подготовили технические документы по расчетному сроку службы HDPE. В документе PIPA под названием «Ожидаемый срок службы пластиковых труб» упоминается, что из-за пятидесятилетних данных регрессии напряжения люди[ВОЗ? ] ошибочно предполагают, что срок службы систем пластиковых труб составляет всего пятьдесят лет. Фактически, можно разумно ожидать, что эти трубопроводные системы прослужат до или более 100 лет.[5][самостоятельно опубликованный источник? ] В Австралии полиэтиленовые трубы и фитинги из полиэтилена были внедрены в середине 1900-х годов, в основном для орошения или водоснабжения, но также для газа, топлива и других промышленных применений. Использование этого 50-летнего временного интервала приводит к неправильному пониманию того, что он представляет собой 50-летний срок службы трубы. Для трубопроводных систем, которые были правильно изготовлены и установлены, фактический срок службы невозможно предсказать, но можно ожидать, что он составит более 100 лет, пока не потребуется капитальный ремонт.[5][самостоятельно опубликованный источник? ]
Рекомендации
- ^ «Технический документ PIPA по полиэтилену, используемому для изготовления газопроводов» (PDF).
- ^ «Исследование Института пластиковых труб подтверждает ожидаемый долгий срок службы полиэтиленовых труб в городских системах водоснабжения» (PDF).
- ^ «Статья о развитии систем трубопроводов из полиэтилена высокой плотности и их преимуществах перед трубами из ПВХ». Сентябрь 2009 г.
- ^ «Преимущества трубы HDPE».
- ^ а б c "Технический документ PIPA" Ожидаемый срок службы пластиковых труб "'" (PDF). Австралийская ассоциация производителей труб из пластмассы, Ltd.
- ^ «Исследование наземных применений полиэтиленовых труб» (PDF).
- ^ "AGRU и The Ocean Cleanup". www.agru.at. agru Kunststofftechnik Gesellschaft m.b.H. Получено 16 сентября 2019.
- ^ «Технический комментарий PIPA к полиэтиленовым трубам, работающим под давлением» (PDF).