Oilite - Oilite
Oilite® - это бренд самосмазывающихся металлических подшипников, производимых Beemer Precision, Inc. Торговая марка Beemer Oilite® зарегистрирована в США, Европейском Союзе, Великобритании и многих других странах. [1]
Типы
Beemer производит различные подшипники Oilite®, включая Oilite® Plus, Super Oilite® и Oilite Polymer Bears ™. Подшипники Oilite® изготовлены из спеченной бронзы и пропитаны маслом. Подшипники Oilite® Plus изготовлены из спеченной бронзы и пропитаны маслом и политетрафторэтиленом, что обеспечивает снижение трения примерно на 17%. Подшипники Super Oilite® изготовлены из спеченного железа и меди и пропитаны маслом. Подшипники Super Oilite® 16 обладают дополнительной прочностью и производятся с твердостью до HRC 50. Подшипники Oilite® Ultra CX - это подшипники Oilite®, обработанные с очень тонкими допусками. Подшипники Oilite Polymer ™ изготавливаются из ацеталя, стеклонаполненного политетрафторэтилена, нейлона, полиэфирэфиркетона, сверхвысокомолекулярного полиэтилена или Dupont Vespel. [2]
Военный класс
Подшипники Oilite® и Super Oilite® доступны от Beemer и соответствуют военным стандартам смазки MIL-B-5687D, тип 1, класс 1 и MIL-B-5687D, тип 2, класс 4.
Сочинение
Beemer производит подшипники Oilite®, Oilite® Plus и Super Oilite® с использованием металлического порошка, пропитанного в вакууме различными типами масел в зависимости от области применения. Например, Oilite® non-tox использует смазку, одобренную USDA H-1. Oilite® для контакта с пищевыми продуктами использует масло, разрешенное для контакта с пищевыми продуктами. Различные подшипники Oilite® соответствуют или превосходят ASTM B-438-95A Grade 1 Type II и CT-1000-K26. Подшипники Super Oilite® соответствуют или превосходят ASTM B-439-95, класс 4. Подшипники Super Oilite® 16 соответствуют или превосходят ASTM B-426Grade 4, тип 2.
Пользователи могут приобрести подшипники Oilite®, обработанные Beemer в соответствии с их спецификациями, или приобрести стандартные подшипники Oilite® и обработать их самостоятельно. В процессе обработки используются алмазные вставки. Благодаря пористой структуре, механическая обработка Oilite® создает особую ситуацию. Для обработки подшипников Oilite® режущий инструмент должно быть - и оставаться - резким; следовательно, карбид вольфрама часто используется. Острый инструмент сохраняет структуру с открытыми порами, поскольку тупой инструмент размазывает материал подшипника и закрывает поры на поверхности, прилегающей к шейке, где и должна быть смазка. Подшипники Oilite® не следует расширять. Если необходимо отрегулировать подшипник, пользователь должен использовать процесс расточки. Хонингование и шлифование не следует выполнять на поверхности, которая соприкасается с цапфой, так как эти процессы всегда размывают поры.[3]
| Медь [%] | Утюг [%] | Графит [%] | Банка [%] | Другие элементы (макс.) [%] | |
|---|---|---|---|---|---|
| Oilite® | 87.2–90.5 | 1 макс. | 0–0.3 | 9.5–10.5 | 1.0 |
| Супер Ойлит® | 18–22 | Баланс | - | - | 2.0 |
| Супер Ойлит® 16 | 18–22 | Баланс | 0.6–1.0 | - | 2.0 |
Различные типы Oilite зависят от сплава металла, а не от типа масла, которым они пропитаны. Многие типы масла могут быть пропитаны для облегчения различных применений, таких как высокая и низкая скорость, высокая и низкая нагрузка, различные диапазоны температур, пищевые применения и совместимость с пластиком.[3]
Oilite®
Oilite® - это наиболее широко используемый из всех типов подшипников Oilite®. Стандарты, которые распространяются на подшипники Oilite®: ASTM В-438-95А Класс 1 Тип II, MIL -B-5687D Тип 1 Класс 1, CT-1000-K26, SAE 841 и старый стандарт SAE Type 1 Class A.[3]
Oilite® Plus
Подшипники Oilite® Plus изготавливаются из того же бронзового сплава, что и подшипники Oilite®, пропитанные турбинное масло и мелкие частицы политетрафторэтилен (ПТФЭ). Это снижает трение примерно на 17% по сравнению со стандартным подшипником Oilite®. Эти подшипники обычно используются в приложениях, которые демонстрируют смешанную пленочную смазку или смазку с граничными условиями. Ситуации, в которых встречается этот тип смазки, обычно включают колебательные движения, низкие скорости, периодическое использование, пульсирующие нагрузки и неравномерные нагрузки.[3]
Супер Ойлит®
В подшипниках Super Oilite® используется материал на основе железа, который Сильнее, прочнее и дешевле, чем бронза, используемая в подшипниках Oilite®. Подшипники Super Oilite® рассчитаны на более низкие скорости, но они могут выдерживать более высокие нагрузки. Общие приложения включают сельхозтехника, лебедки, снопы, конвейеры, и шкивы. Применимые стандарты: ASTM B-439-95, класс 4, MIL-B-5687D, тип 2, класс 4, SAE 863 и старый стандарт SAE, тип 3.[3]
Подшипники Super Oilite® 16 прошли термообработку до твердости более HRC 50. Эти подшипники используются при экстремальных нагрузках и медленных колебательных движениях. Общие приложения включают краны, подъемники, машинные прессы, и конвейеры. Применимый стандарт - ASTM B-426 Grade 4 Type 2.[3]
Сравнение
| Oilite® | Супер Ойлит® | Супер Ойлит® 16 | |
|---|---|---|---|
| Плотность [г / см3] | 6.4–6.8 | 5.8–6.2 | 6.0–6.4 |
| Минимальная пористость [% нефти по объему] | 19 | 19 | 15 |
| Постоянная силы (K) | 26,500 | 40,000 | 60,000 |
| Предел прочности на разрыв [psi] | 14,000 | 22,000 | 32,000 |
| Относительное удлинение [% в 1 "] | 1 | 1 | 0.5 |
| Предел текучести при сжатии [psi] | 11,000 | 22,000 | 40,000 |
| Материал | PV | Статический P [psi] | Динамический P [psi] | V [SFM ] |
|---|---|---|---|---|
| Oilite® | 50,000 | 8,000 | 2,000 | 1,200 |
| Супер Ойлит® | 35,000 | 20,000 | 4,000 | 225 |
| Супер Ойлит® 16 | 75,000 | 50,000 | 8,000 | 35 |
Chrysler Motors Corporation использовала знак Oilite® начиная с 1931 года для своей марки пропитанных маслом подшипников. С октября 1992 года по настоящее время Beemer Precision владеет торговой маркой и является единственным производителем подшипников Oilite®. Chrysler больше не производит подшипники Oilite®.