Полированный бетон - Polished concrete

Бетонный пол, шлифованный зернистостью 1800

Полированный бетон это многоэтапный процесс, в котором конкретный пол механически шлифуется, шлифуется и полируется абразивными материалами на связке, чтобы разрезать поверхность бетонного пола. Затем он улучшается с каждым разрезом, чтобы достичь заданного уровня внешнего вида.

Этот процесс также включает использование проникающего химического вещества, известного как отвердитель. Уплотнитель / отвердитель бетона проникает в бетон и вызывает химическую реакцию, способствуя затвердеванию и защите от пыли поверхности. Во время полировки бетона поверхность обрабатывается в несколько этапов (обычно полированным бетоном считается минимум 4 этапа шлифовки) с использованием инструментов все более тонкой шлифовки. Шлифовальные инструменты прогрессивные крупа промышленных алмазов в связанном материале, таком как металл / гибрид / смола, часто называемые алмазными полировальными подушечками. Полированный бетон - это «зеленая» система полов и LEED одобренный.[1] Бетон не считается полированным до 1600 г. твердость, и обычно он доводится до уровня зернистости 1600 или 3000+. Красители, предназначенные для полировки бетона, часто применяются для придания цвета полированному бетону, а также для других функций, таких как нанесение бороздок, создание радиальных линий, сеток, полос, границ и других рисунков. Любое шлифование зернистостью менее 1600 считается хонингованным.

История

Самая старая известная форма полированного бетона была обнаружена в городе Иерихон, в долине Река Иордан. Согласно Библии, Иерихон пал в 1200 году до нашей эры. С тех пор исследователи обнаружили несколько слоев бетона из более ранних поселений. Среди слоев был полированный бетонный пол.[2]

Полированный бетонный пол был обнаружен при строительстве новой автострады.

В 1886 и 1887 годах израильский археолог Гарфинкль и бывший профессор Малиновски из Гетеборга в Швеции, специализирующийся на бетоне, взяли образцы бетона и проанализировали их в лаборатории. Они определили, что бетон возник в 7000 году до нашей эры.

Малиновский заявил, что нижняя часть пола состояла из известкового бетона толщиной 6-8 см. Он также заявил, что бетон был бежево-коричневого цвета и имел очень тонкую полированную поверхность.

1990-е

Хотя полировка мрамора и гранита продолжалась несколько десятилетий, полированный бетон в его нынешнем виде был обнаружен случайно в 1990-х годах.

Подрядчик по полировке натурального камня, который начинал работу над дворцом в Тунисе, проинструктировал его новый бригада полировать бетонный пол. Полагая, что они знали, что его нужно полировать влажным способом, как это принято для мрамора, гранита и натурального камня, он оставил их в покое. Когда он прибыл через несколько часов, чтобы проверить, как они продвигаются, он понял, что они шли на сухую полировку, и приказал прекратить. После дальнейшего осмотра он приказал своей команде продолжить полировку досуха после того, как он обнаружил, насколько красивым выглядит пол.[нужна цитата ]

Преимущества

Полированный бетон - это форма экологичный дизайн напольное покрытие, поскольку он использует уже размещенный материал.

Полированные бетонные полы не требуют особого ухода, поскольку они прочны и легко чистятся. Его высокий коэффициент трения делает его нескользким. Полированный бетон снижает пылевой клещ и аллерген проблемы и не поддерживает рост плесени. По некоторым данным, полированный бетон с высокой отражающей способностью снижает потребность в освещении и может улучшить естественное освещение. Полированный бетонный пол износостойкий, он не трескается и не вмятин, как более мягкие поверхности, такие как древесина и плитка. За полированным бетоном легко ухаживать с помощью чистой воды или очистителя с нейтральным балансом pH. Также существует множество чистящих средств, предназначенных для надлежащего ухода за полированным бетоном. Добавлять воск никогда не нужно, так как он только сделает поверхность матовой. Закаленный и отполированный бетонный пол будет иметь чрезвычайно долгий срок службы по сравнению с другими типами полов.[нужна цитата ] Бетонные конструкции могут иметь срок службы более 100 лет.[3]

LEED Стандарты 2009 года содержат рекомендации по использованию полированного бетонного пола для получения баллов LEED.

Новый или модернизированный

Говоря простым языком, процесс полировки бетона аналогичен шлифованию дерева. Например, полировальные машины для тяжелых условий эксплуатации бетонный шлифовальный станок, используются для постепенной шлифовки поверхностей до желаемого блеска и гладкости. Ближайшим эквивалентным примером может быть полированный гранит или мрамор.

Монтаж полированного бетонного пола подразделяется на два типа: новые полы и модернизированные полы.

Новые этажи

Новая полированная бетонная плита

Новые полы требуют меньше работы, что приводит к более низким затратам, но есть несколько вещей, о которых следует помнить, прежде чем новый бетонный пол можно будет полировать. Во-первых, смесь бетона должна составлять 3500 фунтов на квадратный дюйм или выше. Бетон всегда следует заливать на всю глубину, чтобы использовать полную структурную прочность бетона, а также предотвратить образование трещин. Бетон всегда должен быть профессионально обработан мастерком и тщательно обработан водой в течение семи дней. Полировку не следует начинать, пока бетон полностью не затвердеет (обычно 28 дней). Бетонная плита может содержать декоративные заполнители для создания множества различных эстетических эффектов. Агрегаты в основном имеют размер 20 мм, но можно использовать почти все. Готовая поверхность бетона должна быть обработана в соответствии с высокими стандартами, чтобы облегчить процесс полировки. Согласно Глобальному институту полировки бетона, желателен уровень FF (ровность пола) 50 или выше. На этапе отделки на поверхность бетона можно бросить любые декоративные заполнители, такие как ракушки, стеклянная крошка или даже металлические детали автомобилей. Строители должны как можно раньше понять, нужно ли полировать бетон, чтобы окончательная отделка была наилучшего качества.

Модернизация полов

Модернизация полов может производиться по-разному в зависимости от состояния бетона. Если существующий бетон находится в хорошем состоянии, поверхность можно отполировать практически до любого уровня. Если существующая плита перекрытия находится в плохом состоянии, ее можно разрезать или отшлифовать, а натуральный заполнитель можно указать как «уровень воздействия». Если существующая поверхность находится в очень плохом состоянии, поверх существующей плиты можно добавить верхнюю плиту толщиной не менее 50 мм (2 дюйма).

Процесс производства бетона с алмазной полировкой

Бетонный пол с алмазной полировкой требует очень много времени, если все сделано правильно, потому что фактическая шлифовка состоит как минимум из шести-двенадцати этапов. Общее правило - начинать первоначальное шлифование с помощью крупного алмаза зернистостью 30/60 и финишировать с помощью алмаза с зернистостью 1600 или 3000+, в зависимости от степени воздействия заполнителя и требуемого уровня блеска. Эти алмазы пропитаны внутри металлического или связанного полимером сегмента. Обычно размер зерен алмазов удваивается после выполнения первой шлифовки. Процесс полировки начинается с диска из алмазной смолы зернистостью 50 вместо металлического сегмента. При использовании подушек из смолы ступени могут быть 100, затем 200, 400, 800, 1600 и, наконец, 3000+. На протяжении всего процесса используется уплотнитель для упрочнения бетонной поверхности, что позволяет полировать бетон. Может использоваться ряд уплотнителей; они состоят из силикатов лития, калия или натрия. В некоторых случаях химический раствор также используется для заполнения любых отверстий, трещин или дефектов, которые были обнаружены на начальной стадии грубого измельчения. Бетон также может быть обработан пропитывающим защитным слоем для полировки, который проникает на 2–5 мм внутрь пор бетона и предотвращает глубокое окрашивание от масел и разливов. Он также воздухопроницаемый и не является герметиком (поскольку герметик фактически полностью изолирует бетон и не пропускает пар).

Полироль для бетона "Гибрид"

Эта система не считается настоящим полированным бетоном, так как бетонная плита требует небольшого физического улучшения. Тем не менее, он выглядит так же, как полированный бетон, поэтому может быть уместным в некоторых областях. Обычно эту систему называют «полуполировкой», поскольку обычно поверхность обрабатывается только через три этапа шлифования (половина этапов обработки настоящего полированного бетонного пола). Поверхность уплотняется, поэтому преимущества уплотнителя передаются по наследству, затем используется герметик для бетона или большое наращивание бетонного ограждения для создания блеска. «Блеск» актуален и, как правило, легко изнашивается, требуя тщательного ухода и повторного нанесения материала. Хотя есть некоторый уровень очистки поверхности, раствор для местного применения (химический спрей или нанесенный валиком) изнашивается и его необходимо заменять в зависимости от уровня движения пола. Для заполнения пустот, отверстий, трещин или дефектов может потребоваться заполнение швов и заплат.

Процесс шлифовки и герметизации полированного бетона

Эта система не считается полированным бетоном, так как бетонная плита практически не очищается. Тем не менее, он обеспечивает внешний вид, похожий на полированный бетон, и может быть уместным в небольших помещениях с небольшим ожидаемым пешеходным движением или износом плиты. Хотя может потребоваться определенная подготовка поверхности, это раствор для местного применения (химический спрей или нанесенный валиком), который стирается и требует замены в зависимости от движения по полу. Для заполнения пустот, отверстий, трещин или дефектов может потребоваться заполнение швов и заплат. Затем поверхность очищается и подготавливается к нанесению глянцевого или матового покрытия или пропитывающего герметика.

Процесс

Новый полированный бетонный пол

Процесс полировки бетона:

  1. Бетонный пол обрабатывается различными алмазными абразивными материалами для бетонной плиты. Полировку можно проводить влажным или сухим способом. Однако новые правила OSHA в отношении кристаллического кремнезема и защиты квалифицированных специалистов в бетонной, каменной и кирпичной промышленности поощряют разработку систем мокрой очистки или использование промышленных пылесосов.
  2. Уплотнитель можно наносить после того, как бетон будет вскрыт и в состоянии легко принять химическое вещество. Шаг, на котором наносится уплотнитель, определяется гидратацией плиты. Существует много типов уплотнителей, включая фторосиликат натрия, калия, лития, магния и коллоидные.
  3. Уплотнителю дают высохнуть и отвердеть до тех пор, пока не будет достигнута надлежащая твердость, после чего следует один или несколько абразивных надрезов, которые улучшат пол до желаемого уровня отражательной способности.

Отчетливость изображения (DOI)

УровеньИмяОТЛИЧИТЕЛЬНОСТЬ ИЗОБРАЖЕНИЯ (DOI) БЛЕСКЗНАЧЕНИЕ ЯСНОСТИ ИЗОБРАЖЕНИЯ,%
1Плоский (Земля)Изображения отражаемых объектов имеют плоский вид0 - 9
2Сатин (шлифованный)Изображения отражаемых объектов имеют матовый вид.10 - 39
3ПолированныйИзображения отражаемых объектов не имеют резкого и четкого вида, но могут быть легко идентифицированы.40 - 69
4ПолированныйИзображения отражаемых объектов выглядят резкими и четкими, как если бы их можно было увидеть в почти зеркальном отражении. Может потребоваться затирка швов.70 - 100

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ Ченг, Фу-Тунг (2002). Бетонные столешницы. Taunton Press. С. 136–142. ISBN  1-56158-484-3.
  2. ^ Джарен, Пер, 1939-. История бетона: очень старый и современный материал. Суй, Тонгбо. Сингапур. п. 005. ISBN  9813145730. OCLC  1047618982.CS1 maint: несколько имен: список авторов (связь)
  3. ^ Прочность бетонных конструкций: исследование, ремонт, защита.. Мэй, Джеффри. Лондон: E & FN Spon. 1992. С.37. ISBN  0203239997. OCLC  52331227.CS1 maint: другие (связь)