Изготовление обуви - Shoemaking

"Сапожник" перенаправляется сюда. Для использования в других целях см. Сапожник (значения).
"Cobbling" перенаправляется сюда. Не следует путать с булыжник или же возиться.
Гравюра на дереве сапожников с 1568 г.

Изготовление обуви это процесс создания обувь.

Первоначально обувь производилась по одной вручную, часто группами сапожников или сапожников (также известных как проводники ). В 18 веке десятки и даже сотни[1] мастеров, подмастерьев и учеников (как мужчин, так и женщин) будут работать вместе в магазине, разделяя работу на отдельные задачи. Покупатель мог прийти в магазин, пройти индивидуальный замер и вернуться за своей новой обувью всего через день.[2] Обувь была нужна всем, и средняя цена за пару составляла примерно дневную заработную плату среднего подмастерья.[1]

Торговля обувью процветала в восемнадцатом и начале девятнадцатого веков, но в конце девятнадцатого века на нее начала влиять индустриализация.[2]Традиционный ремесло производство обуви в настоящее время в значительной степени вытеснено объем обуви производства промышленных массовое производство обуви, но не обязательно в качественный, внимание к деталям, или мастерство. Сегодня большая часть обуви делается на объемной основе, а не на ремесло основание.[3] Пара обуви «на заказ», сделанной в 2020 году по традиционной практике, может быть продана за тысячи долларов.[4]

Сапожники могут производить различную обувь, в том числе туфли, сапоги, сандалии, сабо и мокасины. Такие предметы обычно изготавливаются из натуральная кожа, дерево, резинка, пластик, джут или другой растительный материал, и часто состоят из нескольких частей для большей прочности единственный, пришивается к кожаной верхней части.

Сделки занимающиеся изготовлением обуви, включая ремесла слесаря ​​и сапожника. Термин сапожник изначально использовался уничижительно, чтобы указать, что кто-то не знал своего ремесла; в 18 веке это стало термином для тех, кто ремонтировал обувь, но не знал достаточно, чтобы делать ее.[1]

История

Традиционные методы

А проводник изготовление обуви, в Капри, Италия.
Придорожные сапожники, Реконг Пео, Химачал-Прадеш, Индия.
Придорожная леди Сапожник, напротив ворот станции метро Kalighat, Калькутта, Индия.

На протяжении большей части истории изготовление обуви было ремеслом, ограниченным ручным производством, отнимающим много времени. Традиционные сапожники использовали более 15 различных техник изготовления обуви. Вот некоторые из них: конструкция с привязкой, английский язык. раненый (Машинные версии обозначаются как "Goodyear рант "по имени изобретателя техники"), гойзер рант, норвежский, простроченный, вышитый, шить немецкий, мокасины, прошитый болоньезом, прошитый блэйком.

Самая простая защита для ног, с древних времен применяемая в Средиземноморье, это были сандалии, которые состояли из защитной подошвы, прикрепленной к ступне кожаными ремнями или шнурками из различных материалов. Подобную обувь носили в Дальний Восток был сделан из плетеной травы или пальмовые листья. В климатических условиях, когда требовалось полное покрытие стопы, цельный кусок незагорелой шкуры был перевязан ремешком, обеспечивающим полную защиту стопы и, таким образом, полностью укрывалось.[5]

Производство сабо (деревянная обувь) была широко распространена в средневековая европа. Они были сделаны из цельного куска дерева, грубо вырезанного в форму обуви. Вариантом этой формы была деревянная подошва, к которой прикреплялся кожаный верх. Подошва и каблук были сделаны из одного куска клен или же пепел два дюйма толщиной, немного длиннее и шире, чем желаемый размер обуви. Внешняя сторона подошвы и пятки выполнена с длинным долото -кромный орудие, называемое ножом или прикладом клоггера; в то время как второй инструмент, называемый канавкой, сделал канавку вокруг подошвы. С помощью «дупла» контуры внутренней подошвы были адаптированы к форме стопы. Затем кожаный верх плотно прилегали к пазу вокруг подошвы. Сабо были большим преимуществом для рабочих в грязных и сырых условиях, сохраняя ноги сухими и удобными.[5]

Магазин ранней обуви на выставке в Государственный музей штата Мэн в Августа, Мэн.

К 1600-м годам кожаная обувь была двух основных типов. «Поворотные туфли» состояли из одной тонкой гибкой подошвы, которая пришивалась к верху, а снаружи внутри, и переворачивалась по завершении. Этот тип использовался для изготовления тапочки и аналогичная обувь. Второй тип объединял верх со стелькой, которая впоследствии прикреплялась к подошве с приподнятым каблуком. Это была основная разновидность обуви, которая использовалась для изготовления большей части обуви, включая стандартную обувь и сапоги для верховой езды.[5]

Традиционное румынское производство обуви из опанака, типа мокасин

Традиционный сапожник измерял ступни и вырезал верхнюю кожу в соответствии с требуемым размером. Эти части были подогнаны и сшиты вместе. Затем была собрана подошва, состоящая из пары внутренних подошв из мягкой кожи, пары внешних подошв с более прочной текстурой, пары рантов или полосок шириной около одного дюйма из гибкой кожи, а также подъемников и верхних частей для пяток. . Затем стельку прикрепили к последний из дерева, которое использовалось для изготовления обуви. Некоторые колодки были прямыми, а изогнутые - парами: одна для левой обуви, другая для правой. Затем «длительная» процедура закрепила кожаный верх на подошве с помощью кнопки. Затем подошвам придавали форму; затем пятки прикрепляли деревянными штифтами, а изношенную подошву прибивали к подъемникам. Завершающая операция включала зачистку, скрежетание, соскабливание, разглаживание, чернение и полировку краев подошв и пяток, соскабливание, зачистку наждачной бумагой и полировку подошв, снятие колодок и очистку любых колышков, которые могли пробить внутреннюю единственный.[5]

Другие типы древней и традиционно изготавливаемой обуви включали мех, обернутый вокруг ног, и сандалии, обернутые поверх них (использовались Римляне боевые действия в Северной Европе), и мокасины - простая обувь без прочности стыкованной обуви.

В покровитель сапожников Святой Криспин.

Индустриальная эпоха

Сапожник в Грузинская эпоха, из Книга английских торгов, 1821.

Производство обуви стало более коммерциализированным в середине 18 века, когда оно расширилось как надомная промышленность. На больших складах появилась обувь. склады, сделанные многими мелкими производителями из этого района.

До 19 века изготовление обуви было традиционным ремеслом, но к концу века процесс был почти полностью механизирован, и производство велось на крупных фабриках. Несмотря на очевидную экономическую выгоду массовое производство, фабричная система производила обувь без индивидуальной дифференциации, которую мог обеспечить традиционный сапожник.

Первые шаги к механизации были сделаны во время Наполеоновские войны инженером, Марк Брюнель. Он разработал оборудование для массового производства обуви для солдат Британская армия. В 1812 году он разработал схему изготовления машин для изготовления сапог с гвоздями, которые автоматически прикрепляли подошвы к верху с помощью металлических штифтов или гвоздей.[6] При поддержке Герцог Йоркский Обувь была изготовлена ​​и, благодаря своей прочности, дешевизне и долговечности, была введена для использования в армии. В том же году Ричард Вудман запатентовал использование винтов и скоб. Система Брунеля была описана Сэр Ричард Филлипс как посетитель его фабрики в Баттерси следующее:

К концу 19 века обувная промышленность перекочевала на фабрику и все больше механизировалась. На снимке нижний цех завода B. F. Spinney & Co. в г. Линн, Массачусетс, 1872.
«В другом здании мне показали его мануфактуру обуви, которая, как и другая, полна изобретательности и в отношении разделения труда ставит эту ткань на один уровень с фабрикой булавок, которой часто восхищаются. это осуществляется с помощью самых элегантных и точных механизмов; в то время как каждая операция выполняется одной рукой, поэтому каждая обувь проходит через двадцать пять рук, которые собирают из кожи, поставляемой курьером, сто пар прочных и хорошо обработанной обуви в день. Все детали выполняются изобретательным применением механических сил; и все части характеризуются точностью, единообразием и аккуратностью. Поскольку каждый человек выполняет только один шаг в процессе, что подразумевает отсутствие знаний того, что делают те, кто идет до него или следует за ним, поэтому нанятые лица являются не сапожниками, а ранеными солдатами, которые могут изучить свои соответствующие обязанности за несколько часов. Контракт, по которому эти ботинки доставляются правительству, составляет 6 шиллингов . 6 пенсов за паи r, составляя не менее 2 с. меньше, чем то, что было заплачено ранее за неравноценный и вымощенный товар ".[7]

Однако, когда война закончилась в 1815 году, ручной труд стал намного дешевле, и спрос на военную технику спал. Как следствие, система Брунеля больше не была прибыльной, и вскоре она прекратила свою деятельность.[6]

Традиционные сапожники существуют и сегодня, сапожник в Карачи.

Аналогичные потребности во время Крымская война стимулировали возобновление интереса к методам механизации и массового производства, которые оказались долговечными.[6] Сапожник в Лестер Томас Крик запатентовал конструкцию клепальной машины в 1853 году. Его машина использовала железную пластину, чтобы вдавливать железные заклепки в подошву. Этот процесс значительно повысил скорость и эффективность производства. Он также ввел использование на паровой тяге прокатные станки для закалки кожи и раскройных станков в середине 1850-х гг.[8]

Швейная машина была представлена ​​в 1846 году и стала альтернативным методом механизации производства обуви. К концу 1850-х годов промышленность начала сдвигаться в сторону современных фабрик, в основном в США и некоторых районах Англии. Швейная машина для обуви была изобретена американцем Лайманом Блейком в 1856 году и усовершенствована к 1864 году. Вступив в партнерство с МакКеем, его устройство стало известно как швейная машина Маккея и быстро было принято производителями повсюду. Новая Англия.[9] По мере того, как из-за этих инноваций на производственной линии открывались узкие места, все больше и больше этапов производства, таких как привязка и отделка, становились автоматизированными. К 1890-м годам процесс механизации был в основном завершен.

Процесс изготовления склеенной обуви без стежков -НАЗАД - разработан в 1910 году.

Сапожник и ремонтник в Маклеод Гандж, Химачал-Прадеш, Индия

Традиционные сапожники все еще существуют, особенно в бедных частях мира, и создают обувь на заказ. Текущие мастера, в развивающиеся регионы или в районах с ограниченным предложением можно использовать избыток автомобиль или грузовик Протектор шины секции как недорогой и обильный материал ресурс чтобы сделать прочные подошвы для обуви или сандалий. Как правило, используемое современное оборудование включает в себя высекальные инструменты для вырезания форм и станки для изготовления втулок для пробивки отверстий для шнуровки. В начале 21 века наблюдается возрождение профессии сапожника, особенно в Соединенных Штатах, Австралии и Великобритании. Это во многом было вызвано более широкими предпочтениями общества в пользу реставрации кожи, а не ее замены, и распространяется не только на обувь, но и на сумки и другие модные кожаные аксессуары. Тем временем отраслевые организации начали использовать электронную коммерцию и современные логистические сети, чтобы предложить потребителям большее удобство за счет предложения услуг по почте.[10][11]

Швейная машина для производства обуви, ремонта обуви, ремонта сумок и тяжелых тканей. Эта машина управляется вручную с помощью рукоятки. Лапку можно поворачивать в любом направлении, что меняет направление подачи материала.

Известные сапожники

Люди, известные как производители обуви:

Обувной магазин

Обувной магазин или обувной магазин - это разновидность розничный торговец который специализируется на продаже туфли. Из тапочки к спортивная обувь к сапоги, магазин также может продавать аксессуары для обуви, в том числе стельки, шнурки, рога для обуви, крем для обуви и т. д. Кроме того, обувные магазины могут предоставить одежда и Модные аксессуары, Такие как сумки, солнечные очки, рюкзаки, носки, и трикотаж.

Мастерская по ремонту обуви - это тип предприятия, которое ремонтирует и модифицирует обувь и сапоги. Помимо мастерской по ремонту обуви, мастер по ремонту обуви мог работать в универмагах или обувных магазинах.

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ а б c Мэтью, Скотт. «7 распространенных заблуждений о производстве обуви 18 века». История 18 века. Получено 29 мая 2020.
  2. ^ а б Граббс, Патрик. "Сапожники и сапожное дело". Энциклопедия большой Филадельфии. Получено 29 мая 2020.
  3. ^ Стерн, Борис (1939). «Производительность труда в сапожной отрасли». Ежемесячный обзор труда. 48 (2): 271–292. JSTOR  41815683.
  4. ^ "Обувь на заказ". Как потратить. 17 ноября 2015 г.. Получено 29 мая 2020.
  5. ^ а б c d Джеймс Пэтон (1902). "Пошив обуви". Encyclopdia Britannica. В архиве из оригинала от 02.02.2014. Получено 2014-01-20.
  6. ^ а б c «История обувного дела в Великобритании - наполеоновские войны и промышленная революция». В архиве из оригинала от 02.02.2014. Получено 2014-01-20.
  7. ^ Ричард Филлипс, Утренняя прогулка из Лондона в Кью, 1817.
  8. ^ Р. А. Мак-Кинли (1958). "ОБУВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО". Британская история в Интернете. В архиве из оригинала от 03.02.2014. Получено 2014-01-20.
  9. ^ Чарльз В. Кэри (2009). Американские изобретатели, предприниматели и провидцы бизнеса. Публикация информационной базы. п. 27. ISBN  9780816068838. В архиве из оригинала на 20.03.2017. Получено 2016-11-07.
  10. ^ «Качественный ремонт обуви и сумочек». SoleHeeled. В архиве из оригинала на 2019-01-27. Получено 2019-01-27.
  11. ^ «Ремонт роскошной обуви и сумочек в Интернете». Сапожник Консьерж. В архиве из оригинала на 2019-01-27. Получено 2019-01-27.
  12. ^ «Бездельник» В архиве 2013-08-20 на Wayback Machine. Доступ 7 августа 2014 г.

внешняя ссылка