Измерение при бурении - Measurement while drilling

А буровая установка используется для создания скважина или скважина (также называемая стволом скважины) в недрах земли, например, для добычи природных ресурсов, таких как газ или нефть. Во время такого бурения данные собираются с датчиков буровой установки для различных целей, таких как: поддержка принятия решений для контроля и управления плавным ходом бурения; делать подробные записи (или каротаж) геологических формаций, вскрытых скважиной; для генерации эксплуатационной статистики и контрольных показателей производительности, позволяющих выявить улучшения, а также для предоставления специалистам по планированию скважин точных исторических данных об эксплуатационных характеристиках для выполнения статистического анализа рисков для будущих операций на скважинах. Условия измерение при бурении (MWD), и каротаж при бурении (LWD) не используются постоянно во всей отрасли. Хотя эти термины связаны, в контексте этого раздела термин MWD относится к измерениям наклонно-направленного бурения, например, для поддержки принятия решений по траектории ствола скважины (наклон и азимут), тогда как LWD относится к измерениям, касающимся геологических формаций, вскрытых во время бурения. .[1]

История

Первоначальные попытки обеспечить MWD и LWD относятся к 1920-м годам, а до Второй мировой войны попытки были предприняты с помощью гидроимпульсов, проводных труб, акустики и электромагнетизма. Компания JJ Arps произвела работающую систему направленности и сопротивления в 1960-х годах.[2] Конкурирующая работа, поддерживаемая Mobil, Standard Oil и другими в конце 1960-х - начале 1970-х годов, привела к появлению множества жизнеспособных систем к началу 1970-х, с MWD Teleco Oilfield Services, систем от Schlumberger (Mobil) Halliburton и BakerHughes. Однако главным толчком к развитию стало решение Норвежского нефтяного управления о проведении инклинометрии скважин на шельфе Норвегии каждые 100 метров. Это решение создало среду, в которой технология MWD имела экономическое преимущество по сравнению с обычными механическими устройствами TOTCO, и привело к быстрым разработкам, включая LWD, для добавления гамма-излучения и удельного сопротивления к началу 1980-х годов.[3][4] [5]

Измерение

MWD обычно касается измерения наклона ствола скважины (ствола) от вертикали, а также магнитного направления от севера. Используя базовую тригонометрию, можно построить трехмерный график траектории колодца.[нужна цитата ]По сути, оператор MWD измеряет траекторию скважины по мере ее бурения (например, обновления данных поступают и обрабатываются каждые несколько секунд или быстрее). Эта информация затем используется для бурения в заранее запланированном направлении пласта, содержащего нефть, газ, воду или конденсат. Можно также провести дополнительные измерения естественного гамма-излучения горной породы; это помогает в целом определить, какой тип горной породы бурится, что, в свою очередь, помогает подтвердить местоположение ствола скважины в реальном времени относительно наличия различных типов известных пластов (путем сравнения с существующими сейсмическими данными).[нужна цитата ]

Производятся измерения плотности и пористости, давления горных флюидов и другие измерения, некоторые с использованием радиоактивных источников, некоторые с использованием звука, некоторые с использованием электричества и т.д .; затем это можно использовать для расчета того, насколько свободно нефть и другие флюиды могут течь через пласт, а также объема углеводородов, присутствующих в породе, и, вместе с другими данными, стоимости всего коллектора и запасов коллектора.[нужна цитата ]

Скважинный инструмент MWD также имеет «верхнюю границу» с компоновкой низа бурильной колонны, что позволяет вести ствол скважины в выбранном направлении в трехмерном пространстве, известном как направленное бурение. Бурильщики наклонно-направленного бурения полагаются на получение точных, проверенных на качество данных от оператора MWD, чтобы они могли безопасно удерживать скважину на запланированной траектории.[нужна цитата ]

Измерения направленной съемки производятся тремя ортогонально установленными акселерометрами для измерения наклона и тремя ортогонально установленными магнитометрами, которые измеряют направление (азимут). Гироскопические инструменты могут использоваться для измерения азимута, когда разведка измеряется в месте с разрушающими внешними магнитными воздействиями, например, внутри «обсадной колонны», где отверстие закрыто стальными трубками (трубками). Эти датчики, а также любые дополнительные датчики для измерения плотности горных пород, пористости, давления или других данных подключены физически и в цифровом виде к логическому блоку, который преобразует информацию в двоичные цифры, которые затем передаются на поверхность с помощью "гидроимпульса". телеметрия »(MPT, система передачи с двоичным кодированием, используемая с жидкостями, например, комбинаторное, манчестерское кодирование, расщепленная фаза и другие).[нужна цитата ]

Это делается с помощью скважинного «пульсатора», который изменяет давление бурового раствора (раствора) внутри бурильной колонны в соответствии с выбранным MPT: эти колебания давления декодируются и отображаются на компьютерах наземных систем в виде волн; выходы напряжения с датчиков (необработанные данные); конкретные измерения силы тяжести или направления от магнитного севера или в других формах, таких как звуковые волны, формы ядерных волн и т. д.[нужна цитата ]

Датчики давления на поверхности (бурового раствора) измеряют эти колебания (импульсы) давления и передают аналоговый сигнал напряжения на наземные компьютеры, которые оцифровывают сигнал. Прерывистые частоты отфильтровываются, и сигнал декодируется обратно в исходную форму данных. Например, колебание давления в 20 фунтов на квадратный дюйм (или менее) может быть «выбрано» из общего давления в системе бурового раствора 3500 фунтов на квадратный дюйм или более.[нужна цитата ]

Электрическая и механическая энергия в скважине обеспечивается скважинными турбинными системами, в которых используется энергия потока «бурового раствора», аккумуляторных блоков (литиевых) или их комбинации.[нужна цитата ]

Типы передаваемой информации

Информация о направлении

Инструменты MWD, как правило, способны выполнять направленные исследования в реальном времени. Инструмент использует акселерометры и магнитометры измерить склонность и азимут ствола скважины в этом месте, а затем они передают эту информацию на поверхность. С серией опросов; Измерения угла наклона, азимута и забоя инструмента через соответствующие интервалы (от каждых 30 футов (т. е. 10 м) до каждых 500 футов) можно рассчитать местоположение ствола скважины.[нужна цитата ]

Сама по себе эта информация позволяет операторам доказать, что их скважина не выходит на участки, бурение которых им не разрешено. Однако из-за стоимости систем MWD они обычно не используются на скважинах, которые должны быть вертикальными. Вместо этого скважины исследуются после бурения с использованием инструменты многократной съемки опускается в бурильную колонну на канате скольжения или провод.[нужна цитата ]

В основном съемка в режиме реального времени используется при наклонно-направленном бурении. Чтобы бурильщик наклонно-направленного бурения направил скважину к целевой зоне, он должен знать, куда идет скважина и каковы последствия его усилий по управлению.[нужна цитата ]

Инструменты MWD также обычно обеспечивают измерения торца долота для помощи при направленном бурении с использованием забойных забойных двигателей с изогнутыми переводниками или изогнутыми корпусами. Для получения дополнительной информации об использовании измерений торца долота см. Направленное бурение.[нужна цитата ]

Информация о буровой механике

Инструменты MWD также могут предоставить информацию об условиях на буровом долоте. Это может включать:

  • Скорость вращения бурильной колонны
  • Плавность вращения
  • Тип и степень любой вибрации в скважине
  • Температура в забое
  • Крутящий момент и вес на долоте, измеренные рядом со сверлом
  • Объем бурового потока
Грязевые моторы

Использование этой информации может позволить оператору бурить скважину более эффективно и гарантировать, что инструмент MWD и любые другие скважинные инструменты, такие как грязевой двигатель, роторные управляемые системы, и инструменты LWD, эксплуатируются в пределах своих технических характеристик, чтобы предотвратить отказ инструмента. Эта информация также важна для геологов, ответственных за скважинную информацию о пробуренной формации.[нужна цитата ]

Свойства формации

Многие инструменты MWD сами по себе или в сочетании с отдельными инструментами LWD могут выполнять измерения свойств пласта. На поверхности эти измерения собраны в журнал, аналогичный тому, который был получен каротаж.[нужна цитата ]

Инструменты LWD могут измерять набор геологических характеристик, включая плотность, пористость, удельное сопротивление, акустическую кавернометрию, наклон бурового долота (NBI), магнитный резонанс и пластовое давление. [6]

Инструмент MWD позволяет проводить эти измерения и оценивать их во время бурения скважины. Это дает возможность выполнять геонавигация, или направленное бурение на основе измеренных свойств пласта, а не просто бурение в заранее установленную цель.[нужна цитата ]

Большинство инструментов MWD содержат внутренний гамма-луч датчик для измерения значений естественного гамма-излучения. Это связано с тем, что эти датчики компактны, недороги, надежны и могут выполнять измерения через немодифицированные утяжеленные бурильные трубы. Для других измерений часто требуются отдельные инструменты LWD, которые связываются с инструментами MWD в скважине через внутренние провода.[нужна цитата ]

Измерения во время бурения могут быть экономически эффективными в разведочных скважинах, особенно в районах Мексиканского залива, где скважины пробурены в районах солевые диапиры. Каротаж удельного сопротивления обнаруживает проникновение в соль, а раннее обнаружение предотвращает повреждение бентонитовым буровым раствором солью.[нужна цитата ]

Способы передачи данных

Грязевая телеметрия

Это наиболее распространенный метод передачи данных, используемый инструментами MWD. В скважине срабатывает клапан для ограничения потока бурового раствора (раствора) в соответствии с передаваемой цифровой информацией. Это создает колебания давления, представляющие информацию. Колебания давления распространяются в буровом растворе к поверхности, где они принимаются датчиками давления. На поверхности полученные сигналы давления обрабатываются компьютерами для восстановления информации. Технология доступна в трех вариантах: положительный пульс, отрицательный пульс, и непрерывная волна.[7]

Положительный импульс
Инструменты с положительным импульсом на короткое время закрывают и открывают клапан, чтобы ограничить поток бурового раствора в бурильной трубе. Это приводит к увеличению давления, которое можно увидеть на поверхности. Цифровая информация может быть закодирована в сигнале давления с помощью линейные коды или же импульсно-позиционная модуляция.[8]
Диаграмма, показывающая MWD
Отрицательный пульс
Инструменты с отрицательным импульсом на короткое время открывают и закрывают клапан, чтобы выпустить раствор из бурильной трубы в затрубное пространство. Это приводит к снижению давления, которое можно увидеть на поверхности. Цифровая информация может быть закодирована в сигнале давления с использованием линейных кодов или импульсно-позиционной модуляции.[9]
Непрерывная волна
Инструменты с непрерывной волной постепенно закрывают и открывают клапан для создания синусоидальных колебаний давления в буровом растворе. Любой цифровой модуляция Схема с непрерывной фазой может использоваться для наложения информации на несущий сигнал. Наиболее широко используемая схема модуляции - это непрерывная фазовая модуляция.[10]

Когда бурение на депрессии Телеметрия гидроимпульсов может выйти из строя. Обычно это происходит потому, что для уменьшения эквивалентной плотности бурового раствора в буровой раствор вводят сжимаемый газ. Это вызывает высокий сигнал затухание что резко снижает способность бурового раствора передавать импульсные данные. В этом случае необходимо использовать методы, отличные от телеметрии гидроимпульсов, такие как распространение электромагнитных волн через пласт или телеметрия с проводной бурильной трубой.[нужна цитата ]

Современная технология гидроимпульсной телеметрии обеспечивает полосу пропускания до 40 бит / с.[11] Скорость передачи данных падает с увеличением длины ствола скважины и обычно составляет всего 0,5 бит / с.[12] - 3,0 бит / с.[11] (бит в секунду) на глубине от 35 000 до 40 000 футов (от 10668 до 12192 м).

Связь между поверхностью и скважиной обычно осуществляется путем изменения параметров бурения, то есть изменения скорости вращения бурильной колонны или изменения расхода бурового раствора. Внесение изменений в параметры бурения с целью отправки информации может потребовать прерывания процесса бурения, что неблагоприятно, так как вызывает непроизводительное время.[нужна цитата ]

Электромагнитная телеметрия

Эти инструменты включают в себя электрический изолятор в бурильной колонне, но из-за проблем с получением данных через хороший проводник (соленая вода) этот подход в основном ограничивается береговыми участками без неглубоких соленых водоносных горизонтов. Для передачи данных инструмент генерирует измененную разность напряжений между верхней частью (основная бурильная колонна, над изолятором) и нижней частью (буровое долото и другие инструменты, расположенные под изолятором инструмента MWD). На поверхности к устью скважины прикреплен трос, который контактирует с бурильной трубой на поверхности. Второй провод прикреплен к стержню, вбитому в землю на некотором расстоянии. Устье и заземляющий стержень образуют два электрода дипольной антенны. Разница напряжений между двумя электродами - это принимаемый сигнал, который декодируется компьютером.[нужна цитата ]

Инструмент EM генерирует разность напряжений между секциями бурильной колонны в виде волн очень низкой частоты (2–12 Гц). Данные накладываются на волны через цифровые модуляция.[нужна цитата ]

Эта система обычно предлагает скорость передачи данных до 10 бит в секунду. Кроме того, многие из этих инструментов также способны получать данные с поверхности таким же образом, в то время как инструменты на основе гидроимпульсов полагаются на изменения параметров бурения, таких как скорость вращения бурильной колонны или расход бурового раствора, чтобы отправлять информацию с поверхности на скважинные инструменты.

По сравнению с широко используемой гидроимпульсной телеметрией, электромагнитная импульсная телеметрия более эффективна в особых ситуациях на суше, таких как бурение на депрессии или при использовании воздуха в качестве бурового раствора. Он способен передавать данные быстрее при малых глубинах бурения на суше. Однако при бурении исключительно глубоких скважин он обычно не работает, и сигнал может быстро терять силу в определенных типах пластов, становясь необнаружимым только на глубине нескольких тысяч футов.[нужна цитата ]

Бурильная труба с проводом

Несколько нефтесервисных компаний в настоящее время разрабатывают системы проводных бурильных труб, хотя проводные системы испытывались на протяжении многих десятилетий, а в России система использовалась в 1960-х годах. В этих системах используются электрические провода, встроенные в каждый компонент бурильной колонны, по которым электрические сигналы передаются непосредственно на поверхность. Эти системы обещают скорость передачи данных на несколько порядков выше, чем что-либо возможное с помощью гидроимпульсной или электромагнитной телеметрии, как от скважинного инструмента к поверхности, так и от поверхности к скважинному инструменту. В IntelliServ[13] проводная трубопроводная сеть, обеспечивающая скорость передачи данных выше 1 мегабита в секунду, стала коммерческой в ​​2006 году. Представители BP America, StatoilHydro, Baker Hughes INTEQ и Schlumberger представили три истории успеха использования этой системы, как на суше, так и на море, на конференции SPE в марте 2008 года. / Конференция IADC по бурению в Орландо, Флорида.[14] Стоимость бурильной колонны и сложность развертывания делают эту технологию нишевой по сравнению с гидроимпульсом.

Извлекаемые инструменты

Инструменты MWD могут быть полупостоянно закреплены в утяжеленной бурильной трубе (снимаются только на объектах обслуживания), или они могут быть автономными и извлекаться с помощью троса.[нужна цитата ]

Извлекаемые инструменты, иногда известные как Тонкие инструменты, можно получить и заменить с помощью провод через бурильную колонну. Как правило, это позволяет намного быстрее заменить инструмент в случае неисправности, а также позволяет восстановить инструмент, если бурильная колонна застревает. Извлекаемые инструменты должны быть намного меньше, обычно около 2 дюймов или меньше в диаметре, хотя их длина может составлять 20 футов (6,1 м) или более. Небольшой размер необходим для прохождения инструмента через бурильную колонну; однако это также ограничивает возможности инструмента. Например, тонкие инструменты не способны передавать данные с той же скоростью, что и инструменты, установленные на ошейнике, и они также более ограничены в своей способности связываться с другими инструментами LWD и подавать на них электроэнергию.[нужна цитата ]

Инструменты для установки на воротник, также известные как толстые инструменты, как правило, не могут быть удалены с их утяжеленной бурильной трубы на буровой. Если инструмент выходит из строя, всю бурильную колонну необходимо вытащить из отверстия, чтобы заменить ее. Однако без необходимости проходить сквозь бурильную колонну инструмент может быть больше и более производительным.[нужна цитата ]

Часто бывает полезна возможность получить инструмент по тросу. Например, если бурильная колонна застревает в скважине, извлечение инструмента с помощью троса позволяет сэкономить существенную сумму денег по сравнению с тем, чтобы оставить его в скважине с застрявшей частью бурильной колонны. Однако у процесса есть некоторые ограничения.[нужна цитата ]

Ограничения

Извлечение инструмента с помощью троса не обязательно быстрее, чем извлечение инструмента из отверстия. Например, если инструмент выходит из строя на глубине 1500 футов (460 м) во время бурения тройной буровой установкой (способной споткнуть 3 стыка трубы или около 90 футов (30 м) футов за раз), то обычно это будет быстрее. чтобы вытащить инструмент из скважины, чем при установке троса и извлечении инструмента, особенно если блок троса необходимо транспортировать к буровой установке.[нужна цитата ]

Извлечение по проводам также представляет дополнительный риск. Если инструмент отсоединится от троса, он упадет обратно по бурильной колонне. Это обычно вызывает серьезные повреждения инструмента и компонентов бурильной колонны, в которые он устанавливается, и требует извлечения бурильной колонны из скважины для замены вышедших из строя компонентов; это приводит к более высокой общей стоимости, чем вытаскивание из отверстия в первую очередь. Канатная передача также может не защелкнуться на инструменте или, в случае серьезной поломки, вывести на поверхность только часть инструмента. Это потребует извлечения бурильной колонны из ствола скважины для замены вышедших из строя компонентов, что сделает работу на кабеле пустой тратой времени.[нужна цитата ]

Некоторые разработчики инструментов взяли извлекаемый «тонкий инструмент» и применили его к неизвлекаемому инструменту. В этом случае MWD сохраняет все ограничения тонкой конструкции инструмента (низкая скорость, способность заклинивать частицы пыли, низкая устойчивость к ударам и вибрации) без каких-либо преимуществ. Любопытно, что эти инструменты все еще имеют наконечник для каната, несмотря на то, что их поднимают и перемещают с помощью пластины.

Рекомендации

  1. ^ Доуэлл, Иэн; Эндрю Миллс; Мэтт Лора (2006). «Глава 15 - Сбор данных по бурению». В Роберте Ф. Митчелле (ред.). Справочник по нефтяной инженерии. II - Буровая техника. Общество инженеров-нефтяников. С. 647–685. ISBN  978-1-55563-114-7.
  2. ^ J.J. Арпс | J.L. Arps DOI https://doi.org/10.2118/710-PA
  3. ^ http://www.ogj.com/articles/print/volume-90/issue-7/in-this-issue/general-interest/advances-in-mwd-technology-improve-real-time-data.html
  4. ^ https://www.onepetro.org/journal-paper/SPE-10053-PA
  5. ^ https://www.onepetro.org/conference-paper/SPE-14071-MS
  6. ^ https://doi.org/10.2118/28429-PA
  7. ^ https://www.onepetro.org/conference-paper/SPE-14071-MS
  8. ^ https://www.onepetro.org/conference-paper/SPE-14071-MS
  9. ^ https://www.onepetro.org/conference-paper/SPE-14071-MS
  10. ^ https://www.onepetro.org/conference-paper/SPE-14071-MS
  11. ^ а б «Телеметрия с гидроимпульсным управлением показывает улучшение ступенчатого изменения с помощью колеблющихся срезных клапанов». 2008. Получено 23 марта 2009.
  12. ^ «Система Орион II MWD». 2009. Архивировано с оригинал 22 марта 2009 г.. Получено 23 марта 2009.
  13. ^ «Сеть Intelliserv». 2008. Получено 13 марта 2008.
  14. ^ "TH Ali, et al., SPE / IADC 112636: Высокоскоростная телеметрическая сеть бурильных труб оптимизирует динамику бурения и размещение ствола скважины; TS Olberg et al., SPE / IADC 112702: Использование огромного количества данных в реальном времени, полученных в Работа с проводными бурильными трубами; В. Найгард и др., SPE / IADC 112742: поэтапное изменение общего системного подхода с помощью технологии проводных бурильных труб ». 2008. Архивировано с оригинал 7 июля 2011 г.. Получено 13 марта 2008.

Смотрите также

внешняя ссылка