Резиновые технологии - Rubber technology

Резиновые технологии это предмет, связанный с преобразованием каучуки или же эластомеры в полезные продукты, такие как автомобиль шины, резиновые коврики и упражнения с резиновыми растяжками. Материалы включают латекс, натуральная резина, синтетическая резина и другие полимерные материалы, такие как термопластичные эластомеры.[1] Резина, обработанная таким способом, входит в состав самых разных изделий.

Вулканизация

Большинство резиновых изделий вулканизированный, процесс, который включает нагревание с небольшим количеством серы (или эквивалентного сшивающий агент ), чтобы стабилизировать полимерные цепи в широком диапазоне температур. Это открытие было сделано Чарльз Гудьир в 1844 году, но это процесс, ограниченный полимерными цепями, имеющими Двойная связь в позвоночнике.[2] К таким материалам относятся натуральная резина и полибутадиен. Однако диапазон доступных материалов намного шире, поскольку все полимеры становятся эластомерными, превышая их Стеклование температура. Однако эластомерное состояние нестабильно, поскольку цепи могут скользить друг мимо друга, что приводит к слизняк или же снятие стресса в условиях статической или динамической нагрузки. Химические перекрестные связи добавляют сети стабильности, необходимой для большинства практических приложений.[нужна цитата ]

РАБОЧИЙ ОБРАБОТКА РЕЗИНЫ

Обработка резины

Помол для размягчения сырого каучука и смешивания сухих ингредиентов с компаундом

Способы обработки резины включают: жевание и различные операции, такие как смешивание, каландрирование, экструзия при этом все процессы необходимы для приведения неочищенного каучука в состояние, пригодное для формования конечного продукта. Первый разрушает полимерные цепи и снижает их молекулярная масса так что вязкость достаточно низкий для дальнейшей обработки. После того, как это будет достигнуто, в материал, готовый для сшивки, могут быть внесены различные добавки. Резину можно пережевывать на двухвалковом стане или в промышленный смеситель, которые бывают разных типы.[3]

В каучук сначала добавляют такие добавки, как сера, технический углерод и ускорители. Его превращают в тестообразную смесь, которую называют «компаундом», а затем измельчают на листы желаемой толщины. Затем резину можно экструдировать или формовать перед отверждением.

Смотрите также

Примечания

  1. ^ «Виды резины». Промышленные резиновые изделия. Получено 31 января 2013.
  2. ^ "Что такое вулканизированная резина?". WiseGEEK.
  3. ^ «История резины». Как это работает.