Термопластический олефин - Википедия - Thermoplastic olefin

Термопластичный олефин, термопластичный полиолефин (ТПО) или олефиновые термопластические эластомеры Ссылаться на полимер / смеси наполнителей, обычно состоящие из некоторой доли термопласт, эластомер или резина, и обычно наполнитель.^[1]

Наружные приложения, такие как кровля часто содержат ТПО, потому что он не разлагается под воздействием солнечного УФ-излучения, что является общей проблемой для нейлон.^[2] TPO широко используется в автоматизированная индустрия.

Материалы

Термопласты

Термопласты могут включать полипропилен (ПП), полиэтилен (PE), блок-сополимер полипропилена (BCPP) и другие.

Наполнители

Общие наполнители включают, но не ограничиваются тальк, стекловолокно, углеродное волокно, волластонит и MOS (оксисульфат металла).

Эластомеры

Общие эластомеры включают этиленпропиленовый каучук (EPR), EPDM (EP-диеновый каучук), этилен-октен (EO), этилбензол (EB), и стирол этилен бутадиен стирол (SEBS). В настоящее время существует большое разнообразие имеющихся в продаже каучуков и БЦНД. Они производятся с использованием региоселективный и стереоселективный катализаторы, известные как металлоцены. Металлоценовый катализатор внедряется в полимер и не может быть восстановлен.

Творчество

Компоненты TPO смешиваются при температуре 210 - 270 ° C при высоких температурах. срезать. Двойной винт экструдер или смеситель непрерывного действия может использоваться для получения непрерывного потока, или Компаундер Банбери могут использоваться для серийного производства. Более высокая степень смешивания и диспергирования достигается в периодическом процессе, но партия перегретого продукта должна быть немедленно обработана через экструдер для гранулирования в транспортируемый промежуточный продукт. Таким образом, серийное производство существенно увеличивает расходы.

Структура

Геометрия металлоценового катализатора будет определять последовательность хиральность в цепочке, как в, атактический, синдиотактический, изотактический, а также среднюю длину блока, молекулярную массу и распределение. Эти характеристики, в свою очередь, будут определять микроструктуру смеси.

Как и в случае с металлическими сплавами, свойства продукта TPO во многом зависят от контроля размера и распределения микроструктура. ПП и ПЭ образуют неопределенно кристаллическую структуру, известную как сферулит. В отличие от металлов, сферолит не может быть описан в терминах решетка или элементарная ячейка, а скорее как набор полимерных цепей, которые плотно прилегают друг к другу и образуют плотное ядро. Компоненты смеси ПП и ПЭ составляют «кристаллическую фазу», а каучук дает «аморфную фазу».

Если ПП и ПЭ являются доминирующим компонентом смеси ТПО, тогда каучуковая фракция будет диспергирована в непрерывной матрице из «кристаллического» полипропилена. Если доля каучука превышает 40%, то при охлаждении смеси может быть возможно обращение фаз, что приводит к образованию аморфной непрерывной фазы и кристаллической дисперсной фазы. Этот тип материала не является жестким и иногда называется TPR (термопластичная резина).

Чтобы повысить жесткость смеси ТПО, наполнители используют явление поверхностного натяжения. Выбирая наполнитель с более высокой удельной площадью поверхности, можно достичь более высокого модуля упругости при изгибе. Удельная плотность смесей ТПО составляет от 0,92 до 1,1.

Заявление

ТПО легко перерабатывается литьем под давлением, экструзией профилей и термоформованием. Однако ТПО нельзя выдувать или выдерживать толщину пленки менее 1/4. мил (около 6 микрометров).