Инженерный камень - Engineered stone

Инженерный камень представляет собой композитный материал из щебня, скрепленного клеем (чаще всего полимер смола, в некоторых более новых версиях используется цементная смесь). В эту категорию входят инженерные кварц, полимер конкретный и спроектирован мрамор камень.[1] Применение этих продуктов зависит от исходного камня. Для инженерного мрамора наиболее распространенным применением является покрытие полов и стен внутри помещений, в то время как кварц базовый продукт используется в основном для кухни столешницы[2] как альтернатива ламинату или граниту.[3] Связанные материалы включают геополимеры и литой камень. В отличие от терраццо материал изготавливается на заводе в виде блоков или плит, режется и полируется производителями и собирается на рабочем месте.

Кухонные столешницы из искусственного камня с раковиной и варочная панель установлены. Топы кроятся и полируются в мастерской производителя.

Инженерный камень также обычно называют агломерат или агломерированный камень, последний термин признан европейскими стандартами (EN 14618), хотя, чтобы усугубить терминологическую путаницу, этот стандарт также включает материалы, изготовленные с цементным связующим.[нужна цитата ] Версия с кварцем (с которой конечные потребители, скорее всего, будут иметь дело напрямую) широко известна как «поверхность кварца» или просто «кварц».[4]

Производственное оборудование

Бретон С.П.А., частная компания Тревизо, Италия, которая разработала крупномасштабный бретонский метод в 1960-х гг.,[1] является доминирующим поставщиком оборудования для производства искусственного камня.[нужна цитата ] Хотя Breton был первым производителем формовочного оборудования и до сих пор владеет множеством международных патентов на этот процесс, в настоящее время существует несколько других компаний, производящих подобное оборудование.

Сочинение

Каменные агрегаты являются основным наполнителем, хотя могут быть добавлены другие материалы, такие как цветное стекло, ракушки, металлы или зеркала. Типичный материал на основе смолы будет состоять из 93% каменных заполнителей по весу и 7% смолы (66% кварца и 34% смолы по объему). Разные производители используют разные виды смол. Эпоксидная и полиэфирная смолы являются наиболее распространенными типами. Добавляются химические вещества, такие как поглотители УФ-излучения и стабилизаторы. Чтобы помочь вылечить, пероксид водорода добавлен.

Процесс

В процессе уплотнения путем вибропрессования в вакууме используются эластомерные формы, в которых смесь щебня и смолы заливается на движущуюся ленту. Смесь примерно 93% камня агрегаты и 7% полиэфирной смолы по весу (66% кварца и 34% смолы по объему) нагревают и сжимают под вакуумом в большом прессе. Вибрация способствует уплотнению смеси и приводит к получению изотропной плиты практически без пористости.[1] Затем искусственный камень обрабатывается практически так же, как и его натуральный аналог.

Некоторые компании сами импортируют валуны для измельчения в агломераты (каменные порошки) различной зернистости для своей продукции, другие просто покупают уже измельченные каменные порошки.

Характеристики

Искусственный камень обычно обрабатывается так же, как натуральный камень, с использованием водоструйный резак или алмазный диск. Это контрастирует с твердая поверхность материалы, которые можно разрезать обычными пилами.[5]

Материал может производиться толщиной 12 мм, 20 мм или 30 мм. Наиболее распространенный формат плит - 3040 мм x 1440 мм для кварцевого мрамора и 3050 мм x 1240 мм для мрамора на бретонской основе, но другие размеры, такие как 3040 мм x 1650 мм, производятся в соответствии с рыночным спросом.

Камень непористый,[6] более гибкий и прочный, чем многие виды натурального камня. Поскольку он имеет однородную внутреннюю структуру, он не имеет скрытых трещин или дефектов, которые могут существовать в натуральном камне, а также имеет постоянство цвета / рисунка от плиты к плите.[7] Связующие полиэфирные смолы обеспечивают некоторую гибкость, предотвращая растрескивание под давлением изгиба. Но связующие агенты часто продолжают затвердевать, что со временем приводит к потере прочности на изгиб. Полиэфирные смолы не полностью устойчивы к ультрафиолетовому излучению, и искусственный камень не следует использовать на открытом воздухе.[8] Продолжительное воздействие ультрафиолета может вызвать обесцвечивание камня и разрушение связующего.

Иногда материал повреждается при прямом воздействии тепла. Искусственный кварцевый камень менее термостойкий, чем другие каменные поверхности, включая большую часть гранита, мрамора и известняка; но на него не влияют температуры ниже 150 ° C (300 ° F). Камень из кварца может быть поврежден при резких перепадах температуры. Производители рекомендуют никогда не ставить горячие кастрюли и сковороды прямо на поверхность, а подставка для ног используется под переносными варочными панелями.

При использовании в качестве напольной плитки необходимо соблюдать осторожность, чтобы обеспечить совместимость с используемым клеем. Реакционные полимерные клеи и быстросохнущие цементные клеи обычно успешны, но при использовании других цементирующих клеев может возникнуть нарушение сцепления. Кроме того, каменные плитки из агломерата более чувствительны как к тепловому расширению и сжатию, так и к влажности от нижележащих стяжек, что требует включения деформационных швов с большей частотой, чем для каменных или керамических плиток для пола (см., Например, Британский стандарт BS 5385-5: 2011 ) и проверка путем испытания на сухость нижележащих слоев.

Разница между мрамором и кварцем

Хотя как мрамор - и кварц Камни на основе искусственных камней создаются с помощью аналогичного процесса, и несколько компаний производят и то, и другое одновременно, и существуют явные различия в их свойствах и применении.

Мрамор - относительно мягкий материал, склонный к царапинам, но простой в уходе. Обычно его можно полировать несколько раз, пока он не станет слишком тонким. Мрамор гораздо более распространен и доступен во всем мире, и представлен в более широком разнообразии, что дает его сконструированному аналогу значительное преимущество в ценах и большее разнообразие рисунков и цветов. Инженерный мрамор обычно используется в качестве напольного покрытия для крупных коммерческих проектов, таких как отели, торговые центры, бизнес-холлы, где он сочетает в себе привлекательный внешний вид мрамора с недорогой стоимостью и надежными сроками доставки.

Кварц - гораздо более твердый материал. В Шкала Мооса мрамора составляет примерно 3, а кварца - около 7. Это делает его более устойчивым к царапинам, но также усложняет повторную полировку и общую обработку, поэтому его чаще всего используют для кухонных столешниц, где добавленная стоимость за счет обработки может компенсировать ее значительно более высокую стоимость.

Также есть разница между кварцем и кварцит, что может сбить с толку из-за сходства в названии. Кварцевые столешницы созданы руками человека, хотя кварц - это натуральный материал. С другой стороны, столешницы из кварцита являются натуральными и считаются высококачественным материалом для столешниц.[6]

Развитие рынка

Италия была самой доминирующей страной по поставкам изделий из искусственного камня с 1980-х до начала 2000-х годов, особенно из искусственного мрамора. Рост китайской экономики коренным образом изменил рынок, поскольку в настоящее время Китай имеет наибольшее количество производителей и наибольшее общее количество произведенной продукции. По оценкам, только в Китае насчитывается более 100 поставщиков искусственного камня. По состоянию на декабрь 2012 года в Индии также насчитывается около 40 предприятий по производству слябов. Фирмы-производители бретонских станков, такие как итальянские компании Quarella, Santa Margherita и тайваньская компания Romastone, остаются наиболее узнаваемыми брендами мрамора. Частная испанская компания Cosentino под брендом Silestone и государственная израильская компания Caesarstone являются наиболее узнаваемыми брендами кварца, а также иранской компанией Totem Quartz, имеющей огромный рынок на Ближнем Востоке и в Средней Азии. Gulfstone, компания из Омана, является единственным производителем искусственного кварцевого камня в странах Персидского залива. Китай в настоящее время является, вероятно, крупнейшим рынком для инженерного мрамора из-за новых строительных проектов, в то время как инженерный кварц в основном продается в Северная Америка и Европа как столешницы на кухне высокого класса.[нужна цитата ]

Вопросы здравоохранения

Как и любой камень, содержащий кремнезем, силикоз может возникнуть в результате вдыхания пыли, образующейся при резке или обработке искусственного камня из кварца. Риск вдыхания кварцевой пыли можно снизить, приняв соответствующие меры безопасности.[9][10] Риск силикоза высок, когда используются мало или совсем не используются меры безопасности или защитные средства. Это может происходить в небольших магазинах или в странах, где отрасль не регулируется и не контролируется.[11][12]

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ а б c Сара Блэк (1 августа 2013 г.). «Категории литых полимеров». compositesworld.com. Получено 9 июля, 2018.
  2. ^ «Вопросы и ответы: какой материал столешницы самый жесткий?». Потребительские отчеты. 9 июля 2007 г.. Получено 9 июля, 2018.
  3. ^ Джон Койл (27 мая 2017 г.). «Открытые планы этажей и парковка среди самых больших желаний покупателей». Вашингтон Пост. Получено 9 июля, 2018 - через PressReader.
  4. ^ Дебора К. Дитч (21 января 2017 г.). «Кварц заменяет гранит в качестве столешницы». Вашингтон Пост. Получено 9 июля, 2018 - через PressReader.
  5. ^ Спилман, Патрик (2002). Новое руководство по спиральной пиле. Sterling Publishing Company, Inc. стр. 298. ISBN  0-8069-7877-5.
  6. ^ а б Даниэль Диклерико (9 апреля 2016 г.). «В чем разница между кварцем и кварцитом?». Потребительские отчеты. Получено 9 июля, 2018.
  7. ^ Джейсон Камери (1 января 2017 г.). «Один на один с Софи Любин». stoneworld.com. Получено 8 июля, 2018.
  8. ^ Алексия (9 июня 2018 г.). «Плюсы и минусы кварцевых столешниц - инженерные кварцевые столешницы». renowaze.com. Получено 9 июля, 2018.
  9. ^ «Предупреждение об опасности воздействия кремнезема на рабочих во время изготовления, отделки и установки столешниц» (PDF). osha.gov. Управление по охране труда. Получено 2 апреля, 2016.
  10. ^ Аткин, Майкл (16 сентября 2019 г.). «Всплеск силикоза вызывает новые призывы к запрету на продукцию из искусственного камня». ABC News. Австралийская радиовещательная корпорация. Получено 7 декабря 2019. В настоящее время в Австралии зарегистрировано 260 случаев заболевания, из которых 166 - в Квинсленде, 61 - в Виктории, 23 - в Новом Южном Уэльсе, 5 - в Тасмании, 3 - в Западной Австралии и по 1 в АКТ и ЮАР. В ЮАР также есть 66 случаев, когда работникам требуется наблюдение специалиста.
  11. ^ Барри Мейер (1 апреля 2016 г.). «Популярные кварцевые столешницы представляют опасность для рабочих». Нью-Йорк Таймс. Получено 2 апреля, 2016.
  12. ^ Тяжелый силикоз у рабочих, занимающихся обработкой искусственного камня - Калифорния, Колорадо, Техас и Вашингтон, 2017–2019 гг. Роуз С., Хайнзерлинг А., Патель К. и др. Тяжелый силикоз у рабочих по изготовлению инженерного камня - Калифорния, Колорадо, Техас и Вашингтон, 2017–2019 гг. MMWR Morb Mortal Wkly Rep 2019; 68: 813–818. DOI: http://dx.doi.org/10.15585/mmwr.mm6838a1