Перевернуть чип - Flip chip

Intel Мобильный Celeron во флип-чипе BGA пакет (FCBGA-479); то умри кажется темно-синим

Перевернуть чип, также известен как контролируемое разрушение соединения чипа или его сокращение, C4,[1] это метод соединения полупроводниковые приборы, такие как Микросхемы IC и микроэлектромеханические системы (MEMS), к внешней схеме с припаять неровности, которые остались на подушках для стружки. Методика была разработана General Electric Департамент легкой военной электроники, Ютика, штат Нью-Йорк[2] Неровности припоя осаждаются на контактных площадках микросхемы на верхней стороне пластины во время окончательной обработки. вафля шаг обработки. Чтобы установить микросхему на внешние схемы (например, печатная плата или другой чип или пластину), его переворачивают так, чтобы его верхняя сторона была обращена вниз, и выравнивают так, чтобы его контактные площадки совпадали с соответствующими контактными площадками на внешней цепи, а затем припой оплавляется, чтобы завершить соединение. Это в отличие от проводное соединение, в котором микросхема установлена ​​вертикально, а провода используются для соединения контактных площадок микросхемы с внешней схемой.[3]

Шаги процесса

  1. Интегральные схемы создаются на пластине.
  2. Контактные площадки металлизированы на поверхности чипов.
  3. На каждую контактную площадку нанесена точка припоя.
  4. Чипсы нарезаются.
  5. Чипсы переворачиваются и размещаются так, чтобы шарики припоя обращены к разъемам на внешней схеме.
  6. Затем шарики припоя переплавляются (обычно с использованием оплавление горячим воздухом ).
  7. Установленная микросхема «недостаточно заполнена» с помощью электроизоляционный клей.[4][5][6][7]

Сравнение технологий крепления

Связывание проводов / термозвуковое соединение

Межсоединения в силовом блоке выполняются с использованием толстых алюминиевых проводов (от 250 до 400 мкм), соединенных клином.

В типичном производство полупроводников Системные микросхемы в большом количестве собираются на одной большой пластине из полупроводникового материала, обычно кремния. Отдельные микросхемы имеют рисунок с небольшими металлическими площадками по краям, которые служат в качестве соединений с возможным механическим носителем. Затем чипы вырезаются из пластины и прикрепляются к их носителям, обычно с помощью проводное соединение такие как термозвуковая связь. Эти провода в конечном итоге ведут к контактам на внешней стороне держателей, которые присоединяются к остальной схеме, составляющей электронную систему.

Перевернуть чип

Схема типичного монтажа флип-чипа, вид сбоку

Обработка флип-чипа аналогична производству обычных ИС с несколькими дополнительными шагами.[8] Ближе к концу производственного процесса контактные площадки металлизируются, чтобы сделать их более восприимчивыми к пайке. Обычно это состоит из нескольких процедур. Затем на каждую металлизированную площадку наносится небольшая точка припоя. Затем чипсы вырезаются из пластины как обычно.

Чтобы прикрепить перевернутую микросхему к цепи, микросхему переворачивают, чтобы точки припоя попадали на разъемы базовой электроники или печатная плата. Затем припой повторно расплавляется, чтобы произвести электрическое соединение, обычно с использованием термозвуковая связь или альтернативно оплавление припоя обработать.[9]

Это также оставляет небольшое пространство между схемой микросхемы и нижележащим креплением. Во многих случаях электроизоляционный клей затем «не заполняется», чтобы обеспечить более прочное механическое соединение и тепловой мост, а также для обеспечения того, чтобы паяные соединения не подвергались нагрузкам из-за дифференциального нагрева микросхемы и остальной системы. Незаполнение распределяет несоответствие теплового расширения между микросхемой и платой, предотвращая концентрацию напряжений в паяных соединениях, которая может привести к преждевременному неудача.[10]

В 2008 году методы высокоскоростного монтажа развивались благодаря сотрудничеству между Reel Service Ltd. и Siemens AG в разработке высокоскоростной монтажной ленты, известной как «MicroTape»[1]. Добавив ленту и катушку в методика сборки, возможно размещение на высокой скорости с достижением скорости захвата 99,90% и скорости размещения 21 000 кубов в час (компонентов в час) с использованием стандартного оборудования для сборки печатных плат.

Преимущества

Получающаяся в результате сборка Flip Chip намного меньше, чем традиционная система на базе носителя; Чип располагается прямо на печатной плате и намного меньше держателя как по площади, так и по высоте. Короткие провода значительно уменьшают индуктивность, позволяя передавать сигналы с более высокой скоростью, а также лучше проводить тепло.

Недостатки

Флип-фишки имеют ряд недостатков.

Отсутствие держателя означает, что они не подходят для простой замены или самостоятельной ручной установки. Они также требуют очень плоских монтажных поверхностей, которые не всегда легко собрать, а иногда трудно поддерживать, поскольку платы нагреваются и охлаждаются. Это ограничивает максимальный размер устройства.

Кроме того, короткие соединения являются очень жесткими, так что тепловое расширение чипа должно быть согласовано с опорной доской или соединение может треснуть.[11] Материал заполнителя действует как промежуточное звено между разницей в CTE микросхемы и платы.

История

Первоначально процесс был коммерчески внедрен IBM в 1960-х годах для отдельных транзисторов и диодов, упакованных для использования в их мэйнфрейм системы.[12]

Альтернативы

С момента появления флип-чипа был представлен ряд альтернатив паяным выступам, в том числе золото шарики или формованные шпильки, электрически проводящий полимер и процесс "гальванического удара", удаляет изоляционное покрытие химическими средствами. Флип-чипы в последнее время приобрели популярность среди производителей сотовые телефоны и другая небольшая электроника, экономия на размерах которой важна.[нужна цитата ]

Смотрите также

использованная литература

  1. ^ Э. Дж. Рымашевский, Дж. Л. Уолш и Г. В. Лихан, "Технология полупроводниковой логики в IBM" Журнал исследований и разработок IBM, 25, вып. 5 (сентябрь 1981 г.): 605.
  2. ^ Центр фильтров, Авиационная неделя и космические технологии, 23 сентября 1963 г., т. 79, нет. 13, стр. 96.
  3. ^ Питер Элениус и Ли Левин, Chip Scale Review. «Сравнение технологий межсоединений Flip-Chip и Wire-Bond. » Июль / август 2000 г. Проверено 30 июля 2015 г.
  4. ^ «Заливка BGA для повышения прочности COTS».NASA.2019.
  5. ^ «Еще раз о недостаточном заполнении: как устаревшая технология позволяет создавать более прочные печатные платы меньшего размера».2011.
  6. ^ "Недозаполнение".
  7. ^ «Применение, материалы и методы недостаточного заполнения».2019.
  8. ^ Джордж Райли, Flipchips.com. «Флип-чип для припоя. » Ноябрь 2000. Проверено 30 июля, 2015.
  9. ^ https://www.analog.com/media/en/technical-documentation/application-notes/AN-617.pdf
  10. ^ Венкат Нандивада.«Улучшение электронных характеристик с помощью эпоксидных соединений».Design World.2013.
  11. ^ Демерджян, Чарли (17 декабря 2008 г.), Чипы Nvidia показывают проблемы с недостаточным заполнением, Спрашивающий, получено 2009-01-30
  12. ^ Джордж Райли, Введение в Flip Chip: что, почему, как, Flipchips.com, октябрь 2000 г.

внешние ссылки