Температура ковки - Forging temperature
 | Эта статья нужны дополнительные цитаты для проверка. (Май 2009 г.) (Узнайте, как и когда удалить этот шаблон сообщения) |
Температура ковки это температура, при которой металл становится существенно более мягким, но ниже температуры плавления.[1] Доведение металла до температуры ковки позволяет изменить форму металла путем приложения относительно небольшого усилия, не создавая трещин. Температура ковки сплав будет лежать между температурами составляющих его металлов. Для большинства металлов температура ковки составляет примерно 70% от температуры плавления в кельвины.
Выбор максимальной температуры ковки позволяет упростить ковку металлов, снижая давление ковки и, следовательно, износ штампов для формования металла.[2] Температура ковки металла может повлиять на однородность микроструктура и механические свойства кованых изделий, которые могут сильно повлиять на характеристики изделий, используемых в производстве.[3]
| Материал | Температура ковки | |
|---|---|---|
| Цельсия | Фаренгейт | |
| Углеродистая сталь - содержание углерода 0,50% | 1230[2] | 2246 |
| Нержавеющая сталь (немагнитная) | 1150 | 2102 |
| Нержавеющая сталь (Магнитный) | 1095 | 2003 |
| Никель | 1095 | 2003 |
| Титан | 955 | 1751 |
| Медь | 900 | 1652 |
| Латунь (25 типов сплавов с различным соотношением меди и цинка) | 815 | 1499 |
| Коммерческая бронза (90% меди и 10% олова) | 900 к 419,53 | 1652 к 787.154 |
| Алюминий | 300 - 480[4] | 600 - 900 |
| Цинк | 419.53 | 787.154 |
| Свинец | 327.46 | 621.428 |
| Банка | 231.93 | 449.474 |
Смотрите также
Рекомендации
- ^ «Металлы - температуры плавления». Engineering ToolBox.
- ^ а б «Ковка углеродистых сталей». Металл Пасс.
- ^ Irani, M .; Карими Тахери, А. (2008). «Влияние температуры ковки на однородность микроструктуры и твердость цилиндрической зубчатой передачи из прецизионной кованой стали» (PDF). Химия и физика материалов. 112: 1099–1105.
- ^ «Алюминий и алюминиевые сплавы» под редакцией Джозефа Р. Дэвиса, стр. 248