Нано-термит - Википедия - Nano-thermite
Нанотермит или же супер-термит представляет собой метастабильный межмолекулярный композит (МПК), характеризующийся размером частиц его основных компонентов, металла и металла. окись, до 100 нанометры. Это обеспечивает высокую и настраиваемую скорость реакции. Нано-термиты содержат окислитель и Восстановитель, которые тщательно перемешаны в нанометровом масштабе. МПК, включая нанотермитовые материалы, являются разновидностью реактивные материалы исследованы для использования в военных целях, а также для общего применения, связанного с ракетным топливом, взрывчатыми веществами и пиротехника.
Что отличает ССД от традиционных термиты в том, что окислитель и восстановитель, обычно оксид железа и алюминий, находятся в виде очень мелких порошков (наночастицы ). Это резко увеличивает реактивность относительно микрометр -размерный порошок термит. Поскольку механизмы массопереноса, замедляющие скорость горения традиционных термитов, не так важны в этих масштабах, реакция протекает намного быстрее.
Возможное использование
Исторически сложилось так, что пиротехнические или взрывные применения традиционных термитов были ограничены из-за их относительно низкой скорости выделения энергии. Поскольку нанотермиты создаются из частиц реагентов с близостью, приближающейся к атомному масштабу, скорость выделения энергии намного выше.[1]
ВПК или супертермиты обычно разрабатываются для военного использования, пропелленты, взрывчатые вещества, зажигательные устройства, и пиротехника. Исследования в области военного применения наноразмерных материалов начались в начале 1990-х годов.[2] Из-за высокой скорости реакции наноразмерные термитные материалы изучаются военными США с целью разработки новых типов бомб, в несколько раз более мощных, чем обычные взрывчатые вещества.[3] Наноэнергетические материалы могут хранить больше энергии, чем обычные энергетические материалы, и могут использоваться новаторскими способами для регулирования высвобождения этой энергии. Термобарическое оружие являются одним из возможных применений наноэнергетических материалов.[4]
Типы
Существует множество возможных термодинамически стабильных комбинаций топлива и окислителя. Некоторые из них:
- Алюминий -оксид молибдена (VI)
- Алюминийоксид меди (II)
- Алюминийоксид железа (II, III)
- Сурьма -перманганат калия
- Алюминийперманганат калия
- Алюминийоксид висмута (III)
- Алюминийоксид вольфрама (VI) гидрат
- Алюминийфторполимер (обычно Витон )
- Титан -бор (горит до диборид титана ) принадлежит к классу соединений, называемых интерметаллическими композитами.
В военных исследованиях алюминий-оксид молибдена, алюминий-Тефлон и оксид алюминия-меди (II) получил значительное внимание.[2] Другие протестированные композиции основывались на наноразмерных Гексоген и с термопласт эластомеры. PTFE или другой фторполимер можно использовать в качестве связующее для композиции. Его реакция с алюминием, аналогичная магний / тефлон / витон термит, добавляет энергии реакции.[5] Из перечисленных композиций именно с перманганатом калия наиболее скорость нагнетания.[6]
Наиболее распространенный метод получения наноэнергетических материалов - ультразвуковая обработка в количестве менее 2 г. Некоторые исследования были проведены для увеличения масштабов производства. Из-за очень высокой чувствительности этих материалов к электростатическому разряду (ESD) в настоящее время типичными являются весы размером менее 1 грамма.
Производство
Метод получения наноразмерных или сверхмелкозернистых (УМЗ) алюминиевых порошков, ключевого компонента большинства нанотермитовых материалов, представляет собой метод динамической газофазной конденсации, впервые разработанный Уэйном Даненом и Стивом Соном в Лос-Аламосская национальная лаборатория. Вариант метода используется в индийском головном отделе Военно-морской центр надводной войны. Порошки, полученные обоими способами, неотличимы.[7] Важнейшим аспектом производства является способность производить частицы размером в десятки нанометров, а также с ограниченным распределением размеров частиц. В 2002 году производство наноразмерных частиц алюминия потребовало значительных усилий, а коммерческие источники материала были ограничены.[2] Текущий[когда? ] уровень производства в настоящее время превышает 100 кг / месяц.[нужна цитата ]
Приложение золь-гель метод, разработанный Рэндаллом Симпсоном, Александром Гашем и другими в Национальная лаборатория Лоуренса Ливермора, могут быть использованы для создания реальных смесей наноструктурированных композитных энергетических материалов. В зависимости от процесса могут производиться МИК разной плотности. Высокопористые и однородные продукты могут быть получены за счет сверхкритической экстракции.[2]
Зажигание
Как и в случае со всеми взрывчатыми веществами, исследования в области контроля и простоты были целью исследования наноразмерных взрывчатых веществ.[2] Некоторые могут быть воспламенены лазер импульсы.[2]
MIC были исследованы как возможная замена свинцу (например, стифнат свинца, азид свинца ) в капсюли и электрические спички. Композиции на основе Al-Bi2О3 имеют тенденцию использоваться. ТЭН может быть добавлен необязательно.[8]
Алюминий порошок можно добавить в нано взрывчатка. Алюминий имеет относительно низкий скорость горения и высокий энтальпия горения.[9]
Продуктами термитной реакции, возникающей в результате воспламенения термитной смеси, обычно являются оксиды металлов и элементарные металлы. При температурах, преобладающих во время реакции, продукты могут быть твердыми, жидкими или газообразными, в зависимости от компонентов смеси.[10]
Опасности
Как и обычный термит, супертермит реагирует при очень высокой температуре, и его трудно погасить. В результате реакции образуется опасный ультрафиолетовый (УФ) свет, требующий, чтобы реакция не наблюдалась напрямую или использовались специальные средства защиты глаз (например, маска сварщика).
Кроме того, супертермиты очень чувствительны к электростатический разряд (ESD). Окружение частиц оксида металла углеродными нановолокнами может сделать нанотермиты более безопасными в обращении.[11]
Смотрите также
Рекомендации
- ^ «Влияние размера частиц Al на термическое разложение смесей Al / тефлон» (PDF). Informaworld.com. 2007-08-08. Получено 2010-03-03.
- ^ а б c d е ж Мизиолек, Анджей (2002). «Наноэнергетика: новая технологическая область национального значения» (PDF). AMPTIAC Ежеквартально. 6 (1). Получено 8 июля, 2009.
- ^ Гартнер, Джон (21 января 2005 г.). «Военные перезагрузки с нанотехнологиями». Обзор технологий MIT. Получено 3 мая, 2009.
- ^ Новые энергетические материалы, GlobalSecurity.org
- ^ «Оценка 2002 года, проведенная Управлением военно-морских исследований по программе технологий воздушного и надводного оружия, Совет по военно-морским исследованиям (NSB)». Books.nap.edu. 2003-06-01. Получено 2010-03-03.
- ^ «Кинетика и термодинамика реакций нанотермитных пропеллентов». Ci.confex.com. Получено 2010-03-03.
- ^ «Безопасность наноалюминия и обращение с ним» (PDF). Архивировано из оригинал (PDF) на 2011-02-04. Получено 2010-10-12.
- ^ «Метастабильные межмолекулярные композиты (MIC) для картриджей малого калибра и устройств с картриджным приводом (PDF)» (PDF). Получено 2010-03-03.
- ^ "Модификаторы скорости горения алюминия на основе реактивных нанокомпозитных порошков (PDF)" (PDF). Получено 2010-03-03.
- ^ Fischer, S.H .; Грубелич, М. (1–3 июля 1996 г.). «Обзор горючих металлов, термитов и интерметаллидов для пиротехнических применений» (PDF). Получено 17 июля, 2009.
- ^ Браун, Майк (5 ноября 2010 г.). «Нановолокна обезвреживают взрывчатку». Мир химии. Королевское химическое общество. Получено 2010-12-20.
внешняя ссылка
- Синтез и реакционная способность сверхреакционной метастабильной межмолекулярной композиционной композиции Al / KMnO4
- Метастабильные межмолекулярные композиты для картриджей малого калибра и устройств с картриджным приводом
- Характеристики нанокомпозитных энергетических материалов Al-MoO3
- Джон Дж. Гранье (май 2005 г.). Характеристики горения наночастиц Al и нанокомпозита Al + MoO3 Термиты (PDF). Техасский технический университет. Архивировано из оригинал (PDF) 8 сентября 2008 г.. Получено 3 мая, 2009(Кандидатская диссертация).