Абенгоа - Abengoa

Абенгоа, С.А.
Sociedad Anónima
Торгуется какBMAD: ABG.P
ВES0105200002
ПромышленностьИнжиниринг и строительство в инфраструктуре, энергетике и водном хозяйстве.
Основан1941
Штаб-квартираСевилья, Испания
Ключевые люди
Гонсало Уркихо Фернандес де Араос (Председатель ), Хоакин Фернандес де Пьерола Марин (Исполнительный директор )
ПродуктыУслуги по проектированию и строительству, а также услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию, среди прочего
ДоходУвеличение 1,069 млрд евро (по состоянию на 30 сентября 2019 г.)[1]
Увеличение € 195 миллионов (по состоянию на 30 сентября 2019 г.)[2]
Количество работников
Увеличение 15,260 (по состоянию на 30 сентября 2019 г.)[3]
Интернет сайтAbengoa.com

Абенгоа, С.А. испанская многонациональная компания в инфраструктура, энергия и воды секторов. Компания была основана в 1941 году Хавьером Бенхумеа Пучсервер и Хосе Мануэлем Абаурре Фернандес-Пашалагуа,[4] и основан в Севилья, Испания. Ее нынешним председателем является Гонсало Уркихо Фернандес де Араос.

Abengoa инвестирует в исследования в устойчивые технологии, и внедряет эти технологии в Испании, а также экспортирует их по всему миру. Эти технологии включают концентрированная солнечная энергия и опреснение.

В 2014 году Абенгоа и дочерние компании около 20 250 человек работают в более чем 80 странах мира.[5]

Источник

4 января 1941 года Хавьер Бенхумеа Пучсервер и Хосе Мануэль Абаурре Фернандес-Пасалагуа, инженеры из Instituto Católico de Artes e Industrias (ICAI), основали Sociedad Abengoa. [6] S.L. в Севилье (Испания) с тремя друзьями и другими членами семьи с начальным уставным капиталом 180 000 песет (1082 евро). Их первоначальный план состоял в том, чтобы произвести однофазный счетчик на пять ампер, хотя проблемы с поставками в Испании в то время означали, что проект так и не был реализован. Но этот факт в сочетании со значительными возможностями, которые начали возникать в эту эпоху, означал, что с 1943 года Абенгоа начал разрабатывать проекты и проводить технические исследования, а также выполнять проекты по электромонтажу.

Дочерние компании

Бефеса

Бефеса является дочерней компанией Abengoa, специализирующейся на комплексном управлении промышленные отходы и производство воды и управление ею.

Abengoa Solar

Основная статья: Abengoa Solar

Abengoa начала свое участие в развитии солнечных технологий в 1984 году со строительства платформы Solar Almeria в Испании.

В 2008 г. Министерство энергетики США присудил Abengoa Solar два исследования и разработки проекты в области Концентрация солнечной энергии (CSP) на общую сумму более 14 миллионов долларов. Целью программы НИОКР является разработка технологий CSP, конкурентоспособных с традиционными источниками энергии (сеточная четность ) к 2015 году.[7]

3 июля 2010 г. президент США Барак Обама объявил, что Министерство энергетики США условно обязана предложить 1,45 миллиарда долларов гарантия ссуды для поддержки строительства Abengoa Solar Электростанция Солана, в округе Марикопа, штат Аризона.[8]Он должен начать работу в 2013 году. (Ввод в эксплуатацию, октябрь 2013 г.)

В Солнечный проект Мохаве в пустыне Мохаве в Калифорнии, введена в коммерческую эксплуатацию в 2014 году.[9]

Abengoa строит три электростанции CSP в Южной Африке для Eskom, Khai (50 МВт), Xina (100 МВт) и Kaxu (100 МВт). Abengoa также строит ЛЭП 400 кВ для Eskom.

Abengoa Bioenergy

Abengoa Bioenergy - глобальная биотехнологическая компания, специализирующаяся на разработке новых технологий в производстве биотоплива и биохимических продуктов, а также на продвижении экологичности сырья.

AB построил биомасса -к-этиловый спирт предприятие в Хьюготоне, штат Канзас, которое произвело биотопливо второго поколения. Нефтеперерабатывающий завод был запущен в эксплуатацию, и к 2014 году он вышел на полную мощность. Он находился в ведении Abengoa Bioenergy Biomass of Kansas, компании Abengoa Bioenergy.[10] Завод в Hugoton так и не вышел на уровень производства и был закрыт в 2015 году из-за сбоя. Проект подвергся резкой критике как очередное ограбление американского налогоплательщика.

Abengoa Bioenergy также имеет совместное предприятие биотопливо завод с Эбро Пулева.[11]

Сырье

Сырье включает древесную и недревесную целлюлозную биомассу, полученную из растительной биомассы, сельскохозяйственных отходов, лесных остатков и остатков переработки сахара. В настоящее время наиболее важными зерновыми культурами для производства биоэтанола на заводах Abengoa Bioenergy являются пшеница, ячмень, кукуруза и сорго. В Abengoa Bioenergy Brazil компания выращивает сахарный тростник, сохраняя при этом методы устойчивого развития сельских районов, биоразнообразия и регионального экономического роста. Другие заводы производят биоэтанол второго поколения из кукурузной соломы, пшеничной соломы, овсяной соломы, ячменной соломы, древесины лиственных пород и проса. Преобразование крахмала из злаков путем ферментации создает побочный продукт с высоким содержанием белка, который является источником растительного белка, энергии, клетчатки и витаминов и используется для производства кормов для крупного рогатого скота.[12]

Предварительная обработка

Лигноцеллюлозное сырье перед предварительной обработкой измельчается и очищается. Предварительная обработка состоит из контактирования сырья целлюлозной биомассы с кислой жидкой средой с образованием пропитанного кислотой сырья биомассы, затем контактирования сырья с H2O при повышенных температуре и давлении для солюбилизации гемицеллюлозы, в результате чего получают сырье, обработанное паром. Затем биомассу подвергают воздействию зоны сброса давления для дальнейшей солюбилизации гемицеллюлозы и получения улетучивающейся фракции. Температура и давление в зоне сброса давления контролируются путем выпуска части улетучивающейся фракции.[13]

Кислотная пропитка

Кислотная пропитка подготавливает сырье для ферментативного гидролиза с получением сбраживаемых сахаров за счет увеличения биодоступности сырья. Сырье вводят в емкость для кислотной пропитки, состоящую из соляной кислоты, серной кислоты, сернистой кислоты, диоксида серы, азотной кислоты и их комбинаций.[13] Кислая жидкая среда содержит кислоту в концентрации менее 5 мас.%.[13] Кислотная пропитка включает замачивание или распыление жидкой среды на сырье. Любой метод включает взбалтывание или перемешивание в течение 1–13 минут для ускорения диспергирования кислоты в сырье. Пропитка сырья приводит к разрушению волокон, поскольку время выдержки и температура достигают определенных пределов.

Замачивание

При вымачивании вся масса сырья погружается в кислую жидкую среду, чтобы способствовать движению массы сырья, чтобы обеспечить динамический и непрерывный контакт сырья и кислой жидкой среды. Чтобы способствовать динамическому физическому контакту и диспергированию кислой жидкой среды в сырье, суспензия сырье / кислая жидкая среда перемешивается. Вымоченное сырье биомассы обезвоживается для снижения содержания влаги.

Опрыскивание

Используется менее кислая жидкая среда, что снижает материальные затраты и позволяет избежать обезвоживания. Сырье перемешивают, чтобы распределить кислоту по всему сырью.

Смачивающий агент

Кислая жидкая среда может включать поверхностно-активное вещество, способствующее диспергированию кислоты в полученной суспензии биомассы, пропитанной кислотой, за счет снижения поверхностного натяжения жидкой среды. Подходящие поверхностно-активные вещества: биоразлагаемый, нетоксичны и коммерчески доступны. Неионогенные поверхностно-активные вещества являются предпочтительными, поскольку на их характеристики не влияет присутствие кислой жидкой среды, такой как спирты.

Нагревание во время пропитки кислотой также используется для ускорения диспергирования кислоты в полученной суспензии биомассы, пропитанной кислотой. Смесь сырья биомассы / разбавленной кислоты нагревают до температур по меньшей мере 10-40 ° C.[13] Однако нагревание на этой стадии не приводит к значительной солюбилизации гемицеллюлозного компонента. Вместо этого он используется для минимизации и предотвращения солюбилизации гемицеллюлозы. Сырье нагревают в среде с низкой влажностью и относительной влажностью менее 80-100% (в частности, менее 50-70 мас.%).[13] Влага препятствует диспергированию кислоты в сырье или приводит к неравномерной дисперсии кислоты. Низкое содержание влаги в сырье, пропитанном кислотой, снижает затраты энергии на последующий нагрев.

Сырье, пропитанное кислотой, дает суспензию с твердыми частицами биомассы, диспергированными в кислой жидкой среде, с общим содержанием твердых веществ не менее 25 мас.% (0,35-0,65 г твердых веществ на 1 г влажной смеси). Температура биомассы, пропитанной кислотой, становится такой же, как и в кислой жидкой среде (20-95 ° C). Кроме того, pH пропитанной кислотой биомассы становится менее 4. Общее содержание глюкана в сырье, пропитанном кислотой, составляет около 25-50%.[13]

Обработка паром (паровой взрыв)

После кислотной пропитки сырье подвергают воздействию повышенной температуры и давления в присутствии Н2О, а затем выпускают в среду с пониженным давлением для разрушения комплекса целлюлоза-гемицеллюлоза-лигнин. Обработка паром отделяет целлюлозу от гемицеллюлозы и лигнина для ферментативного гидролиза с образованием сбраживаемых сахаров. Пар вводится под давлением не менее 75-150 фунтов на квадратный дюйм. Пропитанное кислотой сырье и H2O вводятся в один и тот же сосуд под давлением около 75-250 фунтов на квадратный дюйм.[13]

Температура пара 160-220С. Равномерная влажность водяного пара после обработки паром способствует равномерной температуре сырья. Чтобы способствовать равномерному распределению температуры по емкости, общее содержание твердых веществ в сырье поддерживается на уровне примерно 30-70 мас.% Путем прямого впрыска пара, поскольку сырье с более высокой влажностью препятствует проникновению пара и передаче тепла через сырье.[13] При необходимости сырье может быть обезвожено путем удаления избытка кислой жидкой среды с использованием механического устройства для разделения твердой и жидкой фаз, такого как обезвоживающий винтовой пресс.

Резкое изменение давления при отборе или удалении предварительно обработанного сырья в сосуд с пониженным давлением (выше атмосферного давления) разрушает комплекс лигнин-гемицеллюлоза-целлюлоза. Для поддержания адекватного и быстрого сброса давления для эффективного разрушения волоконных структур давление на выходе отличается менее чем на 50-100 фунтов на кв.[13]

Обработка паром уменьшает размер твердых частиц пропитанного кислотой сырья, чтобы обеспечить увеличение площади поверхности целлюлозы и / или гемицеллюлозы, подверженной ферментативному гидролизу.

Поставщик ферментов

Dyadic International - глобальная биотехнологическая компания, специализирующаяся на открытии, разработке, производстве и продаже ферментов и белковых продуктов для биоэнергетики, биохимии, биофармацевтики и промышленный фермент отрасли. Dyadic использует свой запатентованный гриб C1 для разработки и производства недорогих белков и ферментов для различных рыночных возможностей. Dyadic активно использует лицензионные соглашения и другие коммерческие возможности, чтобы повысить ценность своих технологий, предоставляя своим партнерам преимущества производства и / или использования ферментов, которые эти технологии помогают производить.[14]

Лицензионное соглашение Dyadic с Abengoa Bioenergy дает им право использовать технологию платформы Dyadic C1 для разработки, производства и продажи ферментов для использования в процессах биоочистки второго поколения для преобразования биомассы в сахара для производства топлива.[14]

C1 основан на Myceliopthora thermophila система экспрессии грибов для открытия генов, экспрессии и производства ферментов и других белков.[15] Ученые-диадики разработали штаммы этого грибкового микроорганизма, которые прошли путь от открытия генов до коммерческого производства с использованием одного и того же организма-хозяина. Эта интегрированная и запатентованная платформа C1 устраняет многие узкие места при открытии, разработке, расширении и коммерциализации белков.[15] Таким образом, позволяя внедрять новый продукт с меньшими затратами времени, затрат и рисков.

ДНК из различных источников, включая отдельные организмы, образцы окружающей среды или коллекции генов, могут быть фрагментированы и клонированы в специализированные векторы экспрессии C1 компании Dyadic. Полученные культуры распределяют по культурам и дают возможность расти для создания библиотеки экспрессии генов. Коллекцию можно в дальнейшем использовать для создания реплик или сохранить для дальнейшего использования. Целевой белок сравнивают с библиотекой генов. Чтобы создать коммерчески жизнеспособный продукт, исследователи Dyadic используют систему экспрессии гиперпродуктивного белка "C1 Express", чтобы повысить уровень экспрессии интересующего гена. Поскольку один и тот же организм С1 используется для открытия и экспрессии генов, вероятность успешного повышения уровня экспрессии белка очень высока.

В настоящее время Dyadic продает более 55 ферментных продуктов более чем 150 промышленным клиентам примерно в 50 странах для широкого спектра отраслей, включая биотопливо, биохимические вещества, биофармацевтические препараты, здоровье и питание животных, целлюлозу и бумагу, текстиль, продукты питания и напитки и нутрицевтики.[15]

Опытные установки и коммерциализация

Йоркский экспериментальный завод (Небраска, США)

Пилотный завод по производству биомассы Abengoa открылся в 2008 году в Йорке, штат Небраска. Этот объект биомассы стоимостью 35 миллионов долларов будет исключительно исследовать и разрабатывать процессы производства этанола с использованием ферментативного гидролиза и лигноцеллюлозной биомассы в качестве сырья. Завод в Йорке будет исследовать и тестировать запатентованные технологии для своих коммерческих объектов. В настоящее время завод работает на 100% своей мощности и продолжает демонстрировать отличную эффективность и стабильную работу. Пилотный завод в Йорке использует годовое потребление 520 000 тонн кукурузной соломы для производства 56 Мгал (210 мл) биоэтанола в год посредством непрерывной периодической варки и процесса ферментации.[16]

Демонстрационный завод BCyL (Саламанка, Испания)

В 2009 году завод биомассы Biocarburantes Castilla y León (BCyL) начала работу как первая демонстрационная установка по переработке биомассы в этанол в промышленных масштабах. Завод производит 1,3 Мгалл / год, используя биомассу соломы пшеницы и ячменя.[17]

Завод по производству коммерческой гибридной биомассы Hugoton (Канзас, США)

Строительство этого завода по переработке биопереработки промышленного масштаба компанией Биомасса Abengoa Bioenergy в Канзасе (ABBK) позволила им использовать свою запатентованную технологию, которую они разработали за последнее десятилетие, для производства экономичного и возобновляемого жидкого топлива из растительных волокон или целлюлозной биомассы. Завод произвел 25 Мгал / год из 350 000 тонн биомассы / год. Остатки процесса биопереработки сжигались с использованием 300 тонн сырой биомассы в день, чтобы произвести 18 мегаватт электроэнергии для питания всего предприятия, чтобы сделать его энергоэффективным и экологически чистым. К 2014 году завод заработал на полную мощность.[18] Завод официально открылся 17 октября 2014 года.[19] Завод остановился 10 декабря 2015 года.[20]

Абеинса (Инжиниринг и строительство)

Abeinsa - это филиал Abengoa, отвечающий за проектирование и строительство. Эта компания объединена Abener Engineering and Construction Services, Тейма, и Управление проектами Abacus.

Финансовые проблемы

В январе 2015 года Abengoa объявила, что получила 328 миллионов долларов от продажи акций на своих НАС разделение после дальнейших покупок их акций у банков, подписавших оферту.[21]

25 ноября 2015 года Abengoa начал производство по делу о несостоятельности, которое может привести к крупнейшему в Испании банкротство официально, после Гонварри заявила, что не будет инвестировать 350 миллионов евро в инжиниринговую и возобновляемую компанию.[22][23] Стремясь избежать банкротства в 2016 году, Abengoa стремится уменьшить свой размер на 30 процентов за счет продажи дочерних компаний.[24]

15 февраля 2016 года торговец зерном из Небраски подал прошение о банкротстве Abengoa Bioenergy, чтобы вернуть деньги, причитающиеся им за прошлые поставки кукурузы.[25]

29 марта 2016 года Абенгоа объявил о банкротстве в США.[26]

Конкуренты

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ «Данные компании».
  2. ^ "Соответствующие отчеты Abengoa".
  3. ^ «Презентация за 3 квартал 2019 года» (PDF).
  4. ^ "История компании Abengoa". В архиве из оригинала 13.06.2013.
  5. ^ «Годовой отчет 2014: правовая и экономико-финансовая информация» (PDF). В архиве (PDF) из оригинала от 25.11.2015.
  6. ^ "Abengoa: la empresa que nació con 180.000 pesetas y llegó a medio mundo". Севилья (на испанском). 2015-11-25. Получено 2019-12-27.
  7. ^ «Abengoa Solar получила два контракта на НИОКР от Министерства энергетики США». 30 сентября 2008 г. Архивировано с оригинал 20 июня 2013 г.. Получено 27 февраля, 2013.
  8. ^ Пейс, Джули (3 июля 2010 г.). «Обама выделяет 2 миллиарда долларов за солнечную энергию и приветствует новые рабочие места». Ассошиэйтед Пресс. В архиве из оригинала 21 февраля 2011 г.. Получено 27 февраля, 2013.
  9. ^ csp-world.com Завод Abengoa Mojave мощностью 250 МВт CSP введен в промышленную эксплуатацию, 2 декабря 2014 г.
  10. ^ "Abengoa Bioenergy :: 2G Hugoton Project :: Общая информация ::". В архиве из оригинала от 10.06.2013.
  11. ^ "Abengoa Bioenergy :: Пресс-центр :: Новости :: Архив новостей :: 2003 г. ::". В архиве из оригинала от 01.05.2015.
  12. ^ «Архивная копия» (PDF). В архиве (PDF) из оригинала на 2015-05-08. Получено 2013-04-12.CS1 maint: заархивированная копия как заголовок (ссылка на сайт)
  13. ^ а б c d е ж грамм час я «СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭТАНОЛА И ПОПРОДУКТОВ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ БИОМАССЫ - Патентная заявка». В архиве из оригинала от 28.05.2013.
  14. ^ а б Dyadic International, Inc. (1 мая 2012 г.). «Dyadic International расширяет лицензионное соглашение с Abengoa». В архиве из оригинала от 8 апреля 2014 г.
  15. ^ а б c "C1 Technology Solutions - Dyadic.com".
  16. ^ "Abengoa Bioenergy :: О нас :: Расположение и сайты :: Биоэтанол :: США :: Abengoa Bioenergy Corporation - Йорк ::". В архиве из оригинала от 11.05.2014.
  17. ^ [1]
  18. ^ "Abengoa Bioenergía :: 2G Proyecto Hugoton :: Общая информация ::". В архиве из оригинала от 08.06.2013.
  19. ^ "Abengoa Opens". Архивировано из оригинал на 2016-03-06. Получено 2016-03-01.
  20. ^ «Финансовые проблемы Абенгоа распространились на биотопливные заводы США». Архивировано из оригинал на 2016-03-06. Получено 2016-03-01.
  21. ^ «Испанский Abengoa получил 328 миллионов долларов от продажи акций в США» (Пресс-релиз). Рейтер. 17 января 2015 г. В архиве из оригинала от 13 апреля 2015 г.
  22. ^ «Abengoa начинает процедуру банкротства после того, как потенциальный инвестор отступил». reuters.com/. Reuters. В архиве из оригинала 26 ноября 2015 г.. Получено 25 ноября 2015.
  23. ^ Лука Казираги (1 декабря 2015 г.). «Абенгоа, непоколебимый король-солнце Испании, готовится к финалу». Bloomberg.com. В архиве из оригинала от 29 июля 2016 г.
  24. ^ "Абенгоа сказал, что планирует сократить на 30%, чтобы избежать банкротства". 14 января 2016 г. В архиве с оригинала от 26 июля 2016 г. - через www.bloomberg.com.
  25. ^ Агланд, Джон Грин Канзас. «Зерновые дилеры добиваются принудительного отчуждения права выкупа собственности Abengoa».
  26. ^ Фитцджеральд, Патрик (29 марта 2016 г.). "Испанская компания Abengoa подает иск о банкротстве в США по главе 15" В архиве из оригинала от 4 апреля 2016 г. - через www.wsj.com.