Тепловой удар - Thermal shock
Тепловой удар это тип быстро преходящего механическая нагрузка. По определению, это механическая нагрузка, вызванная быстрым изменением температуры в определенной точке. Ее также можно распространить на случай температурный градиент, что делает разные части объекта расширять на разные суммы. Это дифференциальное расширение можно более точно понять с точки зрения напряжение, чем с точки зрения стресс, как показано ниже. В какой-то момент это напряжение может превышать предел прочности материала, вызывая образование трещины. Если ничто не мешает этой трещине распространяться через материал, это приведет к разрушению структуры объекта.
Отказ из-за теплового удара можно предотвратить: [1]
- Уменьшение теплового градиента, видимого объектом, за счет более медленного изменения его температуры или увеличения толщины материала. теплопроводность
- Уменьшение коэффициента материала тепловое расширение
- Увеличивая свою силу
- Введение встроенного напряжения сжатия, например, в закаленное стекло
- Уменьшение его Модуль для младших
- Увеличивая стойкость затуплением вершины трещины (т. е. пластичность или же фазовое превращение ) или прогиб трещины
Влияние на материалы
Боросиликатное стекло сделано для того, чтобы выдерживать термический удар лучше, чем большинство других стекол, благодаря сочетанию пониженного коэффициента расширения и большей прочности, хотя плавленый кварц превосходит его по обоим параметрам. Немного стеклокерамика материалы (в основном в алюмосиликат лития (LAS) система[2]) включают контролируемую долю материала с отрицательным коэффициентом расширения, так что общий коэффициент может быть уменьшен почти до нуля в достаточно широком диапазоне температур.
Среди лучших термомеханических материалов: глинозем, цирконий, вольфрам сплавы, нитрид кремния, Карбид кремния, карбид бора, и немного нержавеющая сталь.
Армированный углерод-углерод чрезвычайно устойчив к тепловому удару, благодаря графит чрезвычайно высокая теплопроводность и низкий коэффициент расширения, высокая прочность углеродное волокно и разумная способность отклонять трещины в конструкции.
Для измерения теплового удара техника импульсного возбуждения оказался полезным инструментом. Его можно использовать для измерения модуля Юнга, Модуль сдвига, Коэффициент Пуассона и демпфирование коэффициент неразрушающим способом. Один и тот же образец для испытаний может быть измерен после различных циклов теплового удара, и таким образом можно отобразить ухудшение физических свойств.
Устойчивость к тепловому удару
Для выбора материала в приложениях, подверженных резким изменениям температуры, можно использовать меры по устойчивости к тепловому удару. Обычной мерой сопротивления тепловому удару является максимальный перепад температур, , который может выдерживать материал при заданной толщине.[3]
Устойчивость к тепловому удару с контролем прочности
Для выбора материала в приложениях, подверженных резким изменениям температуры, можно использовать меры по устойчивости к тепловому удару. Максимальный скачок температуры, устойчивость материала может быть определена для моделей с контролируемой прочностью с помощью: [4][3]
куда напряжение отказа (которое может быть урожай или же напряжение разрушения ), коэффициент теплового расширения, - модуль Юнга, а - константа, зависящая от ограничений детали, свойств материала и толщины.
куда - постоянная ограничения системы, зависящая от коэффициента Пуассона, , и это безразмерный параметр зависит от Число Био, .
может быть приблизительно равен:
куда толщина, это коэффициент теплопередачи, и это теплопроводность.
Идеальная теплопередача
Если идеальная теплопередача (), максимальная теплопередача, поддерживаемая материалом, составляет: [4][5]
- для холодного шока в пластинах
- для горячего шока в пластинах
А индекс материала Таким образом, для выбора материала в соответствии с сопротивлением тепловому удару в случае получения идеальной теплопередачи на основе напряжения разрушения:
Плохая теплопередача
Для корпусов с плохой теплоотдачей () максимальный перепад тепла, поддерживаемый материалом, составляет: [4][5]
- для холодного шока
- для горячего шока
В случае плохой теплопередачи более высокий коэффициент теплопередачи способствует устойчивости к тепловому удару. Показатель материала корпуса с плохой теплопередачей часто принимается как:
В соответствии с моделями с идеальной и плохой теплопередачей, для горячего шока допустимы большие перепады температур, чем для холодного шока.
Вязкость разрушения контролируемая термостойкость
В дополнение к сопротивлению термическому удару, определяемому прочностью материала на излом, модели также были определены в механика разрушения рамки. Лу и Флек разработали критерии термического растрескивания на основе вязкость разрушения контролируемое растрескивание. Модели были основаны на тепловом ударе в керамике (как правило, хрупких материалах). Предполагая бесконечную тарелку и режим I При возникновении трещин предполагалось, что трещина начнется от края для холодного удара, но от центра пластины для горячего удара.[4] Корпуса были разделены на идеальную и плохую теплопередачу для дальнейшего упрощения моделей.
Идеальная теплопередача
Устойчивый скачок температуры уменьшается с увеличением конвективной теплопередачи (и, следовательно, с увеличением числа Био). Это представлено в модели, показанной ниже, для идеальной теплопередачи ().[4][5]
куда это режим I вязкость разрушения, - модуль Юнга, - коэффициент теплового расширения, а составляет половину толщины пластины.
- для холодного шока
- для горячего шока
Таким образом, индекс материала для выбора материала в случае идеальной теплопередачи на основе механики разрушения:
Плохая теплопередача
Для случаев с плохой теплопередачей число Био является важным фактором устойчивого скачка температуры. [4][5]
Важно отметить, что для случаев плохой теплопередачи материалы с более высокой теплопроводностью k имеют более высокую стойкость к тепловому удару. В результате обычно выбираемый индекс материала для сопротивления тепловому удару в случае плохой теплопередачи составляет:
Методы теплового удара Kingery
Разница температур для начала разрушения была описана Уильям Дэвид Кингери быть: [6][7]
куда фактор формы, напряжение разрушения, - теплопроводность, - модуль Юнга, коэффициент теплового расширения, - коэффициент теплопередачи, а - параметр сопротивления разрушению. Параметр сопротивления разрушению - это общий показатель, используемый для определения устойчивости материалов к тепловому удару.[1]
Формулы были получены для керамических материалов и делают предположения об однородном теле со свойствами материала, независимыми от температуры, но могут быть хорошо применены к другим хрупким материалам.[7]
Тестирование
При испытании на термический удар продукты подвергаются воздействию чередующихся низких и высоких температур для ускорения отказов, вызванных температурными циклами или тепловыми ударами при нормальном использовании. Переход между крайними значениями температуры происходит очень быстро, более 15 ° C в минуту.
Оборудование с одной или несколькими камерами обычно используется для проведения испытаний на тепловой удар. При использовании однокамерного оборудования для термоудара продукты остаются в одной камере, и температура воздуха в камере быстро охлаждается и нагревается. Некоторое оборудование использует отдельные горячие и холодные камеры с подъемным механизмом, который перемещает продукты между двумя или более камерами.
Стеклянные емкости могут быть чувствительны к резким перепадам температуры. Один из методов тестирования заключается в быстром переходе от ванны с холодной водой к горячей и обратно.[8]
Примеры разрушения при тепловом ударе
- Твердые породы, содержащие рудные жилы, такие как кварцит ранее были разбиты с использованием поджигание, который включал нагрев скальной поверхности дровами, а затем закалку водой, чтобы вызвать рост трещин. Это описывается Диодор Сицилийский на египетском золотые прииски, Плиний Старший, и Георг Агрикола.[нужна цитата ]
- Кубики льда, помещенные в стакан с теплой водой, трескаются от теплового удара, поскольку температура внешней поверхности увеличивается намного быстрее, чем внутренняя. Внешний слой расширяется при нагревании, в то время как интерьер остается в основном неизменным. Это быстрое изменение объема между различными слоями создает напряжения во льду, которые нарастают до тех пор, пока сила не превысит прочность льда и не образуется трещина, иногда с силой, достаточной для выстрела ледяных осколков из контейнера.
- Лампы накаливания, которые проработали какое-то время, имеют очень горячую поверхность. Брызги холодной воды могут привести к разбиванию стекла в результате теплового удара и взрыву лампы.
- Старинная чугунная плита представляет собой простой чугунный ящик на ножках с чугунной столешницей. Внутри ящика разводится дровяной или угольный огонь, и пища готовится на верхней внешней поверхности ящика, как на сковороде. Если огонь развести слишком горячим, а затем охладить печь, наливая воду на верхнюю поверхность, она треснет из-за теплового удара.
- Это широко распространено[кем? ] что после Кастинг из колокол Свободы ему дали слишком быстро остыть, что ослабило целостность колокола и привело к большой трещине вдоль его стороны при первом звонке. Аналогичным образом считается, что сильный градиент температуры (из-за того, что огонь затоплен водой) вызывает поломку третьего Царь-колокол.
- Тепловой шок является основным фактором прокладка головки отказ в двигателях внутреннего сгорания.
Смотрите также
Рекомендации
- ^ а б Аскеланд, Дональд Р. (январь 2015 г.). «22-4 Термошок». Наука и инженерия материалов. Райт, Венделин Дж. (Седьмое изд.). Бостон, Массачусетс. С. 792–793. ISBN 978-1-305-07676-1. OCLC 903959750.
- ^ Патент США 6066585, «Керамика с отрицательным коэффициентом теплового расширения, способ изготовления такой керамики и детали, изготовленные из такой керамики», опубликованный 23 мая 2000 г., переуступленный Emerson Electric Co.
- ^ а б Эшби, М. Ф. (1999). Выбор материалов в механическом проектировании (2-е изд.). Оксфорд, Оксфорд: Баттерворт-Хайнеманн. ISBN 0-7506-4357-9. OCLC 49708474.
- ^ а б c d е ж Собойджо, Воле О. (2003). «12.10.2 Выбор материалов для устойчивости к тепловому удару». Механические свойства инженерных материалов. Марсель Деккер. ISBN 0-8247-8900-8. OCLC 300921090.
- ^ а б c d T. J. Lu; Н. А. Флек (1998). «Термостойкость твердых тел» (PDF). Acta Materialia. 46 (13): 4755–4768. Дои:10.1016 / S1359-6454 (98) 00127-X.
- ^ КИНГЕРИ, В. Д. (январь 1955 г.). «Факторы, влияющие на термостойкость керамических материалов». Журнал Американского керамического общества. 38 (1): 3–15. Дои:10.1111 / j.1151-2916.1955.tb14545.x. ISSN 0002-7820.
- ^ а б Собойджо, Воле О. (2003). «12.10 Реакция на тепловой удар». Механические свойства инженерных материалов. Марсель Деккер. ISBN 0-8247-8900-8. OCLC 300921090.
- ^ ASTM C149 - Стандартный метод испытаний на термостойкость стеклянных контейнеров