Хлопковая фабрика - Cotton mill

Прядильные фабрики в Анкоатсе, Манчестер, Англия - изображение городского пейзажа с преобладанием мельниц

А хлопковая фабрика это жилое здание прядение или же ткачество машины для производства пряжа или же ткань из хлопок,^[1] важный продукт во время Индустриальная революция в развитии заводская система.^[2]

Хотя некоторые были движимы животная сила, самые ранние мельницы были построены в сельской местности на быстрых реках и ручьях с использованием водяные колеса для власти.^[3] Развитие жизнеспособных Паровые двигатели к Бултон и Ватт с 1781 г. привел к росту более крупных паровых мельниц, что позволило сосредоточить их в городах. мельничные города, подобно Манчестер, который с соседними Salford К 1802 г. имел более 50 мельниц.^[4]

Механизация процесса прядения на ранних фабриках сыграла важную роль в росте станок промышленность, что позволило построить более крупные хлопчатобумажные фабрики. Компании с ограниченной ответственностью были разработаны для строительства мельниц, а торговые залы хлопковая биржа в Манчестере, создал огромный торговый город. Миллс создавал рабочие места, привлекая рабочих в основном из сельских районов и увеличивая городское население. Они давали доход девушкам и женщинам. Детский труд использовалась на заводах, и заводская система привела к организованный труд. Плохие условия стали предметом разоблачения, а в Англии Заводские акты были написаны, чтобы регулировать их.

Хлопковая фабрика, первоначально Ланкашир явление, было скопировано в Новая Англия а позже в южных штатах Америки. В 20 веке Северо-Западная Англия потерял господство в пользу Соединенных Штатов,^[5][6] затем в Японию, а затем в Китай.

История

В середине 16 века Манчестер был важным центром производства шерсти и льна и рынком текстильных изделий, произведенных в других странах.^[7] В суетливый район Ланкашир, от Блэкберна до Болтона, на запад до Уигана и Ли и на юг в сторону Манчестера, использовались лен и хлопок-сырец, импортированный по Мерси и Ирвелл Навигация.

Ключевые изобретения

Хлопковая фабрика в Ланкашире, 1914 год.

Во время промышленной революции производство хлопка изменилось с одомашненный в механизированную промышленность, ставшую возможным благодаря изобретениям и достижениям в технологии. В ткачество процесс был первым, который был механизирован изобретением Джон Кей с летающий шаттл в 1733 году. крутится Дженни был разработан Джеймс Харгривз примерно в 1764 г. прядение процесс.^[8] Принцип роликового прядения Пола и Борна стал основой Ричард Аркрайт с вращающаяся рамка и водная рамка, запатентовано в 1769 г.^[9] Принципы спиннинга Дженни и водной рамы были объединены Сэмюэл Кромптон в его вращающийся мул 1779 г., но гидроэнергетика не применялась до 1792 г.^[10] Многие мельницы были построены после истечения срока действия патента Аркрайта в 1783 году, а к 1788 году в Великобритании насчитывалось около 210 мельниц.^[11] Развитие хлопчатобумажных фабрик было связано с развитием оборудования, которое они содержали. К 1774 году 30 000 человек в Манчестере были заняты в производстве хлопка по домашнему хозяйству. Ручное ткацкое производство сохранилось до середины 19 века, но прядение хлопка на фабриках полагалось на гидроэнергию, а затем на энергию пара с использованием топлива из Lancashire Coalfield начали развиваться до 1800 года.^[12]

Успешные современные первые мельницы

Мельницы Paul-Wyatt

Marvel's Mill в Нортгемптон на фото 1746 года - самое раннее известное графическое изображение хлопковой фабрики.^[13][14]

Первые хлопчатобумажные фабрики были созданы в 1740-х годах для размещения роликовое прядильное оборудование изобретен Льюис Пол и Джон Вятт.^{[15][16][17][18]} Машины были первыми, кто начал механическое прядение хлопка «без вмешательства человеческих пальцев».^[19] Их приводил в движение единственный источник энергии, не связанный с людьми, который позволял использовать более крупное оборудование и позволял сконцентрировать производство в организованном фабрики.^[20] Четыре завода были созданы для размещения оборудования Пола и Вятта за десять лет после его патента в 1738 году: недолговечные, приводимые в движение животными Хлопковая фабрика Верхнего Приората в Бирмингем в 1741 г .;^[21] Marvel's Mill в Нортгемптон работал с 1742 по 1764 год и был первым, кто питался от водяное колесо;^[22] Пинсли Милл в Леоминстер вероятно, открылся в 1744 году и проработал, пока не сгорел в 1754 году;^[23] и второй завод в Бирмингеме, созданный Сэмюэл Туше в 1744 году, о котором мало что известно, но который оказался достаточно успешным, чтобы Туше позже добился аренды мельницы в Нортгемптоне.^[24] Фабрики Paul-Wyatt производили хлопок в течение нескольких десятилетий, но были не очень прибыльными.^[25][26] став прародителями последующих хлопковых фабрик.^[16][27]

Мельницы типа Аркрайт

Ричард Аркрайт первый 1771 г. Cromford Mill в Дербишир, осталось три из пяти этажей.

Ричард Аркрайт получил патент за его водная рамка прядильное оборудование 1769 г.^[28] Хотя его технология была похожа на Льюис Пол, Джон Вятт, Джеймс Харгривз и Томас Хайс Организационная сила, деловая хватка и амбиции Аркрайта сделали хлопковую фабрику успешной бизнес-моделью и революционным примером заводская система.^[29][28][30] Первая мельница Аркрайта, приводимая в движение лошадьми в Ноттингеме в 1768 году, была похожа на мельницу Пола и Вятта. первая бирмингемская фабрика хотя к 1772 году он увеличился до четырех этажей и нанял 300 рабочих.^[29][28] В 1771 году, когда мельница в Ноттингеме находилась на экспериментальной стадии, Аркрайт и его партнеры начали работу над Cromford Mill в Дербишире, что «стало поворотным моментом в истории фабричной системы».^[31] Он напоминал Водяная мельница Paul-Wyatt в Нортгемптоне во многих отношениях,^[32] но был построен в ином масштабе под влиянием Джон Ломб с Старая шелковая фабрика в дерби^[33] и Мэтью Бултон с Сохо Мануфактура в Бирмингеме.^[34] Выполнен в виде пятиэтажного кирпичного ящика; высокий, длинный и узкий, с множеством окон по бокам и большими относительно неразрывными внутренними пространствами, он стал основным архитектурным прототипом, которому до конца XIX века последовали хлопковые фабрики и английская промышленная архитектура.^[35]

Аркрайт набирал на свои заводы большой, очень дисциплинированный персонал, управлял кредитами и поставками, а также создавал массовые потребительские рынки для своей продукции.^[36] К 1782 году его годовая прибыль превысила 40 000 фунтов стерлингов.^[37] а к 1784 году он открыл еще 10 мельниц.^[38] Он передал лицензию на свою технологию другим предпринимателям.^[39] и в 1782 году хвастался, что его оборудование использовалось «множеством авантюристов, проживающих в различных графствах Дерби, Лестер, Ноттингем, Вустер, Стаффорд, Йорк, Хертфорд и Ланкашир».^[40] и к 1788 году в стране насчитывалось 143 мельницы типа Аркрайт.^[41] Первые мельницы имели легкую конструкцию, узкую - около 9 футов (2,7 м) в ширину - и низкую высоту, с высотой потолка всего 6–8 футов.^[42] Мельницы приводились в движение водяными колесами и освещались дневным светом. Мельницы были изготовлены слесари, строители и основатели железа.^[43] К концу 18 века в Великобритании было около 900 хлопчатобумажных фабрик, из которых примерно 300 были крупными фабриками типа Аркрайта, на которых работало от 300 до 400 рабочих, остальные - более мелкие фабрики, использующие Дженни или же мулы, работали с ручным или конным приводом и нанимали всего 10 рабочих.^[44]

Ранние паровые мельницы

Старая мельница, построенный как паровая мельница в г. Анкоты в 1798 году - старейшая из сохранившихся хлопчатобумажных фабрик в Манчестер

До 1780 года для работы больших мельниц использовалась только энергия воды.^[45] но они зависели от постоянного водоснабжения и строились в сельской местности, что создавало проблемы с обеспечением рабочей силой, транспортировкой материалов и доступом к городским торговцам для крупных владельцев мельниц.^[46] Паровые двигатели использовался для перекачивания воды с момента изобретения атмосферный двигатель к Томас Ньюкомен в 1712 г.^[47] и, начиная с двигателя, установленного в Arkwright's Харлем Милл в Wirksworth, Дербишир в 1780 году, использовались для пополнения подачи воды на водяные колеса хлопчатобумажных фабрик.^[48]

В 1781 г. Джеймс Ватт зарегистрировал патент на первый вращающийся паровой двигатель разработан, чтобы «приводить в движение колеса мельниц или других машин».^[49] Сохранялись опасения по поводу плавности подачи энергии паровым двигателем на хлопчатобумажные фабрики, где регулярность производимой пряжи зависела от регулярности подачи электроэнергии.^[50] и только в 1785 г. Papplewick, на мельнице Робинсона недалеко от Ноттингема, паровая машина успешно использовалась для непосредственного привода хлопковой фабрики.^[51] Бултон и Ватт Двигатели позволили построить фабрики в городских условиях и преобразовали экономику Манчестера, значение которого ранее было центром доиндустриального прядения и ткачества.^[52] по отечественной системе.^[4] До открытия фабрики Arkwright's в Манчестере не было хлопчатобумажных фабрик. Shudehill Mill в 1783 г. и в 1789 г. Питер Дринкуотер открыл Пикадилли Милл - первая в городе фабрика, которая работала напрямую от пара - и к 1800 году в Манчестере было 42 фабрики, затмив все конкурирующие текстильные центры, и он стал сердцем торговли производством хлопка.^[53]

Вода по-прежнему использовалась для привода сельских мельниц, но мельницы, приводимые в движение паром, были построены в городах вдоль ручьев или каналов, чтобы обеспечить водой двигатель. Мюррейз Миллс рядом с Рочдейл канал, в Анкоты были оснащены 40-сильными двигателями Boulton и Watt балочные двигатели.^[54] Некоторые из них были построены в качестве комнатных и энергетических мельниц, что позволяло делать помещения предпринимателям. Мельницы, часто L- или U-образные, были узкими и многоэтажными. Машинное отделение, складские помещения и офис находились внутри мельницы, хотя лестничные башни находились снаружи. Окна были квадратными и меньше, чем в более поздних мельницах. Стены были из грубого кирпича без украшений. Строительство иногда велось с огнеупорными конструкциями. Мельницы отличаются от складов тем, что склады имеют на каждом этаже приемные двери с внешней подъемной балкой.^[55] Уцелели только более крупные мельницы.

Мельницы этого периода были от 25 до 68 м в длину и от 11,5 до 14 м в ширину. Они могли быть восьмиэтажными, иметь подвалы и чердаки. Высота этажей на верхних этажах варьировалась от 3,3 до 2,75 м.^{[нужна цитата ]}

Котлы были вагонного типа; дымоходы были квадратными или прямоугольными, прикреплялись к мельнице и в некоторых случаях являлись частью лестничной колонны. Паровые машины обычно представляли собой одноцилиндровые конденсаторные двигатели низкого давления.^[56] Средняя мощность в 1835 г. составляла 48 л.с.^[57] Мощность передавалась главным вертикальным валом с коническими шестернями на горизонтальные валы. На более поздних фабриках было газовое освещение с использованием газа, добываемого на месте.^[58] В мулы 250–350 веретен были размещены поперек, чтобы получить как можно больше света.

Ранние ткацкие фабрики

Разработка мельниц для механизации ткачество процесс был более постепенным, частично из-за успеха Джон Кей изобретение 1733 г. летающий шаттл, что повысило производительность отечественных ручной ткацкий станок ткачи.^[59] Кей получил патент на применение гидроэнергии в голландском ткацком станке в 1745 году и открыл ткацкую фабрику в г. Кейли в 1750 году, но о его успехе ничего не известно.^[59] Дальнейшая попытка механизировать процесс ткачества была предпринята в Гарретт Холле в Манчестере в 1750 году, но безуспешно позволяла одному рабочему управлять более чем одним ткацким станком.^[59] Первый возможный ткацкий станок был запатентован Эдмунд Картрайт В 1785 году, хотя изначально это было примитивное устройство, он установил основной принцип, который будет использоваться в механическом ткачестве до 20 века.^[60] В 1788 году Картрайт открыл Мельница революции в Донкастер который приводился в движение паровым двигателем Бултона и Ватта и имел 108 ткацких станков на трех этажах, а также прядильное оборудование, но не имел коммерческого успеха и был закрыт в 1790 году.^[61] Вторая фабрика, использующая оборудование Картрайта, открылась в Манчестер в 1790 году, но в течение двух лет был сожжен дотла руками ткачей.^[62] К 1803 году в Великобритании работало всего 2400 ткацких станков.^[63]

Ранние американские мельницы

Slater's Mill в Потакет, Род-Айленд, построен в 1790 г.

В Соединенных Штатах первые лошадиные силы Беверли Хлопковая Мануфактура был разработан Томас Сомерс, который начал строительство и испытания объекта в 1787 году, закончил оборудование завода в 1788 году. Моисей Браун Провидения обратиться за помощью к специалисту по водному прядению. Сэмюэл Слейтер, иммигрант и обученный текстильщик из Англии, принял предложение Брауна и помог в проектировании и строительстве Slater Mill, построенный в 1790 г. на Река Блэкстоун в Потакет, Род-Айленд. Слейтер избежал ограничений на эмиграцию, введенных для того, чтобы Англия сохранила свою монополию на хлопковые фабрики. Слейтер Милл напоминал хлопковую мануфактуру Беверли и фабрику в Дербишире, на которой он работал.^[64][65]

Реконструкция и расширение (1815–1855)

объединенное Королевство

С 1825 года паровая машина могла приводить в действие более крупные машины, построенные из железа с использованием усовершенствованных станков. Мельницы с 1825 по 1865 год в основном строились с деревянными балочными перекрытиями и реечными и гипсовыми потолками. Уильям Фэйрбэрн экспериментировал с чугунными балками и бетонными полами. Мельницы были из красного кирпича или иногда из местного камня с большим вниманием к декору, а главные ворота часто выделялись каменной отделкой. Лестничные колонны были внешними по отношению к основным этажам.^[66] За это время мулы стали шире, и ширина заливов увеличилась. Появились специализированные мельничные архитекторы.

Мельницы McConnel & Company, около 1820 г.

Уильям Фэйрбэрн котел в Ланкашире

Мельницы того периода были высокими, узкими и широкими. Обычно они строились с одним или двумя крыльями в форме буквы «L» или «U». Brunswick Mill представляла собой завод с 28 пролетами, 6 этажей размером 16 на 92 м. Каждый самодействующий вращающийся мул имел 500 шпинделей.^[66] Иногда к фабрикам добавляли одноэтажные ткацкие сараи северного сияния. Ткацкие станки вызывали колебания, повреждающие конструкции многоэтажных домов,^[67] и специализированные ткацкие фабрики стали обычным явлением. Это были одноэтажные сараи с машинным отделением и служебными помещениями, а также подготовка и складирование в двухэтажном вспомогательном здании.^{[нужна цитата ]}

Исключением в этот период оставались крупные фабрики. В 1833 году самой большой мельницей была мельница МакКоннел и Компания в Анкоты, Манчестер с 1545 рабочими, но в 1841 году в Ланкашире было всего 25 заводов с 1000 рабочих и более, а число рабочих на средней фабрике составляло 193.^[68]

В Ланкаширский котел был запатентован в 1844 г., а экономайзер в 1845 г. Это можно увидеть как квадратную кирпичную конструкцию между котельной и дымоходом. Двигатели представляли собой двухкомпонентные вертикально-лучевые двигатели типа, запатентованного Макнотом в 1845 году. В каждом помещении мельницы должны были быть линейные валы, соответствующие типу рамы, соединенные ременными приводами или зубчатыми передачами.^[69]

В 1860 году в Ланкашире насчитывалось 2650 хлопчатобумажных фабрик, на которых работало 440 000 человек. Рабочим, 90 процентов из которых составляли взрослые и 56 процентов женщины, платили в общей сложности 11,5 миллионов фунтов стерлингов в год. Мельницы использовали 300 000 л.с. мощности, из которых 18 500 были произведены за счет гидроэнергетики. На фабриках было 30 387 467 шпиндели и 350 000 ткацкие станки. Промышленность импортировала 1 390 938 752 фунтов хлопка-сырца в год. Было экспортировано 2 776 218 427 ярдов хлопчатобумажной ткани и 197 343 655 фунтов (89 513 576 кг) крученой пряжи. Общая стоимость экспорта составила 32 012 380 фунтов стерлингов.

1860 год стал концом этого периода быстрого роста. В Хлопковый голод 1861–1865 гг. был периодом, когда американский длинноволокнистый хлопок стал недоступен из-за американская гражданская война. После войны экономика отрасли изменилась, и потребовался новый завод большего размера.

Соединенные Штаты

В 1814 г. Бостонская производственная компания из Новая Англия основал «полностью интегрированный» завод на Чарльз Ривер в Уолтем, Массачусетс. Несмотря на запрет на экспорт технологий из Великобритании, один из ее владельцев, Фрэнсис Кэбот Лоуэлл, приехал в Манчестер, чтобы изучить систему мельницы и запомнить некоторые ее детали. В том же году, Пол Муди построил первый успешный ткацкий станок в США. Муди использовал систему верхних шкивов и кожаных ремней, а не конические зубчатые передачи, чтобы привести свои машины в действие.^[70] Группа разработала Система Уолтэма работы, которая была продублирована на Лоуэлл, Массачусетс и несколько других новых городов по всему штату. Девочки с мельниц, некоторым из которых было всего десять лет, получали меньше, чем мужчины, но получали фиксированную заработную плату за 73-часовую рабочую неделю. Они жили в частных пансионатах и ​​посещали церкви, поддерживаемые компаниями.^[71][72]

В 1840-е гг. Джордж Генри Корлисс из Провиденс, Род-Айленд повысили надежность стационарные паровые машины. Он заменил золотниковые клапаны с клапанами, которые использовали кулачки. Эти Клапаны Corliss были эффективнее и надежнее своих предшественников. Первоначально паровые машины закачивали воду в ближайший резервуар, который приводил в действие водяное колесо, но позже они использовались в качестве основного источника энергии для мельницы. Клапан Corliss был принят в Великобритании, где в 1868 году им было оснащено более 60 заводских двигателей.^[73]

Индия

Большие паровые хлопковые фабрики Bowreath открылись в форте Глостер недалеко от Калькутта британскими интересами в 1820-х годах, используя британских женщин для передачи навыков машинного прядения местной рабочей силе.^[74] Они закрылись в 1837 году, но вновь открылись Дварканатх Тагор в качестве крупного акционера, а к 1840 году она находилась в центре крупного промышленного комплекса с пятью паровыми двигателями, который включал в себя крутильный завод, литейный завод и завод по производству рома.^[74]

Золотой век (1855–1898)

Центральный офис и складской блок, Хулдсворт Милл, Красноватый

объединенное Королевство

Незадолго до 1870 года фабрика была построена акционерным прядильным предприятием, и эта финансовая структура привела к новой волне строительства фабрик. Фраза Oldham Limiteds описывает эти компании. Семейные фирмы продолжали строить, но объединялись в ассоциации, такие как Ассоциация прекрасных прядильщиков и дублеров. Джозеф Stott из Oldham усовершенствовал метод конструкции несгораемых полов с использованием стальных балок, поддерживающих кирпичные своды, которые, в свою очередь, поддерживали бетонные полы, способные поддерживать более тяжелое оборудование. Кольцевые рамы заменили мулы; они были тяжелее и больше и располагались поперечно, полы становились больше (до 130 футов (40 м) в ширину) и выше, чтобы обеспечить освещение. Размер пролета на мельнице определялся расположением машин. На мельнице 1870 года размер пролета составлял обычно 10 футов 6 дюймов (3,20 м), а кирпичные своды 5 футов 3 дюйма (1,60 м), хотя были и вариации.^[75]

Двигатели работали при более высоком давлении и с 1875 года приводили в действие горизонтальные валы на каждом этаже с помощью тросов. Это было заметным изменением, так как канатная гонка должна была проходить на высоте мельницы. Двигателю требовалось больше места, а машинное отделение, котельная и экономайзер располагались вне основной мельницы.^[76] Миллс продолжал расти, и иногда их объединяли пары; две мельницы приводятся в движение одним двигателем. Еще одним изменением стало использование кардочесания на одном этаже. Для этого первый этаж за мельницей был расширен наружу, часто на всю ширину мельницы.^[77] В одной мельнице перегородка отделяла продувочную комнату от остальной части, так как именно здесь была наибольшая опасность возгорания.

Мельницы стали шире, Хулдсворт Милл, Красноватый (1865 г.) был шириной 35 м и вмещал 1200 веретенообразных мулов. Он был четырехэтажным и имел по шестнадцать отсеков с каждой стороны от центрального машинного отделения; а двойная мельница. В центральном блоке предусмотрены офисные и складские помещения. У мельницы был ряд вспомогательных построек.^[77] Лестничные колонны часто возвышались над мельницей и в них находился резервуар для воды для спринклерной системы. Этажи были выше, с учетом более высоких окон. Кирпич Аккрингтон использовался с 1890 года, украшенный желтым песчаником с формованным кирпичом и терракота Особенности. В офисах использовалось травленое и витражное стекло. Мельницы были спроектированы специализированными архитекторами, и качество архитектуры стало важным фактором.^[78]

Мощность, необходимая и обеспечиваемая для привода этих мельниц, возрастала. Лучевые двигатели устанавливались до 1870-х годов, когда на смену пришли горизонтальные двигатели. Abbey Mill Oldham (1876 г.) требовалось 700 л.с., Nile Mill (1896 г.) требовалось 2500 л.с. К 1890 году котлы производили 160 фунтов на квадратный дюйм, а горизонтальное тройное расширение стал стандартным. Дымоходы были восьмиугольными.^[79]

Соединенные Штаты

После американская гражданская война, хлопчатобумажные фабрики были построены в южных штатах Южная Каролина, Алабама, и Миссисипи. Эти фабрики росли, поскольку дешевая рабочая сила и обилие воды делали операции прибыльными, а это означало, что хлопок можно было перерабатывать в ткань, где она росла, что экономило транспортные расходы. Фабрики обычно были комбинированными (прядильными и ткацкими), которые работали на воде и использовали технику медленного горения. Они использовали ременную и шкивную систему привода и более тяжелые кольцевые рамы, а не мулы. На данный момент пряли и ткали только грубые нити. Мельницы были в основном на открытой местности и мельничные города были созданы для их поддержки. Новая Англия заводам становилось все труднее конкурировать, и, как и в Ланкашире, они постепенно приходили в упадок, пока обанкротившийся вовремя Великая депрессия. Хлопковые фабрики и их владельцы доминировали в экономике и политике Пьемонт хорошо в 20-м веке.

Азия

Современная механизированная текстильная промышленность Индии зародилась в 1854 году, когда в г. Бомбей пользователя Cowasjee N. Davar. Затем последовали и другие: к 1865 г. их было 10, а к 1875 г. - 47. К 1880 г. в Индии насчитывалось 58 заводов, на которых работало 40 000 рабочих, причем более 80% из них находились в городах Бомбей и Ахмадабад. С 1870-х годов на собственных рынках готовой пряжи и ткани Индии перестали доминировать импорт из Ланкашир, а в 1870-х и 1880-х годах хлопковая промышленность Бомбея начала заменять экспорт пряжи из Великобритании в Китай.

Эдвардианские мельницы (1898–1914)

Хлопковая промышленность переживала периоды подъема и спада, что вызвало волну строительства фабрик. Был оптимизм, который диктовал, что необходимо пережить спады, и тогда наступит период еще большего процветания. Компании с ограниченной ответственностью взяли прядение под свой контроль, в то время как помещения и энергосистема были нормой для ткацких сараев. Одна из точек зрения 1880-х годов заключалась в том, что вертикальная интеграция ткацких цехов в новые фабрики снизит затраты и приведет к увеличению прибыли. Этим путем следовали в Новой Англии, где он имел успех, но не в Ланкашире. Пик отрасли пришелся на 1907 год. В 1908 году был серьезный спад, который продолжался до 1918 года, но годы 1919 и 1920 были более прибыльными, чем пик 1907 года.^[80]

объединенное Королевство

Broadstone Mill, в Красноватый, была большой двойной мельницей, построенной в 1906 году.

Пик производства пришелся на 1912 год. Война 1914–1918 годов повернула промышленность Ланкашира вспять. Британское правительство, которому не хватало хлопка-сырца, основало фабрики в Южной Азии, экспортирующие прядильную технологию, которая была скопирована и стала конкурентом с низкой стоимостью рабочей силы. В Германии, Фландрии и Бразилии мельницы строились по проектам Oldham Architects. Единственные новые заводы были очень большими, чтобы получить выгоду от эффекта масштаба. Старые мельницы были переоборудованы кольцами, а машины приводились в движение индивидуальными электродвигателями.

Мельницы того периода были большими, их роскошное убранство отражало эдвардианский вкус и достаток.^[81] Большинство мельниц было построено для мулов. Kent Mill Chadderton (1908) - пятиэтажная мельница с 11 отсеками, 84,6 x 43,9 м. У него было 90 000 веретен. Рамы для колец были меньше и тяжелее мулов, поэтому фабрики были уже и с меньшим количеством этажей. Планировалось, что мельница Pear Mill Bredbury (1912) будет двойной мельницей на 210 000 веретен.^[82] Построен только первый стан, на нем было 137 тысяч веретен. У них было больше лестничных колонн, чем на более ранних мельницах, в них часто встроены дымоходы для пыли. В каждом пролете было по два-три окна. Украшение часто было терракотовым, а название мельницы отображалось белым кирпичом на лестничной башне или дымоходе.^[83] Стотт и сыновья использовали византийский стиль в Broadstone Mill, Reddish. Специалисты-архитекторы построили новые мельницы, а затем создали пристройки. Последняя паровая мельница, Elk Mill, была построена Артуром Тернером.

Мулы были построены с 1300 веретенами, но постепенно были заменены кольцами.

Для все более мощных двигателей требовалось больше котлов с экономайзерами и пароперегревателями.^[84] Мельницам нужны резервуары для питания котлов и конденсации пара. Дымоходы были круглыми и более высокими. Было использовано три типа двигателей: горизонтальные поперечно-композитные двигатели тройного расширения, двигатели инвертированного морского типа, которые были более компактными, и манхэттенские двигатели с вертикальными и горизонтальными цилиндрами, такие как двигатель мощностью 3500 л.с. на New Pear Mill. Использовались исключительно канатные приводы. Электричество постепенно вводилось сначала на групповых приводах вала (Little Mill, 1908), а затем на отдельных машинах.^[85]

Соединенные Штаты

Мельницы построены в Южная Каролина увеличился в размерах. В Ратледж Форд Река Салуда была возведена дамба и построена электростанция. Он был завершен в 1904 году до строительства ультрасовременного здания. Текстильная фабрика в 1906 году. Эта силовая установка давала 4800 лошадиных сил. На мельнице было 30 000 веретен. К 1916 году была построена новая фабрика с 70 200 веретенами и 1300 ткацкими станками. Город получил название Посуда косяки. Между 1904 и 1916 годами население Уэр-Шолс увеличилось с 2 человек, занятых обслуживанием недавно построенной электростанции, до 2 000 человек. К 1960-м годам на заводе работало 5000 человек. Он закрылся в 1985 году.

Консолидация (1918–50)

Элк Милл, на границе Чаддертон-Ройтон, в Большой Манчестер, Англия

Хотя бизнес возродился в 1919 году, нехватка строительных материалов ограничила строительство новых заводов, и деятельность предприятий была финансовой, поскольку предприятия стремились к рекапитализации. Нет четкой уступки по поводу причины окончательного спада. Некоторые говорят, что хлопководы сконцентрировались на легком заработке, игнорируя возможность иностранной конкуренции, которой лучше всего противостоять более крупные фабрики, переоснащив фабрики более современными кольцевыми рамами. Дэниэлс и Джукс утверждали, что фундаментальной причиной депрессии было изменение спроса на товары из хлопка. Дж. М. Кейнс предположил, что существует избыток производственных мощностей, и отрасль следует реорганизовать в более крупные подразделения, которые избавятся от избыточных мощностей.^[86]

В Ланкаширская хлопковая корпорация была компанией, основанной Банком Англии в 1929 году, чтобы спасти прядильную промышленность Ланкашира путем консолидации. В результате слияния 105 компаний, в результате чего в 1950 г. было 53 действующих завода. Это были более поздние более крупные мельницы. Он был куплен Курто в августе 1964 года.

Более поздние фабрики находились на окраине прядильного участка в Уигане и Стокпорте. Доступность рабочей силы была названа причиной. Последние фабрики были построены в 1927 году, это были Холден Милл (Astley Bridge Mill).^[87] и Elk Mill.^[88]

В 1929 году в США впервые было больше веретен, чем в Великобритании. В 1972 году в Индии было больше веретен, чем в США, а в 1977 году ее, в свою очередь, превзошел Китай.^[89]

Хлопковые фабрики в конце 20 века (1950–2000 гг.)

Спад спиннинга в Англии

Хотя после 1945 года произошло небольшое оживление, фабрики закрылись. Самые эффективные мельницы отказались от паровых машин и работали на рамах с отдельными электродвигателями. Broadstone Mills Stockport, была построена как сдвоенная мельница с 265 000 веретен для мулов, но к 1959 г. на ней работало 37 500 веретен для мулов и 70 000 кольцевых веретен. Он закрылся в 1959 году, воспользовавшись Закон о хлопковой промышленности 1959 г. и затем использовался почтовой службой John Myers. Одна мельница была позже снесена, а другая использовалась как торговый центр и ремесленная деревня. Сокращение мощностей привело к появлению избыточных мельниц, которые были легко повторно использованы для других промышленных целей.

Технология кольцевого прядения успешно заменила прядильного мула, а фабрики превратили мулов в кольца. Однако в 1970-х годах истощенная отрасль столкнулась с новой технологией открытого или прерывистого прядения. В 1978 г. Кэррингтон Виелла открыл фабрику по производству открытого прядения в Атертон. Это было первое новое текстильное производство в Ланкашире с 1929 года. Немедленно Грушевый завод, Стокпорт и Alder Mill, Ли были закрыты. Обе эти мельницы были в эдвардианском стиле, спроектированные Stott and Sons.^[88]Комбинат, построенный в 1978 году, был построен на территории завода Howe Bridge и получил название Unit One. Это была не мельница с открытым концом, а кольцевая мельница для гребенного хлопка.

Современные хлопчатобумажные фабрики

Современные прядильные фабрики в основном построены вокруг прядение с открытым концом техники с использованием роторов или кольцевое прядение техники с использованием шпинделя. В 2009 году во всем мире было установлено 202 979 000 кольцепрядильных машин, из них 82% Азия или же Океания и 44% находятся в пределах Китай. В том же году было установлено 7 975 000 роторов с открытым концом, из которых 44% находятся в Азии или Океании, а 29% - в пределах Восточная Европа.^[90] Средний возраст установленных роторов намного ниже, чем у веретен, и, поскольку роторы в 7-10 раз производительнее, они производят 20% хлопка, производимого во всем мире.^[90]

Современные хлопчатобумажные фабрики все больше автоматизированы. Одна большая мельница в Вирджиния в США в 2013 г. было занято 140 рабочих для производства продукции, на которую в 1980 г. потребовалось бы более 2000 рабочих.^[91]

Локации

Хлопковые фабрики были построены не только в Ланкашире, но и на северо-востоке. Чешир, Дербишир, Ноттингем, то Западная верховая езда Йоркшира, Бристоль, Дарем и запад Шотландии.^[12] Наличие ручьев или рек для обеспечения электроэнергией определяло расположение первых мельниц, некоторые из которых находились в изолированных районах. В Ланкашире они были построены на реках и ручьях, спускающихся с Pennines и Россендейл болото. В некоторых местах довольно маленькие ручьи приводили в движение цепочку небольших мельниц, например, в Cheesden Valley между Рамсботтом и Хейвуд.^[92] где 14 мельниц и связанные с ними пруды и пруды были сосредоточены на четырехмильном участке ручья. Мельницы были построены вокруг Рочдейл и Littleborough. К северу от Хоронить десять мельниц занимали участок ручья в долине Шаттлворт длиной в милю.^[93] Другие мельницы были построены к северу от реки Риббл, а группа из пяти мельниц в Катон возле порта в Ланкастер, один из которых принадлежал Сэмюэл Грег кто построил Мельница карьера банка в Styal в Чешире. Не все водяные мельницы находились в сельской местности, после того, как 1780 мельниц были построены в Блэкберн и Бернли.^[94]

В Шотландии было построено четыре хлопчатобумажных фабрики. Ротси на Остров Бьют используя рабочую силу, имевшую опыт работы в льняной промышленности.^[95] К 1800 г. в г. Сторожка флота Здесь работают 200 детей и 100 взрослых.^[96] Роберт Оуэн который работал на Питера Дринкуотера в Манчестере, разработал мельницы в New Lanark построенный его тестем, Дэвид Дейл по лицензии Arkwright.^[97]

Архитектура

Огнеупорная конструкция

Хлопковые фабрики подвергались огромной пожарной опасности, хлопковые волокна в воздухе могли образовывать взрывоопасную смесь в их помещениях, освещенных газом. Первые мельницы с огнестойкой конструкцией были построены в Шропшире и Дербишире в 1790-х годах, а мельница Philips & Lee была построена в Солфорде в 1801–1802 годах. Противопожарная защита приняла форму чугун колонны и балки, из которых возникли домкраты которые были засыпаны золой или песком и покрыты каменными плитами или половицами. На некоторых заводах древесина также была исключена из конструкции крыши, которая поддерживалась литьем или кованое железо фермы.^[99] До тех пор, пока свойства чугуна не были должным образом изучены, некоторые мельницы, построенные с использованием ранних технологий, рухнули. В Манчестере обширные испытания чугуна как конструкционного материала провели Итон Ходжкинсон и Уильям Фэйрбэрн в начале 1820-х гг.^[100] Огнестойкие конструкции были дорогими, и в 19 веке продолжали использоваться деревянные, иногда облицованные гипсом или металлом. Прокатные стальные балки и железобетонные перекрытия были введены в ограниченном количестве в 1880-х годах, но не получили широкого распространения на заводах Ланкашира до 20-го века.^[99]

Прочие факторы

Хлопок чувствителен к температуре и влажности. В системах отопления использовались трубы из кованого железа, подвешенные на высоте 7 футов (2,1 м) для переноса пара под давлением. Летом система почти не использовалась, но зимой котлы запускались за два часа до начала смены для прогрева комбината. По мере подачи тепла влажность падала, и система увлажнителей, либо распылителей, которые создавали воздушную струю против струи воды, либо распыляющих, которые впрыскивали смесь поток / воздух в комнату.^[101]

В ранних системах пожаротушения использовались спринклеры с водой, улавливаемой на плоских крышах в неглубоких резервуарах. Более поздние мельницы имели резервуар для воды на вершине лестничной башни. Воду для оросителей нужно было защитить от замерзания и испарения. Давление воды должно быть выше 7 фунтов на квадратный дюйм, а напорный бак должен быть на высоте не менее 15 футов (4,6 м) над самой высокой спринклерной системой.^[102] Освещение, резервуары для воды и система отопления определили структуру и форму мельницы.

Машинное оборудование

Мощность

Первые хлопчатобумажные фабрики приводились в движение водой, поэтому их нужно было размещать на быстрых ручьях. Примерно с 1820 г. стационарный паровой двигатель стала обычной формой энергии для хлопчатобумажной фабрики, вода все еще требовалась для производства пара и его конденсации, для поддержания влажности, для многих отделочных процессов и для тушения пожаров. Воду добывали из рек и каналов, позже заводы, которым требовалось все больше воды, построили и содержали собственные резервуары.

Бултон и Ватт двигатель 1784

В 1781 г. Джеймс Ватт продавая паровой двигатель с вращательным движением, который можно было приспособить для привода всех видов машин, Ричард Аркрайт первым применил его на своих хлопковых фабриках. Возможно, первым паровым двигателем, который использовался на хлопчатобумажной фабрике, был двигатель Ньюкомена, который использовался на Shudehill Mill в 1783 году, чтобы поднять воду между водохранилищами, чтобы она могла водяное колесо. К 1795 году большинство подобных двигателей в Манчестере были заменены на Бултон и Ватт или же Бейтман и Шерратт двигатели.^[103]

Электричество было введено в 1877 году. Паровой двигатель приводил в действие генераторы, обеспечивающие электрическое освещение. К 1890-м годам это было обычным явлением.^[104] К 1906 году электричество использовалось для привода мельниц. Оно вырабатывалось в машинном отделении, а на каждом этаже располагался один электродвигатель с групповым приводом для привода валов. Генераторы были размещены снаружи мельницы, так как считалось, что они представляют опасность пожара. Мельницы с приводом от сети начали свою работу примерно в 1907 году. Позднее в мельницах использовались отдельные электродвигатели для привода оборудования.

Передача инфекции

Ткацкий сарай, показывающий, как все станки приводились в движение от верхних валов.

Ранние мельницы имели вертикальный вал для отбора мощности от маховика. На каждом этаже горизонтальные валы соединяются с главным валом с помощью конической передачи. Американские фабрики вместо валов использовали толстые кожаные ремешки. Новым подходом было использование толстых хлопковых веревок. К маховику прикреплялся канатный барабан с прорезью для каждого каната. Профиль был таким, чтобы обеспечить максимальную приверженность.^[105]

Спиннинг

Прядильная фабрика открывала тюки хлопка-сырца и очищала хлопок в помещении для продувки. Скобы из хлопка подвергаются кардочесанию, выпрямлению и вытягиванию в ровинг, который прядется с помощью мула или кольцевой рамы. Пряжу можно сложить вдвое и превратить в нить или подготовить для ткачества.

Минерва Милл, Эштон-андер-Лайн был разработан П. С. Стотт Оснащенный Джоном Хетерингтоном и сыном, он производил 40 скручиваний и 65 утков. Это было типично для мельницы 1890-х годов.

Мельница Минерва (1895 г.)^[106]

^[107]

Интерьер прядильного цеха Magnolia Cotton Mills

Самодействующий каркас мула (Робертс 1830) был улучшением Мул Кромптона (1779), которые произошли из более ранних изобретений.^[108] Мулы использовались на мельницах 19 века для лучших работ, для работы с ними требовались квалифицированные рабочие.

Рамка для кольца (1929) разработал на основе рамы Тростла (19 век) усовершенствование модели Аркрайта. Водная рамка. Первоначально кольца подходили только для грубого счета, они были ниже и тяжелее мулов, поэтому требовались более прочные этажи, но более низкие помещения. Со временем кольца стали подходить для более точного счета, и из-за более низкой стоимости рабочей силы они заменили мулов. К 1950 году все мельницы были переоборудованы на раму Ring. В 1964/65 году фабрика Hawk в Шоу недалеко от Олдхэма все еще использовала хлопковые рамы для мулов.^[109]

Ткачество

Ткацкой фабрике нужна была пряжа, подходящая для основы и утка. Основа должна была быть доставлена ​​на балке, либо была намотана на балку из сыров проектор. Чтобы получить необходимую дополнительную прочность, пряжу калибровали на калибровочной машине. Уток был намотан на пирнс для шаттла на пирнере. Эти подготовительные процессы завершили пряжу, сотканную на ткацком станке. Один ткач работал на 4 или 6 ткацких станках. Самодействующий ткацкий станок останавливался при обрыве любой нити, и нить приходилось перематывать или нарезать кусочками. Процесс требовал большего уровня света, чем прядение, и ткацкие сараи часто были одноэтажными, с потолочными светильниками, выходящими на север. Размещение ткацкого станка на земле также уменьшило проблемы, вызванные вибрацией при работе.

В Ткацкий станок Картрайта (1785 г.) был сделан надежным благодаря Чугунный ткацкий станок Роберта (1822) и был усовершенствован Кенуорти и Буллоу. Ланкаширский ткацкий станок (1854 г.). В Northrop или Draper Loom (1895) заменил эти старые конструкции.^[67]

Условия труда

Некоторые прядильщики хлопчатобумажной фабрики, Алабама, 1910

Заводы были известны тем, что нанимали женщин, давая им независимый доход. В Ланкашире и Пьемонте детский труд в Южной Каролине хорошо задокументирован.

Детский труд в Соединенном Королевстве

Заводы Ланкашира и Дербишира нуждались в резерве дешевой рабочей силы. Бедные дети были мальчики и девочки в возрасте от 7 до 21 года, которые зависели от Бедные стражи закона. Владельцы заводов заключили контракты с опекунами в Лондоне и южных графствах на поставку им бедняков партиями по 50 или более человек, чтобы они учился. Условия жизни в «Prentice Houses» были плохими, и дети, которым платили 2 пенса в день, работали 15-часовыми сменами. горячее постельное белье с детьми в другую смену.^{[нужна цитата ]}

Роберт Оуэн был мельником в New Lanark. Он никогда не нанимал детей младше десяти лет и выступал против физических наказаний в школах и на фабриках. Он лоббировал парламентские действия, в результате Закон 1802 года о здоровье и нравственности учеников.

• Часы работы ограничены двенадцатью в день
• Мальчики и девочки должны спать в отдельных спальнях, не более двух на каждую кровать.
• Обязательное обучение чтению, письму и арифметике
• Каждому ученику должно быть предоставлено два костюма.
• В воскресенье детей будут обучать христианскому богослужению
• Санитария должна быть улучшена

Постановление было неэффективным до тех пор, пока в 1833 году фабрики не подверглись инспекции, когда была создана фабричная инспекция, состоящая из четырех человек. заводские инспекторы кто имел силу магистраты.^[111][112] Это не привело к сокращению количества детей, неполный рабочий день утром работал на комбинате, а после обеда проводил в школьной комнате. В то время как количество детей, работающих на прядении в качестве арендаторов, действительно уменьшалось, в ткачестве было занято больше детей, поскольку ткачи должны были работать с дополнительными станками.

Начиная с Закона о фабриках 1844 г. и до 1878 г. в записях не проводится различий между полным рабочим днем ​​и неполным рабочим днем. В 1851 году на фабриках работало значительное количество детей. Например, в Glossop на хлопчатобумажных фабриках работал 931 ребенок (из 3562) в возрасте от 5 до 13 лет. На одной фабрике в 1859 году 50,2% рабочей силы составляли женщины, 24,2% - девушки, 19% - мужчины и 6,6% - мальчики.^[114]

Детский труд в США

Маленькая прядильщица в Mollahan Mills, Ньюберри, Южная Каролина. Она ухаживала за своими «боками», как ветеран, но после того, как я сделал снимок, надзиратель подошел и сказал жалким извиняющимся тоном: «Она только что появилась». Затем мгновение спустя он повторил информацию. На фабриках, кажется, полно молодых людей, которые «только что приехали» или «помогают сестре». 3 декабря 1908 г. Свидетельница Сара Р. Хайн. Расположение: Ньюберри, Южная Каролина "

Рабочие хлопчатобумажной фабрики в Черривилл, Северная Каролина, 1908. Периодическая нехватка рабочей силы приводила к привлечению детского труда в США и других странах.^{[нужна цитата ]} Если бы чернокожим рабочим разрешили работать на хлопковых фабриках американского Юга в то время, в молодых рабочих не было бы необходимости.^{[нужна цитата ]}

В Каролина мельницы, созданные с 1880 года, будут нанимать детей, а не взрослых. На Ньютон-Милл, Северная Каролина, в 1909 году, двадцать из 150 наблюдаемых рабочих оказались не старше двенадцати лет. Вдыхание пыли вызвало не только обычное сообщение о том, что механизмы и нестерпимая жара повредили руки и пальцы, но и смертельное заболевание, известное как коричневое легкое.^[115] Законы редко соблюдались, а присутствие маленьких детей на фабрике было объяснено инспекторам, сказав, что они приезжали на фабрику, чтобы принести еду своим родителям (колдуньи), или помогать, но не оплачивались (помощники).^[116] Заработная плата была хорошей для рабочих, которые могли зарабатывать 2 доллара в день на фабрике против 0,75 доллара на ферме. На изолированном юге «черным» не разрешалось работать на мельнице; если бы они были, необходимость в детском труде была бы устранена.^[117] Детский труд здесь прекратился не только из-за новых законов, но и из-за изменения типа машин, вызванного Великой депрессией, которая требовала большей высоты и навыков.^[118]

Женщины

В 1926 году, когда она была на пике, хлопковая промышленность Ланкашира использовала 57,3 миллиона веретен и 767 500 ткацких станков. Он импортировал 3,3 миллиона тюков и экспортировал 80% своей продукции. 61% из 575 000 хлопковых рабочих в Ланкашире составляли женщины, из которых 61% были членами профсоюзов в 167 различных странах. союзы^[119]

Союзы

Шерстяная промышленность 18-го века мелких производителей на юге Англии сильно отличалась от йоркширской. камвольный промышленность, где суконщики импортировали и владели сырьем и продавали ткань. По сути, он давал работу мелким ткачам, нанимая их. Камвольный был более капиталоемким. Маленькие ткачи объединились в гильдии самопомощи. Когда Ланкашир принял хлопок, произошел тот же процесс. Но на хлопчатобумажных фабриках Ланкашира прядение стало мужским занятием, и традиция союзы перешел на завод. Поскольку прядильщикам «помогали» несколько «сдатчиков», существовал резерв обученных рабочих, которые могли заменить любого прядильщика, который владелец решил уволить. Хорошо оплачиваемые прядильщики на мулов были «босоногими аристократами» труда и стали организованы в 19 веке. Они платили профсоюзные взносы и имели хорошие возможности для финансирования себя в случае необходимости забастовки. Йоркширская камвольная промышленность приняла кольцо рамки что требовало меньше навыков. Камвольное прядение было занятием для молодых девушек. Юнионизм не развивался в Йоркшире до 1914 года. В 1913 году данные показывают, что 50% хлопковых рабочих были членами профсоюзов, в то время как только 10% рабочих по производству шерсти и камвольной ткани.

В Ланкашире было:

Союз прядильщиков, Объединенная ассоциация оперативных прядильщиков хлопка имел федеральную структуру с сильным центральным руководством, где контроль находился в руках небольшой группы оплачиваемых чиновников. Их взносы были высокими, поэтому фонд борьбы был большим, а чиновники умели защищать сложные структуры заработной платы.^[120]

Здоровье рабочих

Хлопковая фабрика не была здоровым местом для работы. Воздух в мельнице должен быть горячим и влажным, чтобы нить не порвалась: 18–26 ° C и влажность 85% были нормальными. Воздух на фабрике был насыщен хлопковой пылью, что могло привести к биссиноз - заболевание легких.

Защитные маски были введены после войны, но мало кто из рабочих их носил, так как из-за них им было неудобно в удушливых условиях. То же самое и с наушниками. Воздух приводил к кожным инфекциям, глазным инфекциям, бронхит и туберкулез. Уровень шума в ткацком цехе, где челноки на более чем 500 ткацких станках ударяли 200 раз в минуту, привел к глухоте у всех, кто там работал. Смазка была канцерогенный и привели к раку рта и раку мошонка; известный как рак прядильщика мулов.^[121]

Рабочий фабрики мог рассчитывать на работу по тринадцать часов в день, шесть дней в неделю с двумя неделями отдыха на время работы. будит неделю каникулы летом. Неудивительно, что серия Заводские акты были приняты, чтобы попытаться улучшить эти условия.

В первые дни, когда хлопковые города быстро расширялись, условия жизни рабочих были плохими. Плохо спланированное жилье было серьезно переполнено. Открытая канализация и общие туалеты приводили к таким заболеваниям, как холера; Манчестер был поражен эпидемия 1831 г. который унес сотни жизней.^[121]

Искусство и литература

• Уильям Блейк Иерусалим - темные сатанинские мельницы.
• Миссис Гаскелл  : Мэри Бартон (1848), север и юг (1855)
• Л. С. Лоури
• Чарльз Шилер

Типографии c. 1906 г. Производственная компания Amoskeag, Манчестер, Нью-Гэмпшир

Смотрите также

• Хлопковый голод
• Коттонополис
• Как семья: создание мира южной хлопковой фабрики (книга)
• Стотт, архитекторы хлопковой фабрики
• Текстильное производство
• Водная рамка

Рекомендации

Сноски

Библиография

внешняя ссылка

• Каталог Джона Хетерингтона и сыновей 1921 г. Иллюстрации и описания всех машин, используемых при переработке хлопка.
• www.spinningtheweb.org.uk