Вращающийся мул - Spinning mule

Работающая прядильная машина Mule в Мельница карьера банка
Единственный сохранившийся образец вращающегося мула, построенного изобретателем. Сэмюэл Кромптон

В вращающийся мул это машина, используемая для вращения хлопок и другие волокна. Они широко использовались с конца 18 до начала 20 века в мельницы из Ланкашир и в другом месте. Мулов работал надсмотрщик попарно с помощью двух мальчиков: маленького сборщика и большого или бокового сборщика. Каретка имела до 1320 веретен и могла быть длиной 150 футов (46 м) и могла двигаться вперед и назад на расстояние 5 футов (1,5 м) четыре раза в минуту.[1]Он был изобретен между 1775 и 1779 годами. Сэмюэл Кромптон. Самодействующий (автоматический) мул был запатентован Ричард Робертс в 1825 году. На пике своего развития только в Ланкашире насчитывалось 50 000 000 веретен для мулов. Современные версии все еще находятся в нише производства и используются для отжима шерстяной пряжа из благородных волокон, таких как кашемир, ультра-тонкий меринос и альпака для рынка трикотажных изделий. [2][3]

Вращающийся мул прядет текстильные волокна в пряжа прерывистым процессом.[4] В штрихе рисования кочующий протягивается роликами и скручивается; при возврате он наматывается на шпиндель. Его соперник, рамка дросселя или кольцо рамки использует непрерывный процесс, при котором ровинг вытягивается, скручивается и наматывается за одно действие. Мул был наиболее распространенной прядильной машиной с 1790 по 1900 год и все еще использовался для производства тонкой пряжи до начала 1980-х годов. В 1890 году на типичной хлопковой фабрике было более 60 мулов, каждый с 1320 веретенами,[5] который будет работать 4 раза в минуту по 56 часов в неделю.

История

До 1770-х годов текстильное производство было надомная промышленность с помощью лен и шерсть. Ткачество было семейным занятием. Дети и женщины карта волокно - разбейте и очистите беспорядочный пух на длинные пучки. Затем женщины крутили эти грубые ровинг в пряжа рана на шпиндель. Ткач-мужчина использовал бы рамку ткацкий станок вплести это в ткань. Это было тогда арендованный на солнце, чтобы отбелить его. Изобретение Джон Кей из летающий шаттл сделали ткацкий станок вдвое более производительным, в результате чего спрос на хлопковую пряжу значительно превысил то, что могли предложить традиционные прядильные машины.

Было два типа прялки: Простое колесо, который использует прерывистый процесс, и более совершенное колесо Saxony, которое приводит в движение дифференциал шпиндель и флаер с щеколдой (устройство, которое направляет нить на катушки) в непрерывный обработать. Эти два колеса стали отправной точкой технологического развития. Такие бизнесмены, как Ричард Аркрайт наняли изобретателей, чтобы найти решения, которые увеличили бы количество пряжи, затем получили соответствующие патенты.

В крутится Дженни позволял работать вместе группе из восьми шпинделей. Оно отражало простое колесо; ровницы были зажаты, и рама продвинулась вперед, растягивая и истончая ровинг. Колесо быстро вращалось, когда рама отодвигалась назад, а веретена вращались, скручивая ровницы в пряжу и собирая ее на веретенах. Прядение Дженни было эффективным и им можно было управлять вручную, но она давала более слабую нить, которую можно было использовать только для уточной части ткани. (Потому что из стороны в сторону уток не нужно растягивать на ткацком станке так, как деформация есть, он обычно может быть менее сильным.)

Дроссель и позже водная рамка протянул ровницу через набор ослабляющих роликов. Вращаясь с разной скоростью, они непрерывно тянули нить, в то время как другие части скручивали ее, когда она наматывалась на тяжелые шпиндели. Это давало нить, подходящую для основы, но несколько валков требовали гораздо большего количества энергии и требовали, чтобы устройство приводилось в движение водяным колесом. Однако ранняя водная рама имела только одно веретено. Объединение идей из этих двух систем вдохновило вращающийся мул.

Увеличение предложения муслина вдохновило разработки в области дизайна ткацких станков, таких как Эдмунд Картрайт с ткацкий станок. Некоторые спиннеры и ткачи выступили против предполагаемой угрозы их средствам к существованию: имели место беспорядки, нарушающие рамки, а в 1811–1813 гг. Луддит беспорядки. Подготовительные и сопутствующие задания позволили многим дети будут работать пока это не было урегулировано.

Мул с ручным управлением стал прорывом в производстве пряжи, и машины были скопированы Сэмюэл Слейтер, который основал хлопковую промышленность в Род-Айленд. Развитие в течение следующих полутора столетий привело к созданию автоматической пряжи и более тонкой и прочной пряжи. В кольцо рамки, происходящие из Новая Англия в 1820-х годах мало использовался в Ланкашире до 1890-х годов. Это требовало больше энергии и не могло производить самые точные счета.[6]

Первый мул

Ранний прядильный мул: показано зубчатое колесо передней бабки

Сэмюэл Кромптон изобрел вращающийся мул в 1779 году, названный так потому, что он является гибридом Аркрайта. водная рамка и Джеймс Харгривз ' крутится Дженни так же, как мул является продуктом скрещивания женский конь с осел (осла женского пола называется Дженни). Прядильный мул имеет неподвижную раму со шпилем цилиндрической формы. шпульки для удержания ровницы, соединенной через переднюю бабку с параллельной кареткой со шпинделями. При движении наружу ровница распределяется через ослабляющие ролики и скручивается. На обратном пути ровница зажимается, а шпиндели меняются местами, чтобы принять вновь пряденную нить.

Кромптон построил своего мула из дерева. Хотя он использовал идеи Харгривза о прядении нескольких нитей и ослаблении ровницы с помощью роликов, именно он установил шпиндели на каретку и закрепил шпулярник катушек с ровницей на раме. Как ролики, так и движение каретки наружу устраняют неровности ровницы перед ее намоткой на шпиндель. Когда истек срок действия патентов Аркрайта, мул был разработан несколькими производителями.[7]Первый мул Кромптона имел 48 веретен и мог производить 1 фунт (0,45 кг) 60-х ниток в день. Это потребовало скорости шпинделя 1700 об / мин и потребляемой мощности 1⁄16 лошадиные силы (47 Вт).[8]

Мул получился крепким, тонким пряжа, подходит для любого вида текстиль, основа или уток. Сначала его использовали для прядения хлопка, затем других волокон.

Сэмюэл Кромптон не мог себе позволить патент его изобретение. Он продал права на Дэвид Дейл и вернулся к ткачеству. Дейл запатентовал мула и нажился на этом.

Улучшения

Машина Кромптона была в основном сделана из дерева, и для ее движения использовались ленты и шкив. После того, как его машина стала общедоступной, он почти не имел отношения к ее развитию. Генри Стоунз, механик из Хорвич, сконструировал мула с использованием зубчатых передач и, что немаловажно, металлических роликов.[7] Бейкер из Бери работал на барабанах,[9] и Харгривз использовал параллельную прокрутку, чтобы добиться более плавного ускорения и замедления.[10]

В 1790 году Уильям Келли из Глазго использовал новый метод для облегчения рисования штриха.[10] Сначала животные, а затем вода была основным двигателем. Райт из Манчестера переместил головную бабку в центр машины, позволив вдвое больше шпинделей; добавлена ​​прямоугольная полоса, чтобы шпиндели выходили по прямой линии.[11] Он разговаривал с Джоном Кеннеди о возможности самодействующего мула. Кеннеди, партнер машиностроителей McConnell & Kennedy в г. Анкоты, был озабочен постройкой еще больших мулов. McConnell & Kennedy решились заняться прядением, когда у них остались два неоплаченных мула;[12] их фирма процветала и в конечном итоге слилась с Ассоциация прекрасных спиннеров и дублеров. В 1793 году Джон Кеннеди занимался проблемой точного счета. При таких подсчетах шпиндели на возвратной траверсе должны были вращаться быстрее, чем на внешней траверсе. Он прикрепил шестерни и сцепление, чтобы осуществить это движение.[13]

Уильям Итон в 1818 году улучшил намотку нити, используя две более низкие проволоки и выполнив откат в конце внешнего траверса.[14] Все эти мулы были созданы силами оперативников. Следующим усовершенствованием стал полностью автоматический мул.

Самодействующий мул Робертса

А Робертс самодействующий вращающийся мул: схема 1835, показывающая зубчатую передачу в передней бабке

Ричард Робертс получил свой первый патент в 1825 году и второй в 1830 году. Задача, которую он поставил перед собой, состояла в том, чтобы сконструировать самодействующего или автоматически вращающегося мула. Робертс также известен Робертс Лум, получившего широкое распространение благодаря своей надежности. В 1820 году мулу все еще требовалась помощь вручную, чтобы прядить прочную нить; самодействующему мулу потребуется:

  • Реверсивный механизм, который разматывает спираль пряжи на вершине каждого веретена перед началом намотки нового натяжения.
  • Более тонкая проволока, которая обеспечит намотку пряжи в заранее заданную форму, такую ​​как копчик
  • Устройство для изменения скорости вращения шпинделя в соответствии с диаметром резьбы на этом шпинделе.

Подъемник под резьбой был сделан для того, чтобы компенсировать провисание, вызванное откатом. Это может быть использовано с верхней FALLER проволоки, чтобы направлять нить в нужное место на полицейского. Они управлялись рычагами, кулачками и наклонной плоскостью, называемой формирователем. Скорость вращения шпинделя регулировалась барабаном и утяжеленными тросами, при перемещении шпиндельной бабки тросы скручивали барабан, который с помощью зубчатого колеса вращал шпиндели. Ничего из этого было бы невозможно с использованием технологий времен Кромтона, пятьдесят лет назад.[15]

  • Поперечное сечение 1882 г.

  • Внешний траверс

  • Внутренний траверс

  • Обратите внимание на более низкую проволочную передачу

  • Selfactor в Vonwiller & Co., Amberk, Австро-Венгрия

С изобретением самоактера мула с ручным управлением все чаще стали называть мулом-дженни.[16]

Олдхэм считает

Под подсчетом Oldham подразумевается хлопок средней толщины, который использовался для изготовления тканей общего назначения. Робертс не получил прибыли от своего самодействующего вращающегося мула, но по истечении срока действия патента другие фирмы продолжили разработку, и мул был адаптирован для тех расчетов, которые он прял. Первоначально самоактер Роберта использовался для грубых подсчетов (графы Олдхэма), но мул-дженни продолжал использоваться для самых точных подсчетов (подсчеты Болтона) до 1890-х годов и позже.[16]

Болтон считает

Bolton специализировался на тонком хлопке, и его мюли двигались медленнее, чтобы внести дополнительный вклад. Мул Дженни допускал это более мягкое движение, но в 20 веке были добавлены дополнительные механизмы, чтобы сделать движение более плавным, что привело к появлению мулов, которые использовали две или даже три скорости движения. Для точного счета требовалось более мягкое воздействие на завод и полагалось на ручную регулировку, чтобы заводить чейз или вершину идеального копа.[17]

Шерстяные мюли

Прядение шерсти - это другой процесс, поскольку различная длина отдельных волокон означает, что они не подходят для вытягивания с помощью валков. По этой причине шерстяные волокна кардуются с использованием конденсаторных карт, которые протирают кардные волокна вместе, а не вытягивают их. Затем их прядут на машинах типа мулов, которые не имеют вытяжного ролика, но создают тягу за счет того, что шпиндели отходят от подающих роликов, в то время как последние, отмотав небольшой отрезок ровницы, остаются неподвижными. Такие мулы часто бывают сложными, включая несколько скоростей веретен, откатные движения и т. Д. Для обеспечения оптимальной обработки пряжи. [18]

Конденсатор вращается

Мюли Masson Mills WTM 14 5957.JPG

Пара безделушек Condenser. Они имеют 748 веретен и считаются самыми длинными из сохранившихся хлопковых мулов. Они работали на Field Mill Ramsbottom, Ланкашир, пока эта фабрика не закрылась в 1988 году, когда они были последними подобными машинами, работающими в хлопковой промышленности, вероятно, в мире. Эти мулы были построены компанией Asa Lees and Company Ltd из Олдхэма в 1906 году.

Конденсаторное прядение было разработано для того, чтобы из коротких волокон, образовавшихся как отходы расчесывания тонкого хлопка, можно было превратить в мягкую грубую пряжу, подходящую для листового материала, одеял и т.д. намного больше мулов конденсатора выжило сегодня, поскольку это были последние веретена, регулярно работающие., и мулы похожи.[19] Helmshore Mills была фабрика по прядению мулов из хлопковых отходов.

Текущее использование

Мул все еще используется для прядения шерсти и альпаки, и их производят во всем мире. В Италии на примере Бигальи [2] и Корматекс [3]

Операция на муле

Тейлор, Ланг и Ко передняя бабка мула selfactor
Бегущий спиннинговый мул, постройки 1897 г., Суконная фабрика Мюллера

Веретена мулов опираются на каретку, которая перемещается по рельсовому пути на расстояние 60 дюймов (1,5 м), вытягивая и раскручивая пряжу. На обратном пути, известном как терпение,[20] когда каретка возвращается в исходное положение, вновь скрученная пряжа наматывается на веретено в виде конуса. Когда веретено мула движется на своей каретке, ровинг, который он прядет, подается к нему через ролики, которые вращаются с разной скоростью для вытягивания пряжи.

Марсден в 1885 году описал процесс установки и эксплуатации мула. Вот его описание, немного отредактированное.

В шпилька держит шпульки, содержащие ровинг. Ровницы проходят через небольшие направляющие проволоки и между тремя парами волочильных роликов.

  • Первая пара берет ровницу, вытягивает ровницу или ленту со шпульки и передает ее следующей паре.
  • Движение средней пары немного быстрее, чем у первой, но только для того, чтобы ровница была равномерно напряженной.
  • Передняя пара, работающая намного быстрее, вытягивает (ослабляет) ровницу, так что она равномерна во всем.

Затем устанавливается соединение между ослабленными ровницами и шпинделями. Когда последние обнажены, как в случае с новым мулом, приводится в действие приводное движение веретена, и обслуживающий персонал наматывает на каждое веретено короткий отрезок пряжи от копы, которую держит в руке. Движение волочильного ролика передается на передачу, и вскоре ролики представляют собой отрезки ослабленной ровницы. Они прикрепляются к резьбе на шпинделях, просто помещая резьбу в контакт с нескрученной ровницей. Затем различные части машины запускаются одновременно, когда все вместе работает в гармонии.

Обратные ролики вытягивают ленту с катушек и передают ее последующим парам, разность скоростей которых снижает ее до требуемой степени тонкости. Когда он подается впереди, шпиндели, вращающиеся со скоростью 6 000–9 000 об / мин, скручивают между собой волокна, которые до сих пор были ослаблены, образуя таким образом нить.

При этом каретка шпинделя отводится от роликов со скоростью, очень незначительно превышающей скорость движения ровницы. Это называется усиление каретки, его цель - устранить все неровности тонкости резьбы. Если толстое место в ровнице пройдет через ролики, оно будет сопротивляться усилиям шпинделя, чтобы его скрутить; и, если пройти в таком состоянии, это серьезно ухудшит качество пряжи и затруднит последующие операции. Однако, поскольку скрутка, распространяясь по ровной нити, придает твердость этой части, толстая и раскрученная часть поддается силе тяги шпинделя, а по мере приближения к тонкости остатка она принимает ту скрутку, которую имела. до сих пор отказывался брать. Каретка, установленная на колесах, продолжает движение наружу, пока не достигнет конца своей траверсы, который находится на расстоянии 63 дюймов (160 см) от роликовой балки. Вращение шпинделей прекращается, волочильные ролики останавливаются.

Начинается откат. Этот процесс представляет собой разматывание нескольких витков пряжи, идущих от вершины копыта в процессе формирования к вершине веретена. По мере того, как это происходит, нижняя проволока, которая накладывается и направляет нити на копыто, вдавливается; встречный опадатель одновременно поднимается, ослабление размотки шпинделей устраняется, и нити не могут скручиваться. Отвод завершен.

Экипаж начинает движение внутрь; то есть в сторону роликовой балки. Это называется терпением. Веретена наматывают пряжу с одинаковой скоростью. Скорость вращения шпинделя должна изменяться, так как Фаллер направляет нить на большем или smallerdiameter конуса КС. Сразу же намотка закончена, прижатый валок поднимается, контр-валок опускается.

Эти движения повторяются до тех пор, пока копы на каждом шпинделе не будут идеально сформированы: ' набор выполнен. Остановка движения парализует каждое действие машины, делая необходимым снимать или снимите шпиндели и начните заново.

Снятие осуществляется за счет надавливания пробойников, то есть подъема, копы частично поднимаются по шпинделям, при этом каретка выдвинута. Затем смотритель нажимает на опалубку так, чтобы направить нити на голый шпиндель внизу. На шпиндель наматывают несколько витков, чтобы закрепить резьбу на голых шпинделях для нового набора. Ментов вывозят и собирают в банки или корзины, а затем доставляют на склад. Оставшаяся часть «вытяжки» или «вытяжки», так называемой длины пряжи, когда каретка выдвинута, затем наматывается на шпиндели, когда каретка подъезжает к роликовой балке. Затем работа начинается заново. [21][22]Снятие занимало всего несколько минут, штучки пробегали по всей длине ворот мула, сжимая по пять веретен за раз, а снятие включало подъем четырех полицейских с веретен правой рукой и укладывание их на левое предплечье и кисть. Чтобы получить прочное низкорамное пятно, смотритель взбивал первые несколько слоев пряжи. После первых нескольких натяжек смотритель останавливал мула в начале бега внутрь и принимал его, медленно нажимая и отпуская более низкую проволоку несколько раз. В качестве альтернативы, укладчики могли умело нанести крахмальную пасту на первые несколько слоев пряжи - а позже небольшая бумажная трубка упала на веретено - это замедлило операцию съема, и смотрители оговаривали дополнительную оплату.[23]

Обязанности оперативников

За парой мулов будет сидеть человек, которого звали смотритель, а два мальчика называли сборщик боковых частей и маленький сборщик. Они работали босиком при влажных температурах, присмотрщик и маленький сборщик трудностей работали над половиной мула. Смотритель вносил незначительные поправки в своих мулов, чтобы каждый мул работал по-своему. Они были специалистами по прядению и несли ответственность только перед мастерами и мастерами, которые отвечали за пол, а вместе с ним и за количество и качество производимой пряжи. Катушки с ровницей поступали от кардановщика в выдувающем цехе, который доставлял бобиноносец, входивший в его состав, а пряжа спускалась на склад персоналом складского работника. Разграничение должностей было жестким, а общение осуществлялось с помощью цветных полосков бумаги, написанных несмываемым карандашом.

Комната прядения мулов

Крелинг включал замену шпульки ровницы в части мула без остановки мула. На очень грубых счетах шпульки хватило на два дня, но на точных счетах хватило на 3 недели. Для шпульки, крилер встал за мулом, он положил новые шпульки на полку над шпулькой. Когда шпулька закончилась, он снимал ее с вертела на шпульке, разматывая около 30 см ровницы, и бросал ее в контейнер. Левой рукой он надевал новую шпульку на шпажку сверху и правой рукой закручивал новую ровницу в хвостик последней.[24]

Писинг включал устранение случайных обрывов пряжи. На роликах порванная пряжа будет зацепляться за очиститель (или стержень флюкера на мулах Bolton), а на веретене она завязывается в завиток на конце шпинделя. Если обрыв произошел на ходу намотки, шпиндель, возможно, придется остановить, пока нить найдена. Количество обрывов пряжи зависело от качества ровницы, а качественный хлопок приводил к меньшему количеству обрывов. Типичные 1200 веретенообразных мулов 1920-х годов имели от 5 до 6 поломок в минуту. Таким образом, двум укладчикам потребуется отремонтировать нить в течение 15-20 секунд, пока мул находится в движении, но как только они получат нить, это займет менее трех секунд. Ремонт фактически включал легкое перекатывание указательного пальца относительно большого пальца.[25]

Снятие уже описывалось.

Уборка была важна, и до тех пор, пока не был разработан формальный ритуал, это была опасная операция. Вибрация мула выбросила в воздух множество коротких волокон (или мух). Он имел тенденцию скапливаться на каретке за шпинделями и в области вытяжных роликов. Удар по стержню означал просунуть руку через нитевую ткань и отстегнуть две палки роликов для очистки под вытяжными роликами, протянуть их через 1 1⁄4-дюймовый (3,2 см) зазор между двумя концами, удалив с них муху и заменив их при следующем заходе внутрь. Чистить крышу кареты было куда опаснее. Смотритель останавливал мула на бегу наружу и поднимал руки над его головой. Кусачки будут входить под лист пряжи с тканью-мусорщиком на направляющей шпинделя каретки и щеткой на роликовой балке и бегут согнутыми вдвое по всей длине мула, избегая направляющих и вытяжных лент и не позволяя себе касаться пряжи. лист. Когда они заканчивали, они бежали к согласованным безопасным местам, где смотритель мог видеть их обоих, а смотритель отстегивал стойку и заводил мула. До того, как был изобретен этот ритуал, мальчики были раздавлены. Длина мула составляла 130 футов (40 м), зрение смотрителя могло быть неважным, воздух на мельнице был затуманен мухой, и мальчики другого смотрителя могли быть приняты за его. Ритуал закрепился в законе.[26]

Ключевые компоненты

Мул Дженни 1892
  • Валики волочильные
  • Фаллер и встречный фаллер
  • Квадрант

Терминология

Основная статья: Терминология текстильного производства

Социально-экономические

Основные статьи: Жизнь в Великобритании во время промышленной революции и Промышленная революция § Социальные последствия
Мулы, работающие в Хлопковая фабрика.

Изобретения в прядении сыграли важную роль в расширении производства текстильных изделий, особенно хлопка. Хлопок и утюг были ведущими секторами в Индустриальная революция. Обе отрасли пережили значительный рост примерно в одно и то же время, что можно использовать для определения начала промышленной революции.

Мул 1790 года управлялся грубой силой: прядильщик тянул и толкал раму, обращая внимание на каждое веретено. Домашнее прядение было занятием женщин и девочек, но сила, необходимая для управления мулом, заставляла его заниматься мужчинами. Ручное ткачество, однако, было мужским занятием, но на фабрике им могли заниматься девушки и женщины. Прядильщики были босыми аристократами фабричной системы.[27] Он заменил децентрализованный надомная промышленность с централизованными рабочими местами на заводе, вызывающими экономические потрясения урбанизация.

Мулпрядильщики были лидерами профсоюзов в хлопковой промышленности; Принуждение к развитию самодеятельности или самодеятельного мула частично было связано с тем, чтобы открыть торговлю женщинам. Это было в 1870 году, когда первый национальный союз был сформирован.

Шерстяная промышленность была разделена на шерстяной и камвольный. Он отставал от хлопка в освоении новых технологий. Уорстед предпочитал водные рамы Аркрайта, которыми могли пользоваться молодые девушки, а шерстяные - мула.[27]

Рак спиннеров

Основная статья: Рак спиннеров

Около 1900 г. была высокая заболеваемость рак мошонки обнаружен у бывших блесен. Он был ограничен прядильными машинами из хлопка и не затрагивал прядильщиков из шерсти или конденсатора. Причина была объяснена смесью растительных и минеральных масел, используемых для смазки шпинделей. Шпиндели, когда работали, выбрасывали масляный туман на высоте промежности, который улавливался одеждой любого, кто отрезал конец. В 20-е годы этой проблеме уделялось большое внимание. Мулы использовали эту смесь с 1880-х годов, а хлопковые мулы бегали быстрее и горячее, чем другие мулы, и нуждались в более частой смазке. Решение заключалось в том, чтобы сделать законодательным требованием использование только растительного масла или белых минеральных масел, которые считались неканцерогенными. К тому времени хлопковые мулы были вытеснены кольцевыми оправами, и промышленность находилась в состоянии спада, поэтому никогда не было установлено, были ли эти меры эффективными.[28]

Смотрите также

использованная литература

  1. ^ Катлинг 1986, п. 11
  2. ^ а б «Бигаглы». Мюли Bigagli с автоподзаводом (на итальянском). 2012 г.. Получено 13 декабря 2012.
  3. ^ а б "Корматекс". Современные автоматические прядильные мулы, кипоразрыватели и чесальные машины для шерстяных и кашемировых изделий. (на итальянском и английском языках). 2012 г.. Получено 13 декабря 2012.
  4. ^ Марсден 1884 г., п. 109
  5. ^ Нэсмит 1895, п. 109
  6. ^ Саксонхаус, Гэри; Райт, Гэвин (2010). «Технологическая эволюция хлопкопрядения, 1878–1933». Японская экономика в ретроспективе. World Scientific. ISBN  9789814271455.
  7. ^ а б Марсден 1884 г., п. 219
  8. ^ Катлинг 1986, п. 53
  9. ^ Марсден 1884 г., п. 221
  10. ^ а б Марсден 1884 г., п. 222
  11. ^ Марсден 1884 г., п. 223
  12. ^ Катлинг 1986, п. 43 год
  13. ^ Марсден 1884 г., п. 224
  14. ^ Марсден 1884 г., п. 226
  15. ^ Марсден 1884 г., стр. 226–230
  16. ^ а б Катлинг 1986, п. 51
  17. ^ Катлинг 1986, стр. 75–9,118
  18. ^ Катлинг 1986, стр. 141–146
  19. ^ Катлинг 1986, п. 144
  20. ^ Миллер, Wild & Little 2007, п. 166
  21. ^ Марсден 1884 г., стр. 240–242
  22. ^ Катлинг 1986, п. 157
  23. ^ Катлинг 1986, п. 158
  24. ^ Катлинг 1986, п. 154
  25. ^ Катлинг 1986, п. 155
  26. ^ Катлинг 1986, стр. 160, 161
  27. ^ а б Фаулер, Алан (11–13 ноября 2004 г.). «Британские текстильные рабочие в хлопковой и йоркширской шерстяной промышленности Ланкашира». Национальный обзор Великобритания, Текстильная конференция IISH.
  28. ^ Катлинг 1986, п. 179

Список используемой литературы

  • Кэтлинг, Гарольд (1986). Вращающийся мул. Престон: Библиотека Ланкашира. ISBN  0-902228-61-7.CS1 maint: ref = harv (ссылка на сайт)
  • Насмит, Джозеф (1895). Недавнее строительство и проектирование хлопковой фабрики (Ред. Elibron Classics). Лондон: Джон Хейвуд. ISBN  1-4021-4558-6.CS1 maint: ref = harv (ссылка на сайт)
  • Марсден, Ричард (1884). Хлопковое прядение: развитие, принципы и практика. Джордж Белл и сыновья 1903. Получено 2009-04-26.CS1 maint: ref = harv (ссылка на сайт)
  • Марсден, изд. (1909). Ежегодник Хлопка 1910. Манчестер: Марсден и Ко. Получено 2009-04-26.CS1 maint: ref = harv (ссылка на сайт)
  • Миллер, я; Wild, C; Литтл, S (2007). A&G Мюррей и хлопковые фабрики Ancoats. Институт Стори в Ланкастере: Оксфордская археология, север. ISBN  978-0-904220-46-9.CS1 maint: ref = harv (ссылка на сайт)

внешние ссылки