Список материалов для лезвия - Википедия - List of blade materials

Материалы лезвия используются для изготовления лезвия нож или другой простой ручной инструмент или оружие, такое как топор или же меч.

В лезвие ножа могут быть изготовлены из самых разных материалов, наиболее распространенным из которых является углеродистая сталь, нержавеющая сталь, инструментальная сталь и легированная сталь. К другим менее распространенным материалам, используемым в лезвиях ножей, относятся: кобальт и титан сплавы, керамика, обсидиан, и пластик.

В твердость стали обычно обозначается цифрой на Шкала Роквелла C (HRC) . Шкала Роквелла - это шкала твердости, основанная на устойчивости материала к вдавливанию, в отличие от других шкал, таких как Шкала Мооса (устойчивость к царапинам) испытания, используемые в минералогии. По мере увеличения твердости лезвие становится способным брать и удерживать лучшую кромку, но его труднее затачивать и он становится более хрупким (обычно это называется менее «жестким»). Ламинирование более твердая сталь между более мягкой - дорогостоящий процесс, который в некоторой степени дает преимущества обоих типов (см. Дамасская сталь ).

Стали

Легированные стали

Основная статья: Легированная сталь
  • 5160, а стальная пружина. Популярная сталь для ковки мечей и больших ножей. Высокая прочность и хорошая износостойкость.[1] Популярными производителями мечей, которые используют пружинную сталь 5160, являются Hanwei Forge и Generation 2. Пружинная сталь 5160 в основном используется для изготовления мечей средневекового типа.[2]
  • 6150, хромованадиевый сплав. Как и 4140, 6150 - это прочная сталь с хорошей ударопрочностью, которую можно закаливать до середины 50-х годов по шкале HRC. Хотя он является хорошим материалом для мечей или топоров, он далеко не идеален для большинства ножей из-за своей ограниченной достижимой твердости. Допускает менее чем идеальный контроль температуры при ковке и термообработке (как и 5160). Наверное, не держит лезвие так же хорошо, как 1095, но он прочный и легко затачивается.
  • V-toku1 / V-toku2, легированная сталь с исходными характеристиками W / Cr.[3]

Инструментальные стали

Основная статья: Инструментальная сталь

Марки инструментальной стали, используемой в столовых приборах: A, D, O, M, T, S, L, W. См. Также Марки инструментальной стали AISI.
Ниже приведены инструментальные стали, которые представляют собой легированные стали, обычно используемые для производства закаленных сталей. режущие инструменты:

  • A2,[4] сталь, в которой износостойкость меняется на прочность. Он используется в изготовленных на заказ боевых ножах такими производителями, как Фил Хартсфилд, Роб Крисуэлл, Майк Сноди и Джон Фитцен (Razor Edge, США), и одним из последних, кто стандартизировал свои походные ножи / ножи для выживания из инструментальной стали A2, является Аарон Гоф из Gough custom, Канада.[1][5] A2 была стандартной базовой сталью, используемой Bark River Custom Knives. A2 используется в качестве стандартной инструментальной стали для серии охотничьих ножей Black Wolf Knives от Марка Годвина, Япония.
  • A3, (описание отсутствует)
  • A4, (описание отсутствует)
  • A5, (описание отсутствует)
  • A6, этот сорт инструментальной стали затвердевает на воздухе при относительно низкой температуре (примерно такой же, как у марок закалки в масле) и имеет стабильную форму. Поэтому он обычно используется для штампов, формовочных инструментов и датчиков, которые не требуют высокой износостойкости, но требуют высокой стабильности.[6]
  • A7, (описание отсутствует)
  • A8, C 0,55% Mn .30% Si .30% Cr 5,00% Mo 1,25% W 1,25%
  • A9, (описание отсутствует)
  • A10, этот сорт содержит равномерное распределение графит частицы для повышения обрабатываемости и обеспечения самосмазывающихся свойств. Он обычно используется для калибров, оправок, ножниц и пуансонов.[7]
  • D2 - это высокоуглеродистая штамповая сталь с высоким содержанием хрома, инструмент и штамповая сталь с самым высоким содержанием углерода, обычно используемые при изготовлении ножей.[8] С содержанием хрома 12,00% некоторые называют его «полу-нержавеющим» из-за отсутствия свободного хрома в растворе, хотя он определяется КАК М и ANSI как нержавеющая сталь, содержащая не менее 11,5 мас.% хрома.[9] Он заслуживает неофициального мифа: «Ножи D2 всегда держат лезвие, и их невозможно затачивать».[10] Хотя он не такой прочный, как углеродистая сталь премиум-класса, он намного прочнее, чем нержавеющая сталь премиум-класса.[1] Лезвия ножей D2 были популяризированы Джимми Лайлом, а затем Бобом Дозиром.
  • O1, популярная кузнечная сталь. Хорошая износостойкость и отличное удержание кромки. Очень крепко, но не настолько, как 5160.[11] Чаще всего используется Randall Knives, Ножи Mad Dog,[12] и многие другие производители нестандартных ножей.[1]
  • M2, немного жестче, чем D-2. Как быстрорежущая инструментальная сталь, она способна сохранять закаленную кромку при высоких температурах, возникающих в различных процессах обработки. Однако он не так широко используется в ножах заводского производства, поскольку CPM M4 стал более популярным. Изготовители нестандартных ножей до сих пор используют его для ножей, предназначенных для тонкой резки с очень тонкими краями.[1][11]
  • M4, см. Высокоскоростной CPM REX M4.
  • T1 (описание отсутствует)[13]
  • T2 (описание отсутствует)[14]
  • S1, средний углерод ударопрочная сталь инструментальная сталь, сочетающая умеренную твердость с хорошей ударной вязкостью. Содержание углерода 0,40 - 0,55%.[15]
  • S7, ударопрочная инструментальная сталь из среднеуглеродистой стали с выдающейся ударной вязкостью и высокой прочностью, а также средней износостойкостью. Он обладает максимальной ударопрочностью и высокой прочностью на сжатие, что придает ему хорошее сопротивление деформации при использовании, сохраняя при этом хорошую ударную вязкость.
  • W1, инструментальная сталь для закалки в воде. Высокое содержание углерода.[1]
  • W2, инструментальная сталь, которая неплохо держит кромку, но не очень прочная. Имеет содержание углерода 1,5.[1] Наиболее доступный W2 имеет содержание углерода не более 1-1,1%. Его можно оставить с высоким уровнем твердости (он может достигать закаленной твердости 67 Rc) и при этом оставаться довольно прочным, особенно в больших ножах с более толстыми шипами, поскольку сердцевина толстой части лезвия не достигает полной твердости из-за мелкой глубины. упрочняющий характер стали. Билл Моран считал его почти таким же жестким, как 5160, но какое-то время он был недоступен. W2 - одна из углеродистых сталей, из которых при термообработке можно получить хороший Hamon.
  • SK3, SK4, SK5 - японские углеродистые стали. SK означает "Steel Kougu", что означает "Стальной инструмент". Меньшее число указывает на меньшее количество примесей.

Инструментальная сталь CPM

Crucible Industries[16] производит Металлургия тигельных частиц (CPM) инструментальные стали с использованием процесса ковки порошкового металла.[17]

  • CPM 1V,[18] запатентованная сталь, очень высокая вязкость, в несколько раз выше, чем А2, при том же уровне износостойкости.[1]
  • CPM 3V,[19] запатентованная сталь, очень высокая ударная вязкость, менее CPM 1V, но больше, чем A2, и высокая износостойкость, лучше, чем CPM 1V. Используется несколькими производителями и фабриками нестандартных ножей, включая Джерри Хоссома, Майка Стюарта [Барк Ривер], Риз Вейланд, Натана Карозерса и Дэна Кефелера. Подходит для мечей и больших ножей.[1]
  • CPM 4V,[20] запатентованная сталь, высокая ударная вязкость и очень хорошая износостойкость. Набирает популярность в соревнованиях Bladesports. Режущие ножи.
  • CPM 9V,[21] модификация CPM 10V с пониженным содержанием углерода и ванадия для улучшения ударной вязкости и термостойкости.
  • CPM 10V (AISI A11),[22] инструментальная сталь с высокой износостойкостью, вязкость сопоставима с инструментальной сталью D2. В настоящее время используется несколькими производителями нестандартных ножей, включая Кристофера «Биг Крис» Берри. Фил Уилсон был пионером в использовании стали CPM 10V и многих других сталей CPM в спортивных ножах.[1]
  • CPM 15V,[23] Запатентованная сталь, инструментальная сталь с чрезвычайно высокой износостойкостью, благодаря содержанию ванадия 14,5%. Встречается только в кастомных ножах.[1]
  • CPM CRU-WEAR,[24] Запатентованная сталь, разработанная как модернизация CPM по сравнению с обычными сталями Cru-Wear и D2, обеспечивает лучшую износостойкость, вязкость и твердость.

Хромированная сталь

Основная статья: Хромированная сталь

Хромированная сталь относится к классу нержавеющих сталей, которые используются в подшипниках, инструментах и ​​сверлах.

  • AISI 52100, шарикоподшипниковая сталь. По износостойкости немного лучше, чем у стали О1, однако 52100 также жестче. Он имеет очень мелкие карбиды, что обеспечивает высокую стабильность кромки. В ножах Swamp Rat, используемых многими изготовителями по индивидуальному заказу, используется сталь 52100 под названием SR101.[1] Также упоминается как 100 Cr 6/102 Cr6 согласно номенклатуре ISO и соответствует классу BS En31.
  • SUJ2, японский эквивалент стали AISI 52100.
  • DIN 5401

Полу нержавеющие стали

Стали, которые не попали в категорию нержавеющих, потому что в них может не хватать определенного элемента, например хрома.

  • V-Gin1, мелкозернистая сталь с Mo, V для наилучшего воздействия Cr.
  • V-Gin2, добавляется больше Cr для лучшей коррозионной стойкости.
  • V-Gin3B, больше Cr добавлено для лучшей коррозионной стойкости.

Нержавеющая сталь

Основная статья: Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь - популярный класс материалов для лезвий ножей, потому что она устойчива к коррозии и проста в уходе. Однако он не устойчив к коррозии или ржавчине. Чтобы сталь считалась нержавеющей, она должна иметь хром содержание не менее 10,5%.[25]

Стали 154CM / ATS-34

Эти две стали практически идентичны по составу.[26] Они были введены в кастомные ножи Боб Лавлесс около 1972 года.

  • 154 см[27] производится Crucible Industries.[16] Он широко используется Компания Benchmade Knife и много других.
  • CPM 154 идентичен составу 154CM, однако производится компанией Crucible с использованием процесса CPM,[17] принося все преимущества технологии металлургии частиц.[11][28]
  • ATS-34 производится Hitachi Metals.[29]

Последние два считаются сталью для столовых приборов высшего качества как для складных ножей, так и для фиксированных лезвий.[11]

300 серии

Американская нержавеющая сталь производства Allegheny Technologies, North American Stainless и Crucible Industries.[16] Поскольку серия 300 не закаливается (немартенситная), они в основном используются в ножах для дайвинга начального уровня и используются в качестве внешних слоев в лезвиях San Mai.

  • Серия 300 немагнитна.
  • 302 - это аустенитный сплав хрома и никеля, используемый для смесителей и миксеров.
  • 303 - это аустенитная нержавеющая сталь, специально разработанная для улучшения обрабатываемости.
  • 303 SE - это аустенитная хромоникелевая сталь, в которую добавлен селен для улучшения обрабатываемости и отсутствия заедания.[30]
  • 304L это низкоуглеродистая аустенитная хромоникелевая сталь, предназначенная для специального применения.[31]
  • 316L представляет собой низкоуглеродистую аустенитную хромоникелевую сталь с превосходными коррозионными и жаропрочными свойствами.[32]
  • 321 - это аустенитная хромоникелевая сталь с высоким содержанием хрома 18,00%.[33]

400 серии

  • Серия 400 остается одним из самых популярных инструментов для производителей ножей, поскольку их легко затачивать и они устойчивы к коррозии.
  • Серия 400 магнитная.
  • 410 - это закаливаемая нержавеющая сталь с прямым хромом, которая сочетает в себе превосходную износостойкость с превосходной коррозионной стойкостью.
  • 416 очень похож на 410 с добавлением серы для улучшения обрабатываемости.
  • 420 имеет больше углерода, чем 410, но менее 440. Таким образом, он мягче, чем 440, но имеет более высокую прочность.[34]

Серия 420 содержит несколько типов с различным содержанием углерода от 0,15% до 0,40%. Эта марка стали широко используется для изготовления высококлассных бритвенных лезвий, хирургических скальпелей и т. Д. После соответствующей термообработки ее получают около 57 HRC.

420HC (420C) - нержавеющая сталь 420 с более высоким содержанием углерода. HC означает «высокоуглеродистый», и его твердость может быть выше, чем у обычного 420, и его не следует принимать за него. Бак ножи и Ножи Гербер широко используйте 420HC.[11]420A (420J1) и 420B (420J2) - это экономичные марки нержавеющей стали с высокой коррозионной стойкостью. Производители ножей используют этот материал в бюджетных ножах, а также в дайвинг-ножах из-за его высокой устойчивости к коррозии.[11]

Серия 440 имеет три типа: 440A, 440B и 440C. 440A - относительно дешевая нержавеющая сталь с высокой коррозионной стойкостью. В Китае компания Ahonest ChangJiang Stainless Steel разработала 7Cr17MoV, модифицированный 440A, добавив больше ванадий.[35]440B почти идентичен 440A, но имеет более высокий диапазон содержания углерода по сравнению с 440A.[35]440C также обладает высокой устойчивостью к коррозии, но может иметь очень высокую твердость. Прокаливаемость 440C обусловлена ​​самым высоким содержанием углерода в группе 440. По этой причине 440C является одним из наиболее распространенных нержавеющих сплавов, используемых для изготовления ножей.[35] Некогда вездесущий американец Buck Model 110 Складной охотник изготавливался из 440С до 1981 года.[нужна цитата ] Böhler n695 эквивалентен 440C.[нужна цитата ] Лезвия ножа, обозначенные как «440», обычно могут рассматриваться как лезвия с более низкой твердостью 440A.

Серия AUS

Серия нержавеющей стали AUS производится Aichi Steel Corporation Японии. Они отличаются от серии AISI 4xx тем, что имеют ванадий добавил к ним. Ванадий улучшает износостойкость, прочность и легкость заточки.[11] В названии сплава добавленная буква «А» указывает, что сплав был отожженный.

  • AUS-6 (6A) сравним с 440A с содержанием углерода около 0,65%.[11] Это недорогая сталь, немного более высокая износостойкость по сравнению со сталью 420J.
  • AUS-8 (8A) сопоставим с 440B с содержанием углерода около 0,75%.[11] AUS-8 часто используется вместо 440C.[11] В ножах SOG широко используется AUS-8.
  • AUS-10 (10A) сопоставим с 440C с содержанием углерода около 1,10%.[11] Он немного жестче, чем 440С.

CPM SxxV серия

Серия SxxV Crucible Industries[16] нержавеющие стали, произведенные по технологии CPM.[17]

  • CPM S30V,[36] в нижней части сталей SxxV содержание углерода составляет 1,45%. Тем не менее, S30V по-прежнему считается лучшим выбором для изготовления ножей. CPM S30V используется в широком диапазоне ZT ножи.[37][38]
  • CPM S35VN[39] представляет собой мартенситную нержавеющую сталь, обеспечивающую повышенную вязкость по сравнению с CPM S30V. Кроме того, его легче обрабатывать и полировать, чем CPM S30V. Он используется во многих высококачественных кухонных ножах, включая ножи New West Knifemakers.[40]
  • CPM S60V (ранее CPM T440V) (снято с производства), очень богат ванадием. CPM S60V имеет содержание углерода 2,15%.[11] Это была необычная сталь, но обе Spyderco и Кершоу ножи предлагая ножи из этой стали, Boker по-прежнему предлагает папки, сделанные из CPM S60V.[41]
  • CPM S90V (ранее CPM T420V)[42] содержит меньше хрома, чем S60V, но почти в два раза больше ванадия.[11] Содержание углерода в S90V также выше - около 2,30%.
  • CPM S110V[43] имеет более высокую коррозионную стойкость, чем S90V, и немного лучшую износостойкость. Дополнительная коррозионная стойкость при сохранении всех преимуществ S90V делает эту сталь особенно востребованной для кухонных столовых приборов.[44]
  • CPM S125V, онлайн-информация недоступна по состоянию на август 2014 г., обратитесь в отдел продаж Crucible Industries[45] для информации. Он содержит 3,25% углерода, 14% хрома и 12% ванадия, а также другие элементы в сплаве.[1] Исключительно высокая износостойкость, затрудняющая обработку и обработку ножей. Сначала он использовался только в нестандартных ножах, в последнее время его начали использовать более крупные производители.[когда? ] в очень ограниченном количестве.[нужна цитата ]
Серия VG

Японские нержавеющие стали, производимые Takefu Special Steel.[46]

  • ВГ-1, Takefu нержавеющая сталь. Популярная сталь в японских кухонных ножах.[46]
  • VG-2, лезвие из среднеуглеродистой нержавеющей стали Mo.
  • VG-5, синергетический эффект Mo и V делает карбид более мелким.
  • VG-7 / VG-8W, укрепляет основу и улучшает характеристики отпуска.
  • ВГ-10 (Ч / Б), Нержавеющая сталь Takefu, по составу аналогичная VG-1, но также содержит кобальт и ванадий. Хорошая износостойкость и устойчивость к ржавчине.
  • Сан-май, композитная сталь, используемая для изготовления высококачественных ножей. Сердцевина - VG-1, а внешние слои - 420j для хорошей устойчивости к ржавчине.

Из-за малого содержания ванадия ВГ-10 имеет более мелкую зернистость по сравнению с ВГ-1. Кобальт и никель улучшают ударную вязкость. В целом, у него лучшая стабильность кромки по сравнению с VG-1. VG-10 широко используется в японских кухонных ножах, несколько производителей используют его в различных папках и ножах с фиксированным лезвием, в том числе Spyderco, Холодная сталь и Fallkniven.[11]

CTS серии

Американские нержавеющие стали, производимые Carpenter Technology с использованием технологии вакуумной плавки.

  • CTS-BD1, высокоуглеродистая хромистая сталь, обеспечивающая нержавеющие свойства, высокую твердость и отличную износостойкость.
  • CTS-20 (CV) обеспечивает превосходное удержание кромок и качество поверхности, возможность обработки до тонкой кромки и постоянную термообработку от партии к партии.
  • CTS-BD30P
  • CTS-40C (CP), порошковая металлургия, высокоуглеродистая хромистая нержавеющая сталь, разработанная для придания нержавеющим свойствам максимальной твердости.
  • CTS-TMT, закаливаемая мартенситная нержавеющая сталь, которая сочетает в себе повышенную коррозионную стойкость по сравнению с нержавеющей сталью типа 410 с твердостью до 53 HRC и улучшенную формуемость по сравнению с 17Cr-4Ni.
  • CTS-XHP, порошковая металлургия, закалка на воздухе, высокоуглеродистый, высокохромистый, коррозионно-стойкий сплав. Это может быть нержавеющая сталь высокой твердости 440C или коррозионно-стойкая инструментальная сталь D2.
CrMo / CrMoV серии

Китайские и американские нержавеющие стали; производители неизвестны, за исключением 14-4CrMo, производимого Latrobe Specialty Metals.

(Следующие элементы отсортированы по первому номеру.)

  • 14-4CrMo, производства Latrobe Specialty Metals. Износостойкая инструментальная мартенситная нержавеющая сталь, демонстрирующая лучшую коррозионную стойкость, чем нержавеющая сталь 440С.
  • 2Cr13, относится к серии 420, очень простой. EN 1.4021 / DIN X20Cr13, широко используемый в экономичных режущих инструментах, макс. 50HRC после термообработки.
  • 3Cr13, в серии 420, содержит 420A 420B 420C 420D. Сталь 3Cr13 - 420B, EN 1.4028 / DIN X30Cr13, 52HRC Примерно после термообработки.
  • 3Cr13MoV, полученный путем добавления большего количества элементов молибдена и ванадия к формуле 420J2-3Cr13.
  • 4Cr13, EN 1.4034 / DIN X46Cr13, нержавеющая сталь 420C, имеет около 55-57HRC.
  • 4Cr13Mo, EN 1.4419 / DIN X38CrMo14, разработан на основе GB 4Cr13 / DIN X46Cr13 с добавлением молибдена.
  • 4Cr14MoV, EN 1.4117 / DIN X38CrMoV15, достаточно для изготовления кухонных ножей.
  • 5Cr15MoV, некоторые производители ножей определяют как 5Cr13MoV, твердость может составлять 55–57 HRC. Он широко используется для изготовления кухонных ножей, высококачественных ножниц, складных ножей, охотничьих ножей и т. Д.
  • 6Cr13MoV, также обозначаемый как 6Cr14MoV. Запатентованное название, применяемое компанией Ahonest Changjiang Stainless Steel Co., Ltd. Аналогичная нержавеющая сталь марки 6Cr14 (6Cr13) / 420D, не содержащая молибдена и ванадия, лучше всего подходит для изготовления бритвенных лезвий, хирургических скальпелей и т. Д.
  • 7Cr17MoV, 440A, модифицированный большим количеством элементов ванадия. Преимущества ванадия (V): увеличивает прочность, износостойкость и увеличивает ударную вязкость; рекомендуемая твердость около 55/57 HRC.
  • 8Cr13MoV и 8Cr14MoV, аналогичные AICHI AUS-8, сталь с отличными характеристиками по выгодной цене.
  • 9Cr13MoVCo, 9Cr14MoV. Сталь китайского производства, аналогичная стали 440B, но с более высоким содержанием углерода, кобальта и ванадия, чтобы повысить прочность лезвия. Используется в высококачественных парикмахерских ножницах, охотничьих ножах и т. Д.
  • 9Cr18MoV, модифицированная 440B, высококачественная китайская нержавеющая сталь, используемая в основном в высококачественных парикмахерских ножницах и хирургических инструментах.
  • 9Cr19MoV, используется в таких предметах, как нож Ultimate Pro Bear Grylls Survival.
  • 99Cr18MoV, 440C модифицированный. Разработано Jaktkit и Ahonest Changjiang в сотрудничестве. Использует технологию ESR и горячую штамповку. Это улучшает его рабочие характеристики, особенно прочность и способность удерживать кромку.[47]
Серия Sandvik[48]
  • 6C27, обычная сталь для ножей с хорошей коррозионной стойкостью и низкой твердостью, в основном используется там, где потребность в износостойкости невысока.
  • 7C27Mo2, имеет те же свойства, что и Sandvik 6C27, но с улучшенной коррозионной стойкостью.
  • 12C27 - сплав с высокой твердостью и хорошей износостойкостью. Берет очень острый край с умеренным удержанием края.
  • 12C27M, еще одна шведская нержавеющая сталь для бритв. Очень чистый мелкозернистый сплав. Сплав с хорошей износостойкостью и хорошей устойчивостью к коррозии, хорошо подходит для изготовления кухонных инструментов.
  • 13C26, также известная как шведская нержавеющая сталь для бритв. В целом те же свойства, что и у Sandvik 12C27, но с немного большей твердостью, но с меньшей устойчивостью к коррозии. Шведский производитель стали Uddeholm AB также производит практически идентичный состав стали для бритв, известный как AEB-L, который они запатентовали в 1928 году. Шведская сталь для бритв - это очень чистый мелкозернистый сплав, который положительно влияет на удержание кромки, стабильность кромки и ударную вязкость.[49]
  • 14C28N, разработанный Sandvik в Кершоу требует, чтобы кромочные свойства были как у 13C26, но с повышенной коррозионной стойкостью за счет добавления азота и хрома. Доступно в ножах Kershaw (по состоянию на 2012 год) и других брендах.
  • 19C27 - сплав с очень высокой твердостью и износостойкостью.

Серия DSR

Нержавеющая инструментальная сталь Daido, используемая для изготовления кухонных ножей и ножниц.

  • DSR1K6 (M), аналог AUS-6 и VG2
  • DSR7F, используется для резки деталей с высокой твердостью.
  • ДСР1К7, известная сталь. Дополнительной информации нет.
  • DSR1K8 - известная сталь. Дополнительной информации нет.
  • DSR1K9, известная сталь. Дополнительной информации нет.
  • DSR10UA, используется для маленьких ножниц.
  • DSR1K11, известная сталь. Дополнительной информации нет.

Нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома / ванадия

Следующие ниже стали для порошковой металлургии содержат очень высокий уровень хрома, который при 18–20% дает стальную матрицу с высокой коррозионной стойкостью. Они также содержат относительно высокий уровень ванадия (от 3,0% до 4,0%), что приводит к образованию большого количества карбидов ванадия в стальной матрице, что обеспечивает превосходную стойкость к истиранию кромок.
  • M390 - Микроочиститель Bohler M390. Сталь третьего поколения, изготовленная методом порошковой металлургии. Разработано для лезвий ножей, требующих хорошей коррозионной стойкости и очень высокой твердости для превосходной износостойкости. Добавлены хром, молибден, ванадий и вольфрам для превосходной резкости и удержания кромок. Может быть отполирован до очень высокого качества. Твердеет и стабилизируется до 60–62 HRC, где лучше всего сочетается устойчивость кромки и прочность. Благодаря концепции легирования эта сталь обеспечивает чрезвычайно высокую износостойкость и высокую коррозионную стойкость.[50]
  • CPM-20CV - по сути, версия M390 от Crucible.
  • CTS 204P - по сути, Карпентеровская версия M390.
  • Elmax - Elmax, производимый компанией Bohler-Uddeholm, представляет собой коррозионно-стойкую литейную сталь сквозного упрочнения с использованием процесса порошковой металлургии третьего поколения. Часто говорят, что он превосходит CPM S30V и CPM S35VN по удержанию кромки и простоте заточки.[нужна цитата ] Используется в большинстве ножей Microtech 2013 года и последующих поколений. Elmax очень похож на M390, CPM 20CV и CTS 204P, но имеет несколько более низкое содержание ванадия и не содержит вольфрама.
Другие нержавеющие
  • ATS-55, производства Hitachi Metals.[29] Имеет более низкое содержание молибдена, чем ATS-34, менее износостойкий, чем ATS-34, и, как сообщается, также менее устойчив к ржавчине, чем ATS-34.[11]
  • BG-42 Немного больше углерода, хрома и молибдена, чем ATS-34. Должен быть выкован и подвергнут термообработке при очень высоких и точных температурах. Может использоваться с очень высокой твердостью, например, RC 64–66. Не считается хрупким, но обычно высоколегированные стали. Очень дорого и сложно работать. Это мартенситная нержавеющая быстрорежущая сталь, которая сочетает в себе характеристики отпуска, твердости и сохранения твердости быстрорежущих сталей M50 с коррозионной и окислительной стойкостью нержавеющей стали типа 440C. Несмотря на то, что он часто используется для подшипников в аэрокосмической отрасли и других ответственных областях, его превосходная износостойкость и коррозионная стойкость делают его превосходным выбором для использования в столовых приборах.
  • Кин-2, Среднеуглеродистая Mo, нержавеющая сталь V.
  • BNG10, известная сталь. Дополнительной информации нет.
  • Co-Special - известная сталь. Дополнительной информации нет.

Некоторые стальные сплавы имеют содержание углерода около 3% или выше. Как правило, эти стали можно закаливать до очень высокой твердости, 65–67 HRC. Уровни прочности невысоки по сравнению со сталью CPM S90V, однако они обладают высокой износостойкостью и прочностью кромок, что делает их хорошим выбором для ножей, предназначенных для легких работ по резке и нарезке.

  • Cowry-X производится компанией Daido Steel с использованием ВЕЧЕРА процесс. Содержит 3% углерода, 20% хрома, 1,7% молибдена и менее 1% ванадия.[1] Другие элементы не публикуются или могут даже не существовать. Использует ножи Hattori в своих кухонных ножах серии KD.
  • ZDP-189 производится компанией Hitachi Steel с использованием процесса PM. Он содержит 3% углерода и 20% хрома, а также вольфрам и молибден.[1] Используется несколькими производителями нестандартных ножей и фабриками, включая Spyderco и Кершоу в ограниченном тираже папок Ken Onion Shallot. Линия Henckels Miyabi продает эту сталь под названием «MC66».
  • R2 - это сталь PM, производимая Kobe Steel Japan (Kobelco). Он также известен как SG2 (Special Gold 2), когда он отмечен специальной сталью Takefu.
  • SRS-15 - быстрорежущая инструментальная сталь (HSS), где 15 соответствует 1,5% C. Одна из самых ранних известных японских «суперсталей». Производитель неизвестен. Также существует SRS-13 с 1,3% C.

Быстрорежущей стали

Основная статья: Быстрорежущей стали
CPM REX серия
  • CPM REX M4 HC (AISI M4)[51] это быстрорежущая инструментальная сталь, производимая Crucible с использованием процесса CPM.[17] M4 существует уже довольно давно, в последнее время он входит в производство ножей на заказ и высокого класса.[1] Популярная сталь для использования в ножах Bladesports Competition Cutting.
  • CPM REX 121,[52] это новая инструментальная сталь с высоким содержанием ванадия и кобальта, разработанная для обеспечения сочетания высочайшей износостойкости, достижимой твердости и твердости по красному цвету, доступной для быстрорежущей стали.[53]
  • CPM REX 20 (HS)[54] это не содержащая кобальта сверхскоростная сталь, изготовленная по технологии CPM.
  • CPM REX 45 (HS)[55] представляет собой модификацию быстрорежущей стали M3 с содержанием 8% кобальта, полученную методом CPM. По состоянию на сентябрь 2018 года эта сталь использовалась в некоторых ножах ограниченного производства от Spyderco.
  • CPM REX 54 HS[56] - это кобальтосодержащая быстрорежущая сталь, разработанная для улучшения твердости в красном цвете популярного сплава M4 при сохранении свойств износа, эквивалентных M4.
  • CPM REX 66 (HSS)[57] это сверхбыстрорежущая сталь, произведенная методом CPM.
  • CPM REX 76 (HSS)[58] представляет собой сверхбыстрорежущую сталь, изготовленную с помощью процесса CPM (металлургия твердых частиц). Подходит для термообработки до HRC 68-70. Его высокое содержание углерода, ванадия и кобальта обеспечивает стойкость к истиранию, сравнимую с таковой у T15, и более высокую твердость по красному цвету, чем у M42.
  • CPM REX 86 (HSS)[59] это сверхбыстрорежущая сталь, произведенная методом CPM. Он сочетает в себе высокую достижимую твердость (68-70 HRC), красную твердость и стойкость к абразивному износу для сложных операций обработки, сохраняя при этом хорошие характеристики изготовления и ударной вязкости. Состав разработан таким образом, чтобы обеспечить баланс между обогащенными ванадием MC и первичными карбидами M6C, богатыми вольфрамом-молибденом.
  • CPM REX T15 (HSS)[60] это сверхбыстрорежущая сталь, произведенная методом CPM. Это высокоскоростной станок вольфрамового типа, содержащий большое количество ванадия для превосходной стойкости к истиранию и кобальта для хорошей твердости в красном цвете, и используется для резки труднообрабатываемых материалов, где наблюдается сильный нагрев от трения.
Другие
  • Максамет[61] позиционируется производителем как промежуточное звено между быстрорежущей сталью и цементированный карбид. Карпентер утверждает, что Maxamet имеет улучшенную твердость и износостойкость по сравнению с быстрорежущей сталью, но при этом он прочнее, чем твердые сплавы. По состоянию на начало 2018 года он используется в нескольких производственных ножах Spyderco.

Супер нержавеющие стали

Стали этой категории обладают гораздо более высокой стойкостью к элементам и коррозии, чем обычные нержавеющие стали. Эти стали аустенитные и немагнитные. Они используются в ножах, предназначенных для использования в агрессивных, высококоррозионных средах, таких как соленая вода, и в областях с высокой влажностью, таких как тропические леса, болота и т. Д.[62]Эти стали могут содержать от 26% до 42% хрома, а также от 10% до 22% никеля и от 1,5 до 10% титана, тантала, ванадия, ниобия, кремния алюминия, меди или молибдена и т. Д. Или их комбинации.

  • H1, производства Myodo Metals, Япония. Использован Spyderco в своих ножах для соленой воды / ныряния. Benchmade использовал его, позже заменил на X15TN.[1]
  • X15Tn, французская сталь, запатентованная Aubert & Duval,[63] изначально разработан для медицинской промышленности и шариковых подшипников для реактивных двигателей. Согласно паспорту компании, он соответствует стандартам EN 1.4123 (обозначение X40CrMoNV16-2) и UNS42025. Мартенситная нержавеющая стальс высоким содержанием азота, переплавленный для получения оптимальной структуры и свойств. Использован Benchmade в своих ножах для соленой воды / ныряния.[1]
  • N680, сталь Bohler-Uddeholm,[64] также Мартенситная нержавеющая сталь, очень похоже на X15TN. Использован Benchmade в своих ножах для соленой воды / ныряния.[1]
  • N690CO - австрийская нержавеющая сталь, закаленная до высоких значений Rc50. В настоящее время находится в Spyderco ножи Hossom и недавно снятый с производства итальянский Volpe. Ножи TOPS также использовали его в своем ноже C.Q.T magnum 711.[65] Также широко используется Fox Knives Military Division, Extrema Ratio, Böker и Steel Will Knives.
  • Vanax, производимый Uddeholm, представляет собой относительно новую сталь для лезвий порошковой металлургии 3-го поколения, в которой углерод в значительной степени заменен азотом. В результате получается сталь с чрезвычайной коррозионной стойкостью, отличной стойкостью кромки, но при этом она довольно легко переточивается, в то время как она содержит относительно большой объем карбида для удержания абразивной режущей кромки.
  • LC200N[66] (также известная как Z-FiNit), производимая Zapp Precision Metals, представляет собой инструментальную сталь с высоким содержанием азота, которая демонстрирует превосходную коррозионную стойкость в сочетании с высокой ударной вязкостью даже при твердости до 60 HRc. Spyderco использует эту сталь в нескольких своих ножах.

Углеродистая сталь

Основная статья: Углеродистая сталь
В Hippekniep складной карманный нож производства компании Herder из Золингена, Германия. Лезвие изготовлено из нержавеющей углеродистой стали, вручную покрыто синей штукатуркой и отковано от основания до кончика ножа. На лезвии длиной 90 мм (3,5 дюйма) видна патина (темные пятна), возникшие в результате десятилетнего использования. Его можно легко заточить до острой кромки для бритья.

Углеродистая сталь - популярный выбор для грубых ножей. Углеродистая сталь раньше была намного прочнее, долговечнее и легче затачивалась, чем нержавеющая сталь. Они не содержат хрома, как нержавеющая сталь, что делает их подверженными коррозии.[11]

Углеродистые стали содержат меньше углерода, чем обычные нержавеющие стали, но это основной легирующий элемент. Они более однородны, чем нержавеющая и другие высоколегированные стали, поскольку карбид присутствует только в очень мелких включениях в чугуне. Сыпучий материал тверже нержавеющей стали, что позволяет им удерживать более острый и острый край без изгиба при контакте с твердыми материалами. Но они быстрее тускнеют от истирания, потому что в них отсутствуют твердые включения, способные выдерживать трение. Это также ускоряет их заточку.

10хх серия

Серия 10xx - самый популярный выбор для углеродистой стали, используемой в ножах, а также катанах. Они могут взять и удержать очень острый край.[67]

  • 1095 - популярная высокоуглеродистая сталь для ножей; он тверже, но более хрупок, чем стали с более низким содержанием углерода, такие как 1055, 1060, 1070 и 1080. Он имеет содержание углерода 0,90–1,03%.[11] Многие старые карманные ножи и кухонные ножи были изготовлены из 1095 г. Он по-прежнему популярен среди многих. кустарники и выживальщики из-за его прочности и простоты заточки.[68][69] При хорошей термической обработке инструментальные стали 1095 и O-1 с высоким содержанием углерода могут быть отличными ножами.
  • 1084, содержание углерода 0,80-0,93%. Часто рекомендуется для начинающих производителей ножей или для тех, у кого нет более современного оборудования для термообработки из-за простоты его успешной термообработки в таких условиях, но также используется многими профессиональными мастерами по лезвиям для различных видов ножей, поскольку из него можно делать отличные ножи.
  • 1070, содержание углерода 0,65-0,75%[11] Используется в мачете.
  • 1060, используется в мечах. Имеет содержание углерода 0,55-0,65%.[11]
  • 1055, используемый в мечах и мачете, часто подвергается термообработке до весеннего состояния, чтобы уменьшить поломку. Имеет содержание углерода 0,48-0,55%.[11]
Серия V-x
  • V-1 / V-2 Хром добавлен для улучшения закалки.
  • V-2C, чистая углеродистая сталь, с полностью удаленными нечистотами.
Аогами / Синяя серия

японская экзотическая высококачественная сталь производства Hitachi. «Синий» относится не к цвету самой стали, а к цвету бумаги, в которую завернута необработанная сталь.

  • Aogami / Blue-Num-1 Сталь с более высокой прочностью на разрыв и заточкой, чем blue-2.
  • Aogami / Blue-Num-2 Сталь с более высокой прочностью и износостойкостью, чем blue-1.
  • Aogami / Blue-Super Сталь с более высокой прочностью, прочностью на разрыв и стабильностью кромок по сравнению со всеми другими сталями этой серии.
  • Aogami / Super blue Та же сталь, что и Blue-Super A
Широгами / Белая серия
  • Shirogami / White-1 Самая прочная из сталей Hitachi, но ей не хватает прочности.
  • Shirogami / White-2 Более жесткая, чем S / W-1, но с небольшим содержанием углерода, поэтому немного менее жесткая.
Кигами / Сталь желтой серии
  • «Лучшая» сталь по сравнению с серией SK, но хуже, чем у Аогами и Широгами. Используется в высококачественных инструментах и ​​кухонных ножах низкого / среднего класса.
Прочие патентованные стали
  • INFI, уникальная сталь, используемая в ножах Busse. Это прочная сталь, относительно хорошо сопротивляющаяся как износу, так и коррозии. Prior to 2002, INFI contained 0.5% carbon, 0.74% Nitrogen, about 1% Cobalt, and about 0.1% Nickel. In 2002, Busse changed the steel composition by removing Nitrogen, but added 0.63% Silicon for toughness, and the Cobalt and Nickel components were dropped.
Other carbon steel

These steels did not exist in a series.

  • Shiro-2, Cr and Ni are added for better quenching and ductility.

Unassigned steels

The group of these steels is unknown at this time. Please move them to their proper group and provide a description.

  • 4116 Krupp is a German steel which is cryogenically quenched during the hardening process. Used in many entry level knives by Henkels, Wusthof and other German makers hardened to 54-56 RC. High stain resistance but mediocre edge retention. .45-.55 carbon, .1-.2 vanadium, 14-15 Chromium, .5-.8 Molybdenum.

In 2017 it made inroads in mid priced (between 7Cr17Mov and 440C San Mai) Chinese made knives, usually in larger, 9-12" chef's knives and cleavers tempered to RC 56-60 with improved edge retention. Sometimes referred to as 1.4116. Thyssen-Krupp names their steels using standard convention, i. e. removing .1 from w-Nr 1.4116.

  • Acuto 440. manufactured by Aicihi Cr 0.80-0.95 Si 0.35-0.50 Mn 0.25-0.40 P under 0.040 S under 0.030 Cr 17.00-18.00 Mo 1.00-.25 V 0.08-0.12 contents. specifically designed to meet resistance to corrosion and wear in stainless has not compared to many carbon steels. Its performance tests yields great results and not used frequently with label its seems. its edge retention is close to AUS 10 with better corrosion resistance. It is SuperSteel from Aichi newer than aus10 and implications suggest a modified version of this steel in global knives, due the Yoshida-shimonakano group is Aichi steel, Toyota, global knives, many more. many knife manufactures use versions of Asus6-10, and sus440a and sus440c, which also are all aicihi steel. many modify to name other, sometimes such as molybdenum vanadium steel. very nice knife material for stainless, top line.<http://www.atm-fukaumi.co.jp/en/products/ >
  • AL-158
  • BRD4416 stainless steel
  • X55CrMo14 or 1.4110 Швейцарский армейский нож Inox blade steel used by Victorinox.
  • 80CrV2

Common blade alloying elements

Углерод (C)
  • increases edge retention and raises tensile strength.
  • increases hardness and improves resistance to wear and abrasion.
  • reduces ductility as amount increases
  • provides hardenability.
Chromium (Cr)
  • increases hardness, tensile strength, and toughness.
  • increases resistance to corrosion, heat and wear.
  • more than 11% makes it "stainless", by causing an oxide coating to form.[70]
  • carbide inclusions reduce wear, but bulk material is softer.
Cobalt (Co)
  • increases strength and hardness, and permits quenching in higher temperatures.
  • intensifies the individual effects of other elements in more complex steels.
  • increases resistance to heat and corrosion.
Copper (Cu)
  • increases corrosion resistance. (?)
Марганец (Mn)
  • increases hardenability, wear resistance, and tensile strength.
  • deoxidizes and degasifies to remove oxygen from molten metal.
  • in larger quantities, increases hardness and brittleness.
  • increases or decreases corrosion resistance depending on type and grade of steel or stainless steel.
Molybdenum (Mo)
  • increases strength, hardness, hardenability, and toughness.
  • improves machinability and resistance to corrosion.
Nickel (Ni)
  • Adds toughness.
  • Improves corrosion and heat resistance.
  • Reduces hardness.
  • Too much prevents hardening by heat-treatment.
Niobium (Nb)
  • Restricts carbide grain growth.
  • Increases machinability.
  • Creates hardest carbide.
  • Increases strength, heat, corrosion resistance and toughness.
Азот (N)
  • Used in place of carbon for the steel matrix. The Nitrogen atom will function in a similar manner to the carbon atom but offers unusual advantages in corrosion resistance.
Фосфор (P)
  • Improves strength, machinability, and hardness.
  • Creates brittleness in high concentrations.
Silicon (Si)
  • Increases strength, heat and corrosion resistance.
  • Deoxidizes and degasifies to remove oxygen from molten metal.
Sulfur (S)
  • Improves machinability when added in minute quantities.
  • Usually considered a contaminant.
Tantalum (Ta)
  • Increases corrosion and heat resistance, strength, ductility and toughness.
Tungsten (W)
  • Adds strength, toughness, and improves hardenability.
  • Retains hardness at elevated temperature.
  • Improves corrosion and heat resistance.
Titanium (Ti)
  • increases strength, toughness, heat, and corrosion resistance plus reduces weight.
  • increases hardness and wear resistance if nitrogen or carbon are at the surface of the alloy.
Vanadium (V)
  • Increases strength, wear resistance, and increases toughness.
  • Improves corrosion resistance by contributing to the oxide coating.
  • Carbide inclusions are very hard.
  • Expensive.
  • Increases chip resistance.

Керамика

Основная статья: керамика

Ceramics are harder than metals but more brittle. Ceramic knives can be sharpened with silicon carbide or diamond sandpaper but chip when sharpened on a hard stone or lap.

The harder ceramics may be used in composite form to make them workable.

Оксид алюминия ceramic(Al2О3)

Marketech AO series
  • AO 95, (No description available)
  • AO 98, (No description available)

Оксид циркония (ZrO2)

Very hard, strong and corrosion resistant, but expensive. Использован Böker.

Другие материалы

These materials did not fit into the aforementioned steel or ceramic types.

Исторический

This natural glass chips sharper than other stones but is more brittle.

Рекомендации

  1. ^ а б c d е ж грамм час я j k л м п о п q р s "Knife Steel Composition And Name Conversion Chart". zknives.com. Получено 2010-05-03.
  2. ^ "Steel types for swords". schoolofswords.com. Получено 2012-12-27.
  3. ^ "TSS/VSP1，VSP2". e-tokko.com.
  4. ^ "Crucible A2 Data Sheet" (PDF). Тигель. Получено 14 июля, 2014.
  5. ^ Пачелла, Джерард (2002). 100 легендарных ножей. Публикации Краузе. п. 126. ISBN  0-87349-417-2.
  6. ^ Oberg et al. 2004 г., стр. 466–467.
  7. ^ A-10 Tool Steel Material Information, заархивировано из оригинал на 2010-12-25, получено 2010-12-25.
  8. ^ "D2 cold work high carbon, high chromium die steel: is the highest carbon alloy tool and die steel... typically used in knife making. It has 12% chromium so it doesn't resist corrosion as well as high chromium tool steels (like 440C and ATS-34) and can rust if continually exposed to corrosive moisture, acidic fluids (like orange juice or blood).... However, it is fairly corrosion resistant with minimal care."
  9. ^ D2: Stainless or Not Stainless? Since very little D2 is made with 11% or less, and that is not the ANSI standard chromium content for D2, and 12% is the standard, D2 is then a stainless steel.
  10. ^ D2 can be made extremely hard and wear resistant, and very tough, and that is, "why there is a huge industrial following." So D2 steel is renowned for its edge holding ability, but is difficult to sharpen.
  11. ^ а б c d е ж грамм час я j k л м п о п q р s т Talmadge, Joe (2005). "Knife Steel FAQ". Получено 2010-04-19.
  12. ^ Хартинк, А.Э. (30 сентября 2005 г.). Полная энциклопедия ножей. Лиссе, Нидерланды: Chartwell Books. стр.448. ISBN  978-1-85409-168-0.
  13. ^ "MatWeb - The Online Materials Information Resource". matweb.com.
  14. ^ "ASTM A213 T2 Alloy Steel, Chromium Molybdenum". matweb.com.
  15. ^ «S1» (PDF). Архивировано из оригинал (PDF) на 2012-05-26. Получено 2011-08-22.
  16. ^ а б c d "Crucible Industries Products". Crucible Industries.
  17. ^ а б c d "Crucible Particle Metallurgy". Crucible Material Corporation. Архивировано из оригинал на 2008-07-03. Получено 2008-07-03..
  18. ^ "Crucible CPM 1V data sheet" (PDF). Crucible Industries. Получено 18 августа, 2014.
  19. ^ "Crucible CPM 3V data sheet" (PDF). Crucible Industries. Получено 18 августа, 2014.
  20. ^ "Crucible CPM 4V data sheet" (PDF). Crucible Industries. Получено 18 августа, 2014.
  21. ^ "Crucible CPM 9V data sheet" (PDF). Crucible Industries. Получено 18 августа, 2014.
  22. ^ "Crucible CPM 10V data sheet" (PDF). Crucible Industries. Получено 18 августа, 2014.
  23. ^ "Crucible CPM 15V data sheet" (PDF). Crucible Industries. Получено 18 августа, 2014.
  24. ^ "CPM CRU-WEAR data sheet" (PDF).
  25. ^ A941 - Standard Terminology Relating to Steel, Stainless Steel, Related Alloys and Ferroalloys. ASTM International, Book of Standards Volume 01.01.
  26. ^ Zvi. "Composition Comparison Graph For The Knife Steels Crucible 154CM, Hitachi ATS-34, Hitachi ATS34 Version 4.35". zknives.com.
  27. ^ "Crucible 154CM Data Sheet" (PDF). Crucible Industries LLC. Получено 3 августа, 2014.
  28. ^ "Crucible CPM 154 Data Sheet" (PDF). Тигель. Получено 30 декабря 2011.
  29. ^ а б «Hitachi Metals Ltd». Hitachi Metals Ltd.
  30. ^ "Crucible 303SE Data Sheet" (PDF). Тигель. Получено 30 декабря 2011.
  31. ^ "Crucible 304CL Data Sheet" (PDF). Тигель. Получено 30 декабря 2011.
  32. ^ "Crucible 316L Data Sheet" (PDF). Тигель. Получено 30 декабря 2011.
  33. ^ "Crucible 321 Data Sheet" (PDF). Тигель. Получено 30 декабря 2011.
  34. ^ "Stainless Steel - Grade 420". A To Z of Materials. 2001 г.. Получено 2013-10-11.
  35. ^ а б c "Stainless Steel - Grade 440". A To Z of Materials. 2001 г.. Получено 2010-04-19.
  36. ^ «ПСК С30В» (PDF). Сервисные центры Тигель. 2003-11-01. Архивировано из оригинал (PDF) на 2010-10-11. Получено 2010-10-18.
  37. ^ Gardner, James (2005), "Duel of the Titans: two exceptional folders exemplify state-of-the-art", Журнал Guns, 27 (6): 145–151
  38. ^ Mayo, Tom. "Technical and General Info". Mayo Knives Hawaii. Получено 2010-04-19.
  39. ^ "CPM S35V Data Sheet" (PDF). Crucible Industries LLC. Получено 2 августа, 2014.
  40. ^ "Crucible S35VN Data Sheet" (PDF). Тигель. Получено 30 декабря 2011.
  41. ^ Ward, C. (2008), "An Edge in the Kitchen", Harper Collins, p.33–34, ISBN  978-0-06-118848-0
  42. ^ "Crucible CPMS90V Data Sheet" (PDF). Crucible Industries. Получено 18 августа, 2014.
  43. ^ "Crucible CPM S110V" (PDF). Crucible Industries. Получено 18 августа, 2014.
  44. ^ "Crucible CPMS110V Data Sheet" (PDF). Тигель. Получено 30 декабря 2011.
  45. ^ "Crucible Contact Information". Crucible Industries. Получено 18 августа, 2014.
  46. ^ а б "VG-1 Stainless". Custom Tacticals. Получено 2010-04-21.
  47. ^ Zvi. "Ahonest Changjiang 99Cr18MoV Knife Steel Composition Analysis Graph, Equivalents And Overview Version 4.35". zknives.com. Получено 2017-02-28.
  48. ^ "Sandvik knife steels -- Sandvik Materials Technology". Sandvik Materials Technology. Получено 2013-03-07.
  49. ^ Swedish stainless razor steel is an interesting one, because it's a very pure, fine grained alloy. zknives.com, Kitchen knife steel FAQ
  50. ^ http://www.bohler-edelstahl.com/media/productdb/downloads/M390DE.pdf
  51. ^ "Crucible CPM REX M4 HC (HS) Data Sheet" (PDF). Crucible Industries. Получено 18 августа, 2014.
  52. ^ "Crucible CPM Rex 121" (PDF). Crucible Industries. Получено 18 августа, 2014.
  53. ^ "Crucible Selector - CPM® REX® 121(HS)". crucible.com.
  54. ^ "Crucible CPM Rex 20" (PDF). Crucible Industries. Получено 18 августа, 2014.
  55. ^ "Crucible CPM Rex 45" (PDF). Crucible Industries. Получено 18 августа, 2014.
  56. ^ "Crucible CPM Rex 54" (PDF). Crucible Industries. Получено 18 августа, 2014.
  57. ^ "Crucible CPM Rex 66" (PDF). Crucible Industries. Получено 18 августа, 2014.
  58. ^ "Crucible CPM Rex 76" (PDF). Crucible Industries. Получено 18 августа, 2014.
  59. ^ "Crucible CPM Rex 86" (PDF). Crucible Industries. Получено 18 августа, 2014.
  60. ^ "Crucible CPM Rex T15" (PDF). Crucible Industries. Получено 18 августа, 2014.
  61. ^ "CarTech Micro-Melt Maxamet Alloy". Carpenter Technology Corporation. Получено 13 февраля, 2018.
  62. ^ "H1 Steel". zknives.com. Получено 2011-01-12.
  63. ^ "Srzzl X15TN X49CrMoVN16-2". aubertduval.com/.
  64. ^ BÖhler Uddeholm. "Knife steels brochure from Böhler". bohler.de.
  65. ^ Spyderco website/TOPS website
  66. ^ "ZAPP LC200N data sheet" (PDF).
  67. ^ "Sword Steels – Complete Guide". Medieval Swords World. 2019-07-20. Получено 2019-08-19.
  68. ^ Martin Knives bushcraft knife - Bushcraftliving.com Discussion Forum › Cutting Tools, 16 posts - 8 authors - 26 Nov 2008:
    "I used the knife for every camp chore I could think of as well as splitting wood for kindling and carving a spoon and fork."
  69. ^ KABAR Knives - Best Glide Aviation Survival Equipment, Discussion Forum
    "KABAR Knives were the official fighting knife of the USMC. The most famous fixed blade knife in the World - "the KA-BAR" - was designed to serve our troops during World War II and is still doing its job with honors, more than 50 years later."
  70. ^ Fundamentals of Physical Metallurgy by John d. Verhoeven
  71. ^ Eckstine, Roger (20 April 2012). Библейское руководство по ножам стрелка: полное руководство по охотничьим ножам, ножам для выживания, складным ножам, ножам для снятия шкур, точилкам и многому другому. Skyhorse Publishing Company, Incorporated. п. 116. ISBN  978-1-62087-309-0.
  72. ^ Мэрион, Герберт (1948). "Меч типа Нидам с фермы Эли Филдс, недалеко от Эли". Труды Кембриджского антикварного общества. XLI: 73–76. Дои:10.5284/1034398.
  73. ^ Мэрион, Герберт (Февраль 1960 г.). «Сварка образцов и нанесение повреждений мечом-лезвиями - Часть 1: Сварка образцов». Исследования в области сохранения. 5 (1): 25–37. Дои:10.2307/1505063. JSTOR  1505063.
  74. ^ Мэрион, Герберт (Май 1960 г.). «Сварка образцов и нанесение повреждений мечом-лезвиями - Часть 2: Дамаскинский процесс». Исследования в области сохранения. 5 (2): 52–60. Дои:10.2307/1504953. JSTOR  1504953.
  75. ^ Cotterell, Maurice. (2004). The Terracotta Warriors: The Secret Codes of the Emperor's Army. Rochester: Bear and Company. ISBN  1-59143-033-X. Стр.102.

внешняя ссылка