Выравнивание бетона - Concrete leveling

В гражданское строительство, бетонное выравнивание это процедура, которая пытается исправить неровный конкретный поверхность путем изменения Фонд что поверхность сидит на. Это более дешевая альтернатива заливке бетонной смеси, которая обычно выполняется на малых предприятиях и частных домах, а также в фабрики, склады, аэропорты и дальше дороги, шоссе и другие инфраструктура.

Причины заселения

Бетонные плиты может быть восприимчивым к урегулирование от множества факторов, наиболее частым из которых является несоответствие влажность в почве. Почва расширяется и сжимается, поскольку уровень влажности колеблется во время сухие и дождливые сезоны. В некоторых частях Соединенные Штаты, естественные почвы могут консолидировать со временем, включая области от Техас до Висконсин. Эрозия почвы также способствует оседанию бетона, что характерно для мест с неподходящими дренаж. Бетонные плиты построены на засыпанная земля также может чрезмерно осесть. Это обычное дело для домов с подвал уровни с засыпка на внешней стороне фундамента часто нет уплотненный правильно. В некоторых случаях плохо спроектированный тротуар или же Патио плиты направляют воду на цокольный уровень конструкции. Корни деревьев также могут воздействовать на бетон, на самом деле достаточно мощным, чтобы поднять плиту вверх или полностью прорваться; это распространено среди публики дороги, особенно в мегаполисы.[1]

Осадка бетона, неровные бетонные поверхности и неровные основания также могут быть вызваны сейсмическая активность особенно в странах, подверженных землетрясениям, включая Япония, Новая Зеландия, индюк, и США.

Slabjacking

«Slabjacking» - специальная технология ремонта бетона. По сути, укладка плиты пытается поднять затонувшую бетонную плиту, прокачивая вещество через бетон, эффективно выталкивая его снизу вверх. Этот процесс также обычно называют «заливка грязью» и «цементация под давлением».

Учет подъема больших бетонных плит за счет использования гидравлический Давление восходит к раннему 20 век. Рано подрядчики использовали смесь местных почв (иногда включая измельченные известняк и / или цемент для прочности), образуя «грязеподобное» вещество и, следовательно, термин «грязелечение». В последние годы некоторые подрядчики по укладке плит начали использовать расширение полиуретан мыло. У каждого метода есть свои преимущества и недостатки.

Процесс укладки плиты обычно начинается с сверления отверстий для доступа в конкретный, стратегически расположенный для максимального подъема. Размер этих отверстий варьируется от 3/8 дюйма до 3 дюймов в зависимости от используемого процесса.

Впрыскивание исходного материала заполняет любые пустоты под плитами. Как только пустое пространство заполнится, последующие инъекции начнут поднимать бетон в течение нескольких минут. После того, как плиты подняты, люки заделываются и работа завершается. Этот процесс является быстрым по сравнению с традиционными приложениями для удаления и замены и минимально беспокоит окружающие области.

Технология Slabjacking имеет несколько преимуществ, в том числе:

  • Стоимость - может быть значительно дешевле нового бетона
  • Своевременность ремонта - бетон обычно можно использовать в течение нескольких часов, а не дней с новым бетоном
  • Минимальное воздействие на окружающую среду или его полное отсутствие - в основном за счет хранения отходов свалки
  • Эстетичный - не нарушает прилегающую территорию и ландшафтный дизайн

Slabjacking также имеет некоторые ограничения, в том числе:

  • Бетон должен быть в достаточно хорошем состоянии - если трещин слишком много, замена может быть единственным вариантом.
  • При подъеме плиты могут появиться новые трещины - большинство из них уже присутствовали, но не были видны до подъема.
  • Возможное переселение - если бетон налит поверх плохо уплотненного грунта, он все равно может просесть дальше. Однако это возможно и с новым бетоном.

Slabjacking обычно можно разбить на три основных типа процессов:

Mudjacking

Термин Mudjacking происходит от использования смеси верхний слой почвы и портландцементы закачивается под землю для гидравлического подъема бетонных плит. Муджекинга можно добиться с помощью самых разных смесей. Чаще всего это местная почва или песок смесь, смешанная с водой и цементом. В смесь могут быть включены другие добавки для повышения «прокачиваемости» / смазки, повышения прочности / времени отверждения или в качестве наполнителя. Добавки, которые могут присутствовать, включают: глина /бентонит, летучая зола, пруд песок, горох гравий, кирпичная кладка цементы или измельченные Лайм. Для этого процесса обычно требуются отверстия диаметром от 1 до 2 дюймов. Этот "грязь ”Закачивается под бетонные плиты, часто с помощью подвижного насоса, который может получить доступ к большинству плит. Как только пустота под плитой заполнена, давление под плитой увеличивается, возвращая бетон на место. На месте отверстия заполняются подходящей по цвету раствор.

Преимущества Mudjacking

  • Подъем плиты низкого давления
  • Точно управляемый подъем плиты
  • Полное заполнение пустоты, без воздушных карманов
  • Выше прочность на сжатие чем пена выравнивающая
  • Экологически чистый
  • Бюджетный

Недостатки Mudjacking

  • Требует большей очистки после по сравнению с выравниванием пеной.
  • Самые большие дыры трех основных процессов
  • Может быть более медленным процессом из-за меньшего объема материала подвижной тележки.

Выравнивание известнякового раствора

В этом методе используется измельченный известняк, обычно называемый сельскохозяйственная известь. смешанный с воды, и иногда портландцемент, чтобы создать суспензия о консистенции густого молочного коктейля. Эта суспензия гидравлически перекачивается под плиту через отверстия диаметром 1 дюйм. Из-за своей полужидкой природы она давит на себя, заполняя пустоты под плитой. Как только пустота заполнена, давление строит, медленно поднимая плиту на место. Благодаря низкому давлению этого метода обученные профессионалы могут точно контролировать подъем бетонной плиты, не беспокоясь о том, что подъем будет слишком далеко. Это также снижает вероятность дальнейшего растрескивания или повреждения плиты. После того, как плита поднимается на место, отверстия заполняются безусадочной жидкостью соответствующего цвета.

Несмотря на то, что давление впрыска относительно низкое, по сравнению с выравниванием пены, выравнивание цементного раствора из каменного шлама имеет высокую прочность на сжатие - 240 фунтов на квадратный дюйм.[2] Это равно 34 560 фунтам подъемной силы на квадратный фут. С добавлением портландцемента это значение может увеличиться до более 6000 фунтов на квадратный дюйм.[3] или 864 000 фунтов на квадратный фут. Как только раствор высыхает, он создает почти прочный каменный фундамент для выровненного бетона (во многом похожий на исходное каменное основание, на которое был залит бетон).

Преимущества выравнивания раствора на цементной основе

  • Подъем плит низкого давления
  • Точно управляемый подъем плиты
  • Когда известняковый раствор высыхает, он создает твердую поверхность для бетонной плиты.
  • Меньшие дыры, чем Mudjacking
  • Самая высокая прочность на сжатие среди трех методов
  • Экологически чистый
  • Бюджетный

Недостатки выравнивания раствора на цементной основе

  • Требует большей очистки после по сравнению с выравниванием пеной.
  • Поднимаемые плиты обычно должны находиться в пределах 100 футов от насосного оборудования, установленного на грузовике.
  • Отверстия больше, чем у Foam Leveling
  • Без достаточного количества цемента дождевая вода может разрушить известняковые выравнивающие материалы, что приведет к повторному оседанию

Расширение выравнивания структурной пены

[4]

Выравнивание бетона с помощью впрыска пены

Использование пены для выравнивания Полиуретан в процессе инъекции.[5] Двухчастный полимер[6] вводится через отверстие диаметром менее одного дюйма. Хотя материал вводится под более высоким давлением, чем традиционный цементный затирки, не давление вызывает подъем. Расширение пузырьков воздуха во впрыскиваемом материале под поверхностью плиты вызывает фактическое подъемное действие, поскольку жидкая смола вступает в реакцию и становится структурной пеной. Материал, вводимый под плиту, которую нужно поднять, сначала обнаружит слабые грунты, расширяясь в них таким образом, что уплотняется и заставляет подпочвы становиться более плотными и заполнять любые пустоты под плитой. Одним из неотъемлемых свойств расширяющихся пен является то, что они будут следовать по пути наименьшего сопротивления, расширяясь во всех направлениях. Другое неотъемлемое свойство включает достижение нечувствительности к воде или гидрофобный состояние при отверждении при 100% времени отверждения всего 30 минут. Инъекции с закрытыми ячейками не удерживают влагу и не подвергаются эрозия однажды на месте.

Некоторые полимерные пенопласты с закрытыми порами имеют базовую грузоподъемность 6000 фунтов на кв. Фут. Были выполнены процедуры выравнивания, при которых грузы до 125 тонн поднимались и стабилизировались на площади менее 900 кв. Футов. Некоторые пены еще прочнее, с прочностью на сжатие 50 и 100 фунтов на квадратный дюйм в состоянии свободного подъема. Это равно от 7 200 до 14 000 фунтов на квадратный фут опоры.[7]

Преимущества расширенного выравнивания структурной пены

  • Требуется меньше очистки, чем при Грязи или выравнивании известнякового раствора.
  • Меньшие отверстия
  • Мобильные подразделения могут достигать участков, недоступных для грузового оборудования.
  • Не удерживает влагу
  • Не разрушается под воздействием дождевой воды
  • Легкий и не вызовет дополнительного оседания

Недостатки расширяющейся структурной пены для выравнивания

  • Требуются специально обученные специалисты для правильной установки
  • Более высокие технические навыки, необходимые для эксплуатации и обслуживания оборудования
  • Из-за неправильной установки полиуретана может образоваться сильное тепло.
  • Экологически безвреден, поскольку полиуретан - это пластик.[8]
  • Потенциал токсичность структурной пенной пыли[9]

Рекомендации

  1. ^ Грэнтэм, Майкл (2016-09-19). Concrete Solutions: Proceedings of Concrete Solutions, 6-я Международная конференция по ремонту бетона, Салоники, Греция, 20-23 июня 2016 г.. CRC Press. ISBN  978-1-315-31558-4.
  2. ^ https://www.a1concrete.com/application/files/3215/6165/6803/AgLime_ConcreteLeveling_StrengthTest-1.pdf
  3. ^ https://www.a1concrete.com/application/files/4415/6165/6805/AgLime_ConcreteLeveling_StrengthTest-3.pdf
  4. ^ «Верхняя полиуретановая пена - Пена для выравнивания бетона».
  5. ^ Сивертсен, Катрин (весна 2007 г.). "Полимерные пены, 3.063 Физика полимеров" (PDF). Получено 14 февраля 2013. Цитировать журнал требует | журнал = (помощь)
  6. ^ "Технический паспорт прецизионного подъемника 4.0 № - Компоненты A и B" (PDF). Prime Resins, Inc. 31 марта 2015 г. Архивировано из оригинал (PDF) на 2016-04-23. Получено 13 апреля 2016.
  7. ^ "Домкрат для плит с помощью пенополиуретана - насколько прочность достаточно?". Алхимия полимеров. 2013-06-12. Архивировано из оригинал 16 сентября 2016 г.. Получено 9 сентября 2016.
  8. ^ Ван, Цзяо; Лю, Сяньхуа; Ли, Ян; Пауэлл, Тревор; Ван, Синь; Ван, Гуаньи; Чжан, Пинпин (15 ноября 2019 г.). «Микропластики как загрязнители в почвенной среде: мини-обзор». Наука об окружающей среде в целом. 691: 848–857. Bibcode:2019ScTEn.691..848W. Дои:10.1016 / j.scitotenv.2019.07.209. PMID  31326808.
  9. ^ Тиссен, Дж; Kimmerle, G; Дикхаус, S; Эммингер, Э; Мор У (1978). «Исследования вдыхания пыли из пенополиуретана в отношении канцерогенеза дыхательных путей». Журнал экологической патологии и токсикологии. 1 (4): 501–8. PMID  722200.