Пластиковая пленка - Plastic film

Кинопленка

Полиэтиленовый пластик толщиной 6 мил в качестве пароизоляции в строительстве

Кондитерские изделия упаковка из PLA-смеси bio-flex биопластик

Термоусадка OH-58 Kiowa вертолеты к отправке.

Пластиковая пленка представляет собой тонкий непрерывный полимерный материал. Более толстый пластиковый материал часто называют «листом». Эти тонкие пластик Мембраны используются для разделения областей или объемов, для удержания предметов, в качестве барьеров или поверхностей для печати.

Пластиковые пленки используются во многих сферах. К ним относятся: упаковка, пластиковые пакеты, этикетки, строительство, ландшафтный дизайн, изготовление электрики, фотопленка, кинопленка для фильмов, видеокассета, так далее.

Материалы

Практически любой пластик может быть сформирован в виде тонкой пленки. Некоторые из основных:

Полиэтилен - Чаще всего полиэтиленовая пленка изготавливается из одной из разновидностей полиэтилена: полиэтилен низкой плотности, полиэтилен средней плотности, полиэтилен высокой плотности, или же линейный полиэтилен низкой плотности.
Полипропилен - Полипропилен может быть изготовлен в виде литой пленки, двуосно ориентированной пленки (БОПП) или одноосно ориентированной пленки.
Полиэстер – BoPET представляет собой двухосно ориентированную полиэфирную пленку
Нейлон
Поливинил хлорид - пленка может быть с Пластификатор
Ацетат целлюлозы - ранний биопластик
Целлофан - из регенерированной целлюлозы
Разнообразие биопластик и биоразлагаемый пластик доступны. ^[1]
Полутесненная пленка - Пленка с полутиснением может быть использована в качестве подкладки к каландрированный резина для сохранения свойств резины, а также для предотвращения прилипания пыли и других посторонних веществ к резине во время каландрования и во время хранения

Процессы

Трубка экструдированной пленки выдувается для расширения

Пластиковые пленки обычно термопласты и образуются плавлением для формирования пленки.^[2]

Бросать - Экструзия пластмасс может отливать пленку, которую охлаждают или закаливают, а затем наматывают в рулон.
Экструдированный пленка может быть растянута, истончена или ориентирована в одном или двух направлениях. Взорван или трубчатый процесс нагнетает воздух в экструдированное кольцо для расширения пленки. Плоские ширильные рамки растягивают экструдированную пленку перед отжигом.^[3]
Календарь в рулонах можно формировать пленку из горячих полимеров^[4]
Осаждение раствора - еще один процесс формирования пленки.
Зачистка используется для соскабливания пленки с твердого сердечника (иногда используется для изготовления ПТФЭ). лента для уплотнения резьбы )
Соэкструзия включает экструзию двух или более слоев разнородных полимеров в одну пленку.
Ламинирование объединяет две или более пленки (или другие материалы) в сэндвич.^[5]
Экструзионное покрытие используется для формирования пленки на другой пленке или подложке

Дальнейшая обработка

Пластиковые пленки обычно формуются в рулоны с помощью рулонная резка. Часто дополнительные покрытие или же печать также используются операции. Фильмы могут быть изменены физическое осаждение из паровой фазы сделать металлизированные пленки. Фильмы можно подвергать обработка коронным разрядом или же Плазменная обработка; фильмы могут иметь разделительные агенты применяется по мере необходимости.

Смотрите также

Рекомендации

^ Аммала, Энн (2011). «Обзор разлагаемых и биоразлагаемых полиолефинов». Прогресс в науке о полимерах. 36 (8): 1015–1049. Дои:10.1016 / j.progpolymsci.2010.12.002. Получено 21 сентября, 2018.
^ Уайт, Джеймс Линдси (20 июля 1990 г.). Принципы реологии полимерной инженерии. Wiley-Interscience. п. 49. Получено 2014-12-25.
^ США 5072493 A, Hommes, "Аппарат для вытяжки полиэтиленовой пленки в ширильной раме", опубликовано в 1991 г.
^ US5167894A, Вилфрид В. Баумгартен, «Аппарат, включающий экструдер и каландр для производства листов и / или фольги из пластмассовых или резиновых смесей», опубликовано в 1992 г.
^ US5037683A, Ширмер, "Высокопрочная многослойная пленка для упаковки голавля", опубликовано в 1991 г.

Стандарты ASTM International

D882 - Стандартный метод испытаний свойств при растяжении тонких пластиковых листов

D1004 - Стандартный метод испытаний на сопротивление разрыву (разрыву Грейвса) пластиковой пленки и листового материала

D1204 - Стандартный метод испытаний для линейных изменений размеров нежесткого термопластичного листового материала или пленки при повышенной температуре

D1593 - Стандартные спецификации для нежесткой пластиковой пленки и пленки из винилхлорида

D1709 - Стандартные методы испытаний на ударопрочность пластиковой пленки методом свободного падения дротика

D1894 - Стандартный метод испытаний статических и кинетических коэффициентов трения пластиковой пленки и листового материала

D1922 - Стандартный метод испытаний на сопротивление раздиру пластиковой пленки и тонкого листа методом маятника

D1938 - Стандартный метод испытания сопротивления разрыву пластиковой пленки и тонких листов методом одиночного разрыва

D2103 - Стандартные спецификации для полиэтиленовой пленки и пленки

D2582 - Стандартный метод испытаний на сопротивление разрыву пластиковой пленки и тонкой пленки при распространении прокола

D2673 - Стандартные спецификации для ориентированной полипропиленовой пленки

D2732 - Стандартный метод испытаний неограниченной линейной термической усадки пластиковых пленок и листов

D2838 -Стандартный метод испытаний на растяжение при усадке и снятие напряжения ориентации пластиковой пленки и тонкого листа

D2923 - Стандартный метод испытаний на жесткость полиолефиновой пленки и пленки

D3420 - Стандартный метод испытаний пластиковой пленки на ударопрочность маятником

D3595 - Стандартные спецификации для экструдированных пластиковых листов и пленок из полихлортрифторэтилена (PCTFE)

D3664 - Стандартные спецификации для пленки из двухосно ориентированной полимерной смолы для конденсаторов в электрическом оборудовании

D3985 - Стандартный метод проверки скорости передачи газообразного кислорода через пластиковую пленку и листовое покрытие с использованием кулонометрического датчика

D4321 - Стандартный метод определения ресурса упаковки пластиковой пленки

D5047 - Стандартные спецификации для полиэтилентерефталатной пленки и пленки

D6287 - Стандартная практика резки образцов пленки и листового материала для испытаний

D6988 - Стандартное руководство по определению толщины образцов для испытаний пластиковой пленки

D8136 - Стандартный метод испытаний для определения толщины пластиковой пленки и ее вариабельности с использованием бесконтактного емкостного толщиномера

E1870 - Стандартный метод испытаний на передачу запаха и вкуса от полимерной упаковочной пленки

F2029-Стандартные методы изготовления термосвариваемых материалов для определения термосвариваемости гибких полотен, измеряемой по прочности уплотнения

F2622 - Стандартный метод определения скорости прохождения газообразного кислорода через пластиковую пленку и пленку с использованием различных датчиков

Книги и общие ссылки

Хокинс, Уильям Э., Руководство по работе с пластиковой пленкой и фольгой, CRC Press 2003
Дженкинс, В. А. и Осборн, К. Р. Пластиковые пленки: технологии и упаковочные приложения, CRC Press 1992
Ям, К. Л., "Энциклопедия упаковочных технологий", John Wiley & Sons, 2009 г., ISBN 978-0-470-08704-6

[1] Аммала, Энн (2011). «Обзор разлагаемых и биоразлагаемых полиолефинов». Прогресс в науке о полимерах. 36 (8): 1015–1049. Дои:10.1016 / j.progpolymsci.2010.12.002. Получено 21 сентября, 2018.

[Polymers-2] Уайт, Джеймс Линдси (20 июля 1990 г.). Принципы реологии полимерной инженерии. Wiley-Interscience. п. 49. Получено 2014-12-25.

[3] США 5072493 A, Hommes, "Аппарат для вытяжки полиэтиленовой пленки в ширильной раме", опубликовано в 1991 г.

[4] US5167894A, Вилфрид В. Баумгартен, «Аппарат, включающий экструдер и каландр для производства листов и / или фольги из пластмассовых или резиновых смесей», опубликовано в 1992 г.

[5] US5037683A, Ширмер, "Высокопрочная многослойная пленка для упаковки голавля", опубликовано в 1991 г.

[1]

[2]

[3]

[4]

[5]