Силикон - Википедия - Silicone

Не путать с химическим элементом кремний.
Силикон можно использовать как основной герметик от проникновения воды и воздуха.

А силикон или же полисилоксан находятся полимеры состоит из силоксан (-R2Si-O-SiR2-, где R = органическая группа). Обычно они бесцветные, масляные или резинка -подобные вещества. Силиконы используются в герметиках, клеях, смазках, медицине, кухонной утвари, а также в тепло- и электроизоляции. Некоторые распространенные формы включают силиконовое масло, силиконовая смазка, резинка, силиконовая смола, и силикон замазывать.[1][2]

Химия

Химическая структура силиконового полидиметилсилоксана (ПДМС)

Точнее называется полимеризованный силоксаны или полисилоксаны, силиконы состоят из неорганического кремний-кислородного магистральная цепь (⋯ -Si-O-Si-O-Si-O-) с двумя органическими группами, присоединенными к каждому центру кремния. Обычно органические группы представляют собой метил. Материалы могут быть циклическими или полимерными. Изменяя длину цепочки -Si-O-, боковые группы и сшивание, силиконы могут быть синтезированы с широким спектром свойств и составов. Они могут различаться по консистенции от жидкого до гелевого, от резины до твердого пластика. Самый распространенный силоксан - линейный. полидиметилсилоксан (ПДМС), а силиконовое масло. Вторая по величине группа силиконовых материалов основана на силиконовые смолы, которые образованы разветвленными и каркасными олигосилоксанами.

Терминология и история

Ф. С. Киппинг придумал слово силикон в 1901 г. для описания формулы полидифенилсилоксана, Ph2SiO (Ph, обозначающий фенил, С6ЧАС5), по аналогии с формулой кетон бензофенон, Ph2CO (его термин изначально был силикокетон). Киппинг был хорошо осведомлен о том, что полидифенилсилоксан является полимерным, тогда как бензофенон является мономерным, и отметил контрастирующие свойства Ph2SiO и Ph2CO.[3][4] Открытие структурных различий между молекулами Киппинга и кетонами означает, что силикон уже не является правильным термином (хотя он остается в общеупотребительном) и что термин силоксаны правильно согласно номенклатуре современной химии.[5]

Силикон часто путают с кремний, но это разные вещества. Кремний - это химический элемент, твердый темно-серый полупроводник металлоид, который в своем кристаллический форма используется для создания интегральные схемы («электронные чипы») и солнечные батареи. Силиконы - это соединения, которые содержат кремний, углерод, водород, кислород и, возможно, другие типы атомов, и имеют очень разные физические и химические свойства.

Соединения, содержащие двойные связи кремний – кислород, теперь называемые силаноны, но которые могли бы заслужить название «силикон», долгое время считались промежуточные звенья в газофазных процессах, таких как химическое осаждение из паровой фазы в микроэлектроника производство, и в формирование керамики путем сгорания.[6] Однако они имеют сильную тенденцию к полимеризации в силоксаны. Первый стабильный силанон был получен в 2014 г. А. Филиппу и другие.[7]

Синтез

Наиболее распространены материалы на основе полидиметилсилоксан, который образуется при гидролизе диметилдихлорсилан. Этот дихлорид реагирует с водой следующим образом:

п Si (CH3)2Cl2 + п ЧАС2O → [Si (CH3)2O]п + 2п HCl

Полимеризация обычно дает линейные цепи, закрытые Si-Cl или Si-OH (силанол ) группы. В разных условиях полимер является циклическим, а не цепным.[1]

Для бытовых применений, например, для герметиков силил ацетаты используются вместо силилхлоридов. Гидролиз ацетатов дает менее опасные уксусная кислота (кислота, содержащаяся в уксус ) как продукт реакции гораздо более медленного процесса отверждения. Этот химический состав используется во многих потребительских приложениях, таких как силикон. замазывать и клеи.

п Si (CH3)2(CH3COO)2 + п ЧАС2O → [Si (CH3)2O]п + 2п CH3COOH

ветви или поперечные связи в полимерной цепи могут быть введены с использованием кремнийорганических предшественников с меньшим количеством алкильных групп, таких как метилтрихлорсилан и метилтриметоксисилан. В идеале каждая молекула такого соединения становится точкой ветвления. Этот процесс можно использовать для производства твердых силиконовых смол. Точно так же предшественники с тремя метильными группами могут использоваться для ограничения молекулярной массы, поскольку каждая такая молекула имеет только один реакционный сайт и, таким образом, образует конец силоксановой цепи.

Горение

Когда силикон горит на воздухе или в кислороде, он образует твердый кремнезем (диоксид кремния, SiO2 ) в виде белого порошка, угля и различных газов. Легкодисперсный порошок иногда называют кремнеземный дым. В пиролиз некоторых полисилоксанов под инертная атмосфера ценный путь к производству аморфных оксикарбид кремния керамика, также известная как полимерная керамика. Полисилоксаны с концевыми функциональными группами лиганды Такие как винил, меркапто или же акрилат группы были сшиты для получения прекерамические полимеры, который может быть фотополимеризованный для производство добавок из полимерная керамика к стереолитография техники.[8]

Характеристики

Силиконы обладают многими полезными характеристиками, в том числе:[1]

  • Низкий теплопроводность
  • Низкая химическая активность
  • Низкий токсичность
  • Термическая стабильность (постоянство свойств в широком диапазоне температур От −100 до 250 ° C).
  • Способность отталкивать воду и образовывать водонепроницаемые уплотнения.
  • Не прилипает ко многим поверхностям, но очень хорошо прилипает к другим, например стекло.
  • Не поддерживается микробиологический рост.
  • Устойчивость к кислороду, озону и ультрафиолетовый (УФ) свет. Это свойство привело к широкому использованию силиконов в строительной индустрии (например, покрытия, противопожарная защита, уплотнения стекол) и автомобильной промышленности (внешние прокладки, внешняя отделка).
  • Электрическая изоляция характеристики. Поскольку силикон может быть электрически изолирующим или проводящим, он подходит для широкого спектра электрических применений.
  • Высоко газопроницаемость: при комнатной температуре (25 ° C) проницаемость резинка для таких газов, как кислород, примерно в 400 раз[нужна цитата ] что из бутилкаучук, что делает силикон полезным для медицинских применений, в которых желательна повышенная аэрация. И наоборот, силиконовые каучуки нельзя использовать там, где необходимы газонепроницаемые уплотнения, такие как уплотнения для газов высокого давления или высокого вакуума.

Силикон можно превратить в резиновую пленку, если она имеет другие свойства, например соответствие требованиям FDA. Это позволяет использовать силиконовые пленки в отраслях, требующих соблюдения гигиены, например, в пищевой и фармацевтической промышленности.

Использует

Силиконы используются во многих продуктах. Энциклопедия промышленной химии Ульмана перечисляет следующие основные категории применения: Электрооборудование (например, изоляция), электроника (например, покрытия), домашнее хозяйство (например, герметики и кухонная утварь), автомобиль (например, прокладки), самолет (например, уплотнения), офисная техника (например, , клавиатуры), медицина и стоматология (например, слепки зубов), текстиль и бумага (например, покрытия). Для этих целей в 1991 году было произведено около 400 000 тонн силиконов.[требуется разъяснение ] Ниже представлены конкретные примеры, как большие, так и маленькие.[1]

Автомобильная промышленность

в автомобильный поле, силиконовая смазка обычно используется как смазка для тормозить компонентов, поскольку он стабилен при высоких температурах, не растворяется в воде и гораздо менее подвержен загрязнению, чем другие смазочные материалы. ТОЧКА 5 тормозные жидкости основаны на жидких силиконах.

Провода автомобильных свечей зажигания изолированы несколькими слоями силикона, чтобы искры не прыгали на соседние провода и не вызывали пропуски зажигания. Силиконовые трубки иногда используются в автомобильных впускных системах (особенно для двигателей с принудительная индукция ).

Листовой силикон используется для изготовления прокладки используется в автомобильные двигатели, передачи и другие приложения.

Заводы по производству кузовов и покрасочные мастерские избегают использования силиконов, так как они могут вызвать появление небольших круглых кратеров на поверхности покрытия.

Кроме того, силиконовые соединения, такие как силиконовая резина, используются в качестве покрытий и герметиков для подушки безопасности; Высокая прочность силиконового каучука делает его оптимальным клеем и герметиком для подушек безопасности с высокой ударной нагрузкой. Силиконы в сочетании с термопластами обеспечивают улучшение устойчивости к царапинам и царапинам, а также снижение коэффициента трения.

Аэрокосмическая промышленность

Силикон - широко используемый материал в аэрокосмическая промышленность благодаря своим герметизирующим свойствам, стабильности в экстремальном диапазоне температур, долговечности, звукоизоляции и антивибрационным свойствам, а также естественным огнезащитным свойствам. Сохранение исключительной функциональности имеет первостепенное значение для безопасности пассажиров в аэрокосмической отрасли, поэтому для каждого компонента самолета требуются высококачественные материалы.

Специально разработанные марки силикона для аэрокосмической промышленности устойчивы к От -70 до 220 ° С,[9] эти марки могут быть использованы при изготовлении уплотнителей окон и дверей кабины. В процессе эксплуатации самолет испытывает большие колебания температуры за относительно короткий период времени; от отрицательных температур при полете на полной высоте до температуры окружающей среды при нахождении на земле в жарких странах. Силиконовый каучук можно формовать с жесткими допусками, что гарантирует прокладки образуют герметичные уплотнения как на земле, так и в воздухе, где снижается атмосферное давление.

Устойчивость силиконовой резины к тепловой коррозии позволяет использовать ее для прокладок в авиационных двигателях, где она превосходит другие типы резины, что повышает безопасность самолета и снижает затраты на техническое обслуживание. Силикон служит для герметизации приборных панелей и других электрических систем в кабине, защищая печатные платы от рисков экстремальной высоты, таких как влажность и чрезвычайно низкие температуры. Силикон можно использовать в качестве оболочки для защиты проводов и электрических компонентов от пыли или льда, которые могут проникнуть во внутренние части самолета.

Поскольку характер авиаперелетов приводит к сильному шуму и вибрации, для обеспечения комфорта пассажиров и безопасной эксплуатации самолета необходимо учитывать мощные двигатели, приземления и высокие скорости. Поскольку силиконовый каучук обладает исключительными шумоподавляющими и антивибрационными свойствами, из него можно формировать небольшие компоненты и вставлять в небольшие зазоры, обеспечивая защиту всего оборудования от нежелательной вибрации, такого как потолочные шкафчики, вентиляционные каналы, люки, уплотнения развлекательной системы и светодиоды. системы освещения.

Покрытия

Силиконовые пленки можно наносить на такие подложки на основе диоксида кремния, как стекло, для формирования ковалентно связанный гидрофобный покрытие.

Многие ткани могут быть покрыты или пропитаны силиконом для образования прочного водонепроницаемого композитного материала, такого как силнилон.

Посуда

Половник и половник для макарон из силикона
Силиконовая еда пароход поместить в кастрюлю с кипящей водой
Подносы для кубиков льда из силикона
  • В качестве нетоксичного материала с низким содержанием запаха силикон можно использовать там, где требуется контакт с пищевыми продуктами. Силикон становится важным продуктом в посуда промышленность, особенно выпечка и кухонные принадлежности.
  • Силикон используется в качестве изолятора в термостойких прихватках и аналогичных изделиях; тем не менее, он лучше проводит тепло, чем аналогичные менее плотные изделия на основе волокон. Силиконовые прихватки для духовки способны выдерживать температуру до 260 ° C (500 ° F), что позволяет дотянуться до кипящей воды.
  • Формы для шоколада, льда, печенья, маффинов и других продуктов.
  • Посуда для выпечки с антипригарным покрытием и многоразовые коврики, используемые на противнях.
  • Другие продукты, такие как пароходы, котлы для яиц или браконьеры, крышки посуды, прихватки, тривески, и кухонные коврики.

Пеногаситель

Силиконы используются в качестве активных соединений в пеногасители из-за их низкой растворимости в воде и хороших растекающихся свойств.

Сухая чистка

Жидкий силикон можно использовать как сухая чистка растворитель, предлагая альтернативу традиционным хлор -содержащий перхлорэтилен (перхлорэтилен) растворитель. Использование силикона в химической чистке снижает воздействие на окружающую среду, как правило, сильно загрязняющей промышленности.

Электроника

Электронные компоненты иногда заключенный в оболочку в силиконе для повышения устойчивости к механическим и электрическим ударам, радиации и вибрации. Этот процесс называется «заливкой».

Силиконы используются там, где от компонентов требуются долговечность и высокие характеристики в тяжелых условиях, например, в космосе (спутниковые технологии). Они выбраны более полиуретан или же эпоксидная смола инкапсуляция при широком Рабочая Температура требуется диапазон (от -65 до 315 ° C). Силиконы также обладают преимуществом небольшого экзотермического нагрева во время отверждения, низкой токсичности, хороших электрических свойств и высокой чистоты.

Однако использование силиконов в электронике не без проблем. Силиконы относительно дороги и могут подвергаться воздействию растворителей. Силикон легко мигрирует в виде жидкости или пара на другие компоненты.

Силиконовое загрязнение контактов электрического переключателя может привести к сбоям, вызывая увеличение контактного сопротивления, часто в конце срока службы контакта, задолго до завершения любого испытания.[10][11] Использование спреев на основе силикона в электронных устройствах во время технического обслуживания или ремонта может привести к неисправностям в дальнейшем.

Противопожарные меры

Силиконовая пена был использован в зданиях в Северной Америке в попытке противопожарная защита отверстия внутри огнестойких стен и полов для предотвращения распространения пламени и дыма из одного помещения в другое. При правильной установке противопожарные заглушки из силиконовой пены могут быть изготовлены в соответствии со строительными нормами. Преимущества включают гибкость и высокую диэлектрик сила. К недостаткам относятся горючесть (трудно потушить) и значительное дымообразование.

Противопожарные покрытия из силиконовой пены были предметом споров и внимания прессы из-за образования дыма в результате пиролиза горючих компонентов внутри пены. водород утечка газа, усадка и растрескивание. Эти проблемы привели к сообщениям о событиях среди лицензиатов (операторов атомная электростанция ) из Комиссия по ядерному регулированию (NRC).

Силиконовые противопожарные панели также используются в самолетах.

Смазочные материалы

Силиконовый смазки используются для многих целей, например велосипедные цепи, Страйкбольное оружие запчасти и широкий спектр других механизмы. Обычно смазка с сухим схватыванием поставляется с растворителем-носителем для проникновения в механизм. Затем растворитель испаряется, оставляя прозрачную пленку, которая смазывает, но не притягивает грязь и песок так сильно, как пленка. масло -основная или другая традиционная «влажная» смазка.

Силиконовые лубриканты также доступны для использования во время медицинских процедур или сексуальной активности. Видеть ниже.

Лекарство

Силикон используется в микрофлюидика, уплотнения, прокладки, кожухи и другие области применения, требующие высокой биосовместимости. Дополнительно гелевая форма используется в повязках и повязках, грудные импланты, имплантаты яичка, грудные имплантаты, контактные линзы, и множество других медицинских целей.

Листы лечения рубцов часто сделаны из медицинский силикон благодаря своей прочности и биосовместимость. Для этой цели часто используется полидиметилсилоксан, поскольку его специфическая сшивка приводит к получению гибкого и мягкого силикона с высокой прочностью и липкостью.

Полидиметилсилоксан (ПДМС) использовался как гидрофобный блок амфифильный синтетический блок сополимеры используется для формирования везикулярной мембраны полимерсомы.

Незаконные инъекции силикона всегда вызывают хроническую и окончательную диффузию силикона в кровь с дерматологическими осложнениями.[12]

Изготовление форм

Двухкомпонентные силиконовые системы используются в качестве резиновых форм для литья смолы, пены, резина и низкотемпературные сплавы. Силиконовая форма обычно требует небольшого количества смазки для пресс-формы или подготовки поверхности или вовсе не требует ее, так как большинство материалов не прилипают к силикону. В экспериментальных целях можно использовать обычный однокомпонентный силикон для изготовления форм или формования. При необходимости общие растительные кулинарные масла или же вазелин может использоваться на сопрягаемых поверхностях в качестве смазки для форм.[13]

Силиконовая форма

Формы для приготовления, используемые как выпечка не требуют покрытия кулинарным маслом, что позволяет легче вынимать запеченные продукты из формы после приготовления.

Офтальмология

Силикон имеет множество применений, например, силиконовое масло, используемое для замены стекловидного тела после витрэктомии, силиконовые интраокулярные линзы после экстракции катаракты, силиконовые трубки для сохранения носослезного прохода открытым после дакриоцисториностомии, канальцевые стенты при канальцевом стенозе, точечные заглушки для точечной окклюзии при сухих глазах, силикон резинки и резинки как внешние тампонада при тракционной отслойке сетчатки и переднем расположении разрыва при регматогенной отслойке сетчатки.

Личная гигиена

Силиконы - это ингредиенты, широко используемые в средствах по уходу за кожей, цветной косметике и уходе за волосами. Некоторые силиконы, особенно амин Функционализированные амодиметиконы являются отличными кондиционерами для волос, обеспечивая улучшенную совместимость, ощущение и мягкость, а также уменьшая вьющиеся волосы. Фенилдиметиконы, принадлежащие к другому семейству силиконов, используются в продуктах для волос, улучшающих отражение и корректирующих цвет, где они усиливают блеск и блеск (и, возможно, придают тонкие изменения цвета). Фенилтриметиконы, в отличие от кондиционирующих амодиметиконов, имеют показатель преломления (обычно 1,46), близкий к показателям человеческого волоса (1,54). Однако, если они включены в один и тот же состав, амодиметикон и фенилтриметикон взаимодействуют и разбавляют друг друга, что затрудняет достижение как сильного блеска, так и отличного кондиционирования в одном и том же продукте.[14]

Силиконовая резина обычно используется в бутылочки соски (соски) за их чистоту, эстетичный вид и низкое извлекаемое содержание.

Силиконы используются в средства для бритья и личные смазки.[15]

Сантехника и строительство

Прочность и надежность резинка широко признаны в строительной отрасли. Однокомпонентный силикон герметики и герметики обычно используются для герметизации зазоров, стыков и щелей в зданиях. Однокомпонентные силиконы отверждаются за счет поглощения атмосферной влаги, что упрощает монтаж. В сантехнике силиконовая смазка обычно наносится на уплотнительные кольца в латунь краны и клапаны, предотвращающие Лайм от прилипания к металлу.

Игрушки и хобби

Глупая замазка и аналогичные материалы состоят из силиконов диметилсилоксан, полидиметилсилоксан, и декаметил циклопентасилоксан, с другими ингредиентами. Это вещество отличается необычными характеристиками, например, тем, что оно отскакивает, но ломается при резком ударе; он также потечет, как жидкость, и через некоторое время образует лужу.

Силиконовые «резинки» - это популярная в моде 2013 года долговременная замена настоящим резинкам »ткацкий станок с резиновой лентой «игрушки в два-четыре раза дороже (в 2014 году). Силиконовые ремешки также бывают разных размеров, на которые можно нанести тиснение с именем или сообщением. Большие силиконовые ремешки также продаются в качестве повседневных стяжек.

Формерол силиконовая резина (продается как Sugru ) используется как материал для декоративно-прикладного искусства, так как пластичность позволяет лепить его вручную, как пластилин. Он затвердевает при комнатной температуре и прилипает к различным материалам, включая стекло и алюминий.[16]

В создании аквариумы, производители теперь обычно используют 100% силиконовый герметик для соединения стеклянных пластин. Стеклянные стыки, выполненные с помощью силиконового герметика, могут выдерживать большое давление, что делает устаревшим оригинальный метод строительства аквариума с использованием уголка и шпатлевки. Из этого же силикона делают петли крышек аквариумов или при мелком ремонте. Однако не все коммерческие силиконы безопасны для производства аквариумов, и силикон не используется для изготовления акриловых аквариумов, поскольку силиконы не имеют долговременной адгезии к пластику.[17]

Производство и маркетинг

Мировой спрос на силиконы приблизился АМЕРИКАНСКИЙ ДОЛЛАР$ 12,5 миллиардов долларов в 2008 году, что примерно на 4% больше, чем в предыдущем году. В последующие годы он продолжит аналогичный рост и достигнет к 2010 году 13,5 миллиардов долларов. Ожидается, что годовой рост будет обеспечиваться за счет более широкого применения, внедрения новых продуктов и повышения осведомленности об использовании более экологически чистых материалов.[18]

Ведущие мировые производители материалов на основе силикона входят в три региональные организации: Европейский центр силикона (CES) в г. Брюссель, Бельгия; Совет по охране окружающей среды, здоровья и безопасности (SEHSC) в Херндон, Вирджиния, СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ АМЕРИКИ; и Японская ассоциация производителей силикона (SIAJ) в Токио, Япония. Dow Corning Silicones, Evonik Industries, Momentive Performance Materials, Milliken and Company (SiVance Specialty Silicones), Shin-Etsu Silicones, Wacker Chemie, Bluestar Silicones, JNC Corporation, Wacker Asahikasei Silicone и Dow Corning Toray представляют собой коллективные члены этих организаций. Четвертая организация, Глобальный силиконовый совет (GSC), действует как зонтичная структура над региональными организациями. Все четыре являются некоммерческими и не играют никакой коммерческой роли; их основная задача - способствовать безопасности силиконов с точки зрения здоровья, безопасности и окружающей среды. Поскольку европейская химическая промышленность готовится к внедрению Законодательство о регистрации, оценке и разрешении химических веществ (REACH), CES возглавляет формирование консорциума[19] производителей и импортеров силиконов, силанов и силоксанов для облегчения сбора данных и распределения затрат.

Соображения безопасности и защиты окружающей среды

Силиконовые соединения широко распространены в окружающей среде. Особые силиконовые соединения, циклические силоксаны D4 и D5, являются загрязнителями воздуха и воды и оказывают негативное воздействие на здоровье подопытных животных.[20] Они используются в различных средствах личной гигиены. Европейское химическое агентство обнаружило, что «D4 - стойкое, биоаккумулятивное и токсичное (PBT) вещество, а D5 - очень стойкое, очень биоаккумулирующееся (vPvB) вещество».[21][22] Другие силиконы легко разлагаются биологически, и этот процесс ускоряется различными катализаторами, включая глины.[1] Было показано, что циклические силиконы вызывают появление силанолы во время биодеградации у млекопитающих.[23] Полученные силандиолы и силантриолы способны ингибировать гидролитические ферменты, такие как термолизин, ацетихолинэстераза однако дозы, необходимые для ингибирования, на порядки выше, чем дозы, полученные в результате накопленного воздействия потребительских товаров, содержащих циклометикон.[24][25]

При температуре около 200 ° C в кислородсодержащей атмосфере PDMS выделяет следы формальдегида (но меньше, чем другие распространенные материалы, такие как полиэтилен. [26][27]). Было обнаружено, что при 200 ° C силиконы имеют более низкое образование формальдегида, чем минеральное масло и пластмассы (от 3 до 48 мкг CH2O / (г · час) для высокой консистенции резинка, по сравнению с примерно 400 мкг CH2O / (г · час) для пластмасс и минерального масла). Было обнаружено, что к 250 ° C большое количество формальдегида образуется для всех силиконов (от 1200 до 4600 мкг CH2O / (г · час)).[27]

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ а б c d е Моретто, Ганс-Генрих; Шульце, Манфред; Вагнер, Гебхард (2005). «Силиконы». Энциклопедия промышленной химии Ульмана. Вайнхайм: Wiley-VCH. Дои:10.1002 / 14356007.a24_057.
  2. ^ Финк, Йоханнес Карл (5 июля 2019 г.). Жидкая силиконовая резина: химия, материалы и обработка. ISBN  9781119631378.
  3. ^ Гринвуд, Норман Н.; Эрншоу, Алан (1997). Химия элементов (2-е изд.). Баттерворт-Хайнеманн. п. 362. ISBN  978-0-08-037941-8.
  4. ^ Фредерик Киппинг, Л. Л. Ллойд (1901). «XLVII. Органические производные кремния. Трифенилсиликол и хлориды алкилоксисремния». J. Chem. Soc., Trans. 79: 449–459. Дои:10.1039 / CT9017900449.
  5. ^ Джеймс Э. Марк; Гарри Р. Оллкок; Роберт Уэст (24 марта 2005 г.). Неорганические полимеры. Оксфордский университет. п. 155. ISBN  978-0-19-535131-6. В архиве из оригинала 18 декабря 2017 года.
  6. ^ В. Н. Хабашеску; З. А. Керзина; К. Н. Кудин; О. М. Нефедов (1998). "Теоретические исследования матричной изоляции в инфракрасном диапазоне и функциональной плотности органических силанонов, (CH3O)2Si = O и (C6ЧАС5)2Si = O ". J. Organomet. Chem. 566 (1–2): 45–59. Дои:10.1016 / S0022-328X (98) 00726-8.
  7. ^ Александр С. Филиппоу, Бернхард Баарс, Юрий Н. Лебедев и Грегор Шнакенбург (2014): «Двойные связи кремний-кислород: стабильный силанон с тригонально-плоским координированным кремниевым центром». Angewandte Chemie International Edition, том 53, выпуск 2, страницы 565–570. Дои:10.1002 / anie.201308433.
  8. ^ Аддитивное производство керамики из прекерамических полимеров: Универсальный стереолитографический подход, основанный на химии тиол-еновых щелчков. Производство добавок, (2019) том 27, стр. 80–90.
  9. ^ "Аэрокосмическая промышленность | Viking Extrusions". www.vikingextrusions.co.uk. Получено 2019-04-11.
  10. ^ Пол Г. Слейд (1999). "16.4.1". Электрические контакты: принципы и применение. CRC Press. п. 823. ISBN  978-0-8247-1934-0. В архиве из оригинала от 18.12.2017.
  11. ^ В. Виттер и Р. Лейпер (1979). «Сравнение влияния различных форм кремниевого загрязнения на характеристики контактов». Транзакции IEEE по компонентам, гибридам и производственным технологиям. 2: 56–61. Дои:10.1109 / TCHMT.1979.1135411.
  12. ^ Незаконные инъекции силикона: медицинские осложнения
  13. ^ Джо Хилдрет. Глава 8, Силиконовые формы для герметика В архиве 2012-02-28 в Wayback Machine. Myheap.com. Проверено 17 августа 2013.
  14. ^ Томас Клаузен и др. «Препараты для волос» в Энциклопедия промышленной химии Ульмана, 2007, Wiley-VCH, Weinheim. Дои:10.1002 / 14356007.a12_571.pub2
  15. ^ Вопрос: Эштон Актон: Силиконы - достижения в исследованиях и применении: издание 2013 г., ScholarlyEditions, 2013, ISBN  9781481692397, п. 226 В архиве 2017-12-18 в Wayback Machine.
  16. ^ "Формерол / Сугру технический паспорт"
  17. ^ «Применение силикона в аквариуме». Aquarium-pond-answers.com. Март 2007 г. В архиве из оригинала от 15.03.2012. Получено 2012-02-28.
  18. ^ «Обзор рынка: мировой рынок силикона». Acmite Market Intelligence. В архиве из оригинала от 14.09.2010.
  19. ^ «Консорциум REACH». Reach.silicones.eu. Архивировано из оригинал на 2012-03-15. Получено 2012-02-28.
  20. ^ Бьенковски, Брайан (30 апреля 2013 г.). «Химические вещества из средств личной гигиены широко распространены в Chicago Air». Scientific American. В архиве с оригинала от 20 июня 2015 г.. Получено 8 апреля 2015.
  21. ^ Европейское химическое агентство. «Комитет по оценке рисков приходит к выводу об ограничении D4 и D5». Европейское химическое агентство. Получено 28 августа 2018.
  22. ^ «ECHA классифицирует циклические силоксаны как SVHC». Фонд Food Packaging Forum Foundation. Получено 28 августа 2018.
  23. ^ С. Варапрат, К. Л. Салиерс, К. П. Плотцке и С. Нанавати "Идентификация метаболитов октаметилциклотетрасилоксана (D4) в моче крысы" Drug Metab Dispos 1999, 27, 1267-1273.
  24. ^ С. М. Зибур, Т. Ниттоли, А. М. Мутахи и Л. Го: Силандиолы: новый класс сильнодействующих ингибиторов протеаз, Энгью. Chem. Int. Эд. 1998, том 37, 812-814.
  25. ^ М. Блундер, Н. Херкс, М. Лист, С. Спирк и Р. Пичниг: Силантриолы как ингибиторы АХЭ in vitro, Биоорг. Med. Chem. Lett. 2011, том 21, с. 363-365.
  26. ^ Тяжело, Дэйв. «Диэлектрические жидкости для охлаждения трансформаторов - история и виды». General Electric. В архиве из оригинала от 19.07.2016.
  27. ^ а б Дэвид К. Тимпе-младший Образование формальдегида из силиконовой резины В архиве 2015-04-27 на Wayback Machine. Арлон

внешняя ссылка