Зенковка - Countersink

Сравнение отверстий с фаской и цековками.

А зенковка (символ: ⌵ ) это конический отверстие, вырезанное в произведенном объекте, или резак, используемый для вырезания такого отверстия. Обычно используется для того, чтобы головка болта с потайной головкой, винта или заклепки, помещенная в отверстие, располагалась заподлицо с поверхностью окружающего материала или под ней (для сравнения: зенковка делает отверстие с плоским дном, которое можно использовать для винта с головкой под торцевой ключ). Зенковка также может использоваться для удаления заусенец осталось от бурения или постукивание работа, тем самым улучшая отделку продукта и удаляя опасные острые края.

Базовая геометрия зенковки (фрезы) по своей сути может быть применена для врезания, описанного выше (только осевая подача), а также для других применений фрезерования (поперечное перемещение). Следовательно, зенковки перекрываются по форме, функциям и иногда названию с концевыми фрезами для снятия фаски (концевые фрезы с угловыми наконечниками). Независимо от названия, данного фрезу, создаваемая поверхность может быть конической фаской (приложения для врезания) или скошенным углом для пересечения двух плоскостей (приложения для перемещения).

Поперечные сечения отверстий с фаской под разными углами фаски

Типы

Тип резьбы	Нормальный угол CS
ISO Метрика	90°
Имперский BA, BSF, BSW и т.п.	100°
UNC, UNF	82°
Крепеж авиационный	100°

Обработка

Зенковка может использоваться во многих инструментах, таких как сверла, сверлильные станки, фрезерные станки, и токарные станки.

Фреза для зенковки с поперечным отверстием

Зенковка с "нулевой канавкой" в стиле Weldon, вид сбоку и с торца

Зенковка Dan Martin Style с «нулевой канавкой» представляет собой конусообразный инструмент с режущей кромкой, образованной отверстием, проходящим через боковую часть конуса. Пересечение отверстия и конуса образует режущую кромку инструмента. Конус не является действительно симметричным, так как важно, чтобы конус отступал от режущей кромки при вращении инструмента, обеспечивая зазор. Если этого не произойдет, режущая кромка будет иметь недостаточный зазор и будет тереться, а не кусать в материал. Этот зазор называется срезание рельефа.

Эти инструменты лучше всего использовать в качестве инструментов для удаления заусенцев, когда заусенец от предыдущей операции обработки необходимо удалить из косметических соображений и из соображений безопасности, однако они могут использоваться в более мягких материалах (таких как дерево или пластик) для создания потайного отверстия для винта.

Фреза с рифленой зенковкой

Зенковка с 4 зубьями: вид сбоку и с торца

В рифленый фреза с зенковкой используется для получения тяжелой фаска у входа в просверленную яму. Это может потребоваться, чтобы обеспечить правильную посадку для винт с потайной головкой или обеспечить ввод для второй операции обработки, такой как постукивание. Фрезы с зенковкой производятся с шестью общими углами: 60 °, 82 °, 90 °, 100 °, 110 ° или 120 °, причем два наиболее распространенных из них составляют 82 ° и 90 °. Винты с потайной головкой, следующие за Единый стандарт резьбы очень часто имеют угол 82 °, и винты, следующие за Стандарт ISO очень часто имеют угол 90 °. В аэрокосмической отрасли крепеж с потайной головкой обычно имеет угол 100 °.

Задняя зенковка

А обратная зенковка, также известный как вставлена зенковка, представляет собой двухкомпонентную зенковку, используемую в труднодоступных местах. Один из компонентов - стержень, который вставляется в имеющееся отверстие в заготовках; другой компонент - это резак, который прикрепляется к стержню или выходит из него после того, как он находится в нужном положении.^[1] Это сопоставимо с другими типами "обратной" обработки, такими как обратная точечная обработка, обратное растачивание, обратное зенкование, обратное фрезерование и обратное удаление заусенцев. Общей темой является выполнение операций обработки на дальней стороне детали от торца шпинделя, что позволяет избежать настройки «второй операции». Это сокращает время настройки и разочарование несколькими способами. Он не только исключает переворачивание, чистку, повторную установку зажима и т. Д., Но также позволяет без усилий обеспечивать высокую концентричность, параллельность и перпендикулярность исходной точке первой установки без хлопот по восстановлению ее на другой установке (с помощью кропотливой указание ).

Скорости, корма и предотвращение болтовни

Часто бывает трудно избежать дребезга (также известного как механическая вибрация) при резке фрезами с зенковкой. Как обычно при обработке, чем короче и жестче установка, тем лучше. Фрезы с зенковкой более высокого качества с канавками иногда имеют канавки (или, по крайней мере, одну канавку) с неравномерным шагом. Такое изменение наклона снижает вероятность того, что режущие кромки образуют гармонический действие и оставляя волнистую поверхность. Эта поверхностная рябь также зависит от скорости резания режущих кромок, типа материала и приложенного давления (или скорости подачи); после запуска его трудно удалить. Слишком легкий корм увеличивает риск дребезга. Как и во многих других операциях обработки, подходящей реакцией на вибрацию может быть уменьшение скорости и увеличение подачи. На сверлильном станке обычно лучше всего подходит самая низкая скорость шпинделя. У ручной дрели с регулируемой скоростью спусковой крючок лучше всего нажимать слегка, чтобы обеспечить низкую скорость вращения шпинделя.

Хорошие результаты без вибрации обычно можно получить, зенковав вручную (в отличие от работы инструмента с приводным шпинделем). Медленная скорость и чувствительная подача предотвращают дребезжание. С шестигранным хвостовиком на четверть дюйма резак для зенковки можно удерживать ручкой отвертки со сменной насадкой.

Зенковка формы

Зенковка формы, также известная как ямочка, представляет собой зенковку, которая формируется в листовой металл для увеличения прочности конструкции, так как зенковки нескольких частей соединяются вместе. Существует два процесса производства формованных зенковок: ямочка на монетах и изменение радиуса углубления.^[2] Такие ямочки на довольно толстом листе можно даже постучал получить резьбовой точка крепления на листе без хлопот и затрат на сварку орех к листу. Этот стиль конструкции часто встречается в дизайне современной бытовой техники, потому что он позволяет снизить цену продукта, а качество остается хорошим, если лист достаточно толстый.

Смотрите также

использованная литература

^ Reithmaier 1999, п. 90.
^ Reithmaier 1999, п. 91.

Список используемой литературы

Райтмайер, Лоуренс В. (1999), Стандартное руководство по самолету для механиков и техников (6-е изд.), McGraw-Hill Professional, ISBN 978-0-07-134836-2.

КРУГ

[1] Reithmaier 1999, п. 90.

[2] Reithmaier 1999, п. 91.

[1]

[2]