Токарная обработка дерева - Википедия - Woodturning

Деталь токарной обработки в работе
Чаша из точеного дерева с натуральными краями

Токарная обработка дерева это ремесло использования дерева токарный станок ручными инструментами, чтобы вырезать форму, симметричную относительно оси вращения. Словно гончарный круг, токарный станок по дереву - это простой механизм, который может создавать самые разные формы. Оператор известен как токарь, а навыки, необходимые для использования инструментов, традиционно назывались токарными работами. В доиндустриальной Англии эти навыки были достаточно сложными, чтобы называться «тайной» гильдии токников. Навыки использования инструментов вручную, без фиксированной точки контакта с деревом, позволяют отличить токарный станок по дереву и токарный станок по дереву от токарного станка, или токарный станок по металлу.

Предметы, изготовленные на токарном станке, включают ручки инструментов, подсвечники, чашки для яиц, ручки, лампы, скалки, цилиндрические коробки, рождественские украшения, бодкинс, вязальные спицы, игольницы, наперстки, ручки, шахматные фигуры, волчки; ножки, шпиндели и колышки для мебели; балясины и столбы для архитектуры; бейсбольные биты, полые формы, такие как деревянные духовые инструменты, урны, скульптуры; миски, тарелки и стулья. Промышленное производство заменило многие из этих изделий из традиционного токарного цеха. Тем не менее, токарный станок по дереву все еще используется для децентрализованного производства ограниченной или специальной токарной обработки. Опытный токарь может изготавливать самые разные предметы с помощью пяти или шести простых инструментов. Инструменты можно легко изменить для решения поставленной задачи.

Во многих частях света токарный станок был портативным инструментом, который направляется к источнику древесины или адаптируется к временным рабочим местам. Токари 21 века реставрируют мебель, продолжают традиции народного творчества, изготавливают архитектурные изделия на заказ, создают прекрасные поделки для галерей. Woodturning обращается к людям, которые любят работать руками, находят удовольствие в решении проблем или наслаждаются тактильными и визуальными качествами дерева.

Обзор

Полюс токарный станок

Токарные станки по дереву работают как с возвратно-поступательным, так и с непрерывным оборотом. Токарный станок с возвратно-поступательным движением приводится в движение дугой или пружиной, вращая дерево сначала в одном направлении, а затем в другом. Токарь режет только с одной стороны вращения, как и полюс токарный станок. Станок с возвратно-поступательным движением может иметь привод с луком, а также с пружинными механизмами. Токарный станок с возвратно-поступательным движением, хотя и является примитивной технологией, требующей значительной ловкости в работе, в умелых руках способен дать отличные результаты. Например, сабельные токарные станки с возвратно-поступательным движением до сих пор используются для точения бусинок для решетчатых окон в арабском стиле, называемых Meshrebeeyeh это так очаровало Holtzapffel в 1880-х гг.[1]

Непрерывное вращение заготовки может осуществляться человеком с помощью педали или достигается с помощью воды, пара или электроэнергии. Стиль резания не имеет паузы, необходимой для вращения станка с возвратно-поступательным движением. Однако даже при непрерывном вращении токарь полностью вручную контролирует контакт инструмента с деревом. Фрезы не фиксируются и не выдвигаются автоматически, как на токарном станке по металлу.

Природа дерева определяет технику токарной обработки. Ориентация волокон древесины относительно оси токарного станка влияет на инструменты и методы, используемые токарным станком. При точении шпинделя зерно движется вдоль станины токарного станка, как если бы в токарный станок вставляли бревно. Таким образом, зерно всегда перпендикулярно направлению вращения под инструментом. При повороте барабана зерно движется под прямым углом к ​​оси, как если бы планка была установлена ​​поперек патрона. Когда заготовка чаши вращается, угол, который образует зерно с режущим инструментом, постоянно изменяется между легкими резками до двух мест за один оборот, когда инструмент режет поперек волокна и даже вверх поперек него. Этот изменяющийся угол зерен ограничивает некоторые инструменты, которые можно использовать, и требует дополнительных навыков от токаря.

Содержание влаги влияет как на легкость пиления древесины, так и на окончательную форму изделия при высыхании. Более влажная древесина легко режется с помощью сплошной стружки, которая относительно не содержит пыли. Однако влажное дерево при высыхании движется. меньше усадки вдоль волокон. Эти переменные изменения могут добавить иллюзию овальной чаши или привлечь внимание к деталям дерева. Сухая древесина необходима для точения, требующего точности, например, при установке крышки на ящик или в формах, в которых куски склеиваются.

Характер древесины создает другие проблемы для токаря по дереву. Токарщики твердых пород дерева и слоновой кости выбирают инструменты, отличные от инструментов, используемых для резки древесины мягких пород. Пустоты в древесине требуют более высоких скоростей токарного станка, заполнителей или дополнительных мер безопасности. Хотя другие плотники ценят плотную прямую текстуру, точильщики часто выявляют необычную древесину по корням, дефектам или пораженным участкам деревьев.

Ремесло токарной обработки древесины сохраняется и развивается сообществом практиков. До 1970-х годов система ученичества в Великобритании и образование в области промышленного искусства в США сохраняли многие традиционные навыки ремесла. Между 1975 и 1985 годами учителя промышленных искусств, любители, художники, коллекционеры и поставщики инструментов разработали формат симпозиума для обмена информацией о ремесле.[2] Это сообщество было своеобразным прототипом ремесленников. культура производителя активны в 21 веке. Сообщество организует региональные, национальные и международные симпозиумы, издает журналы и приглашает путешествующих экспертов на клубные мероприятия. Большинство публикаций и DVD сделаны своими руками, в том числе многочисленные видеоролики на YouTube.

История

Роберт Чалкер Mazer ", Великобритания 1480–1500, Музей Виктории и Альберта. Кленовое дерево с позолоченным серебром ободком и выступом. На боссе выгравирована Троица, первоначально покрытая эмалью, неизвестная торговая марка и надпись ROBERT CHALKER IESUS.

Археологические свидетельства токарной обработки древесины ограничиваются иллюстрациями, поскольку древесина представляет собой волокно, склонное к гниению. На египетских памятниках изображен ремешок, которым помощник вращал токарный станок, пока другой рабочий резал дерево. Ранние луковичные и ленточные токарные станки были разработаны и использовались в Египте и Риме.[3] У китайцев, персов и арабов были свои вариации токарного станка.[4] Ранние токарные рабочие иногда использовали босые ноги, чтобы удерживать режущие инструменты на месте, а рукой приводили токарный станок в действие. Луково-токарные станки используются и по сей день, и большая часть информации о них получена из наблюдения за их использованием токарями.[5] Между 500 и 1500 годами нашей эры точеные деревянные сосуды служили повседневными мисками и чашами для большинства населения Европы. Наши знания об этих скромных сосудах получены из чаш, выкопанных при кораблекрушениях, таких как Мэри Роуз и Осеберг погребальный корабль или выкопанные из глубоких колодцев, где они хранились в неаэробной среде. Большая часть этой посуды была выточена из зеленого дерева на пружине. полюс токарный станок.[6] Изысканные поилки, известные как мазеры, были произведены в очень ограниченном количестве из сухой древесины, затем украшены позолоченное серебро центральные бобышки и обода.[7]

Еще в 1568 году отдельный маховик приводил токарный станок в движение через приводной ремень.[8] Мастер резал дерево, а ученик вращал кривошипом огромного колеса, часто в несколько футов в диаметре. Это был токарный станок с непрерывным вращением, что привело к адаптации к внешним источникам энергии, таким как вода, пар и электричество. Этот токарный станок превратился в «королеву станков», позволившую обрабатывать детали для другого оборудования.[9] В Holtzapffels развитый токарная обработка токарные станки с непрерывным вращением в сочетании с инновациями в области металлообработки, такими как автоматический суппорт. Эти токарные станки работали по шаблонам с зубчатой ​​передачей, чтобы вырезать конструкции из твердых пород дерева, таких как черное дерево. Они были любимы европейскими князьями как хобби и заслужили упоминание Толстого в «Войне и мире» (1869).[10]

Woodturners в Лондоне организовались в гильдию еще в 1310 году на Вуд-стрит. К 1347 году мэр возложил на компанию Тернерс ответственность за регулирование мер и весов.[11] К 1591 году они построили собственный зал. Компания регулировала систему ученичества и устанавливала цены на товары. В 1604 году они были включены в Благочестивое общество Тернеров Лондона.[12] За пределами Лондона ремесло было децентрализованным и нерегулируемым. Странствующие токари, известные как Bodgers установить временные токарные станки возле источника древесины для токарной обработки деталей мебели.

Токарный станок с ременным приводом
Электрический токарный станок

В 19 - начале 20 века в Англии токарщики по дереву работали в токарных мастерских,[13] обычно в системе «мастер-ученик». В Германии и России токарная обработка дерева была сосредоточена в деревнях, у которых была специальность, например токарные игрушки. Токарные станки с луком и полюсные токарные станки продолжали использоваться для децентрализованного производства одним человеком архитектурных элементов и чаш во многих частях мира. В США токарная обработка дерева входила в программу обучения промышленным искусствам в государственных школах - часто это было необходимым условием для занятий по изготовлению мебели. «Задачи» из учебников включали как навыки управления инструментами, так и задания по переворачиванию таких предметов, как молотки, штопальные яйца, коробки, подносы, подсвечники, лампы и ножки для мебели.[14][15]

Мастера токарной обработки использовали навыки токарной обработки для изготовления прототипов и форм для литейных форм, которые использовались в литейных цехах в 19 и 20 веках. Они работали очень медленно, чтобы добиться точности, используя огромные токарные станки для изготовления моделей и медленно режущие скребковые инструменты.[16]

У токарной обработки древесины всегда были сильные увлечения. В 1970-х годах взрыв интереса к токарной обработке дерева в англоязычном мире вызвал возрождение этого ремесла. Д-р Дейл Ниш отправился в Англию, чтобы набрать учителей, инструменты и методы у последнего из прошедших обучение стажеров по дереву.[17] Несколько лет спустя канадец Стивен Хогбин провел год в Австралии, раздвигая границы своего корабля, изменяя его масштаб и дизайн.[18] Учителя промышленных искусств использовали свою принадлежность к учебному заведению для создания семинаров, публикации книг и содействия исследованиям. Инструментальная промышленность определила новый рынок для токарных станков и токарных инструментов. Небольшая группа серьезных коллекционеров вложила средства во все более скульптурные исследования токарных станков по дереву. Необычно то, что токарная обработка дерева так и не прочно закрепилась на университетских факультетах искусства и дизайна. Вместо этого практикующие ремесло стали искусными в обучении на демонстрациях, частных занятиях, региональных встречах, собственных изданных журналах и интернет-технологиях. Некоторые художники начинали как резчики по дереву, а затем перешли к более скульптурным работам, экспериментируя с формами суперобъектов и другими прекрасными концепциями ремесел.[19] Центр искусства обработки дерева, основанный в 1986 году как Центр токарной обработки дерева, хранит коллекцию в Филадельфии, в которой хранится более 1000 предметов от художников со всего мира. [20] а также исследовательская библиотека и галерея.[21] Другие токари выбрали ремесленный подход к традиционной работе, индивидуальной работе и удовольствию от студийной практики.

Методы

Сложные формы, изготовленные на токарном станке по дереву, развиваются из удивительно небольшого количества видов пропилов: отрезка, строгания, бортика, углубления и выемки. При разделке древесина отделяется от держателя или выполняется пропил по глубине. Строгание выполняется с помощью инструмента, у которого фаска под режущей кромкой поддерживает древесные волокна, как в обычном строгальном станке. Бусинки имеют выпуклую форму относительно цилиндра, а бухты - вогнутую форму. Техника выдавливания - это комбинация сверления и выкапывания материала. Токарь по дереву может выбирать из множества инструментов для всех этих техник, и качество пропила улучшается по мере практики владения выбранным инструментом. Токарщики полагаются на три точки соприкосновения при выполнении любого вида реза: инструмент прижимается к опоре инструмента и к корпусу токарного станка до контакта с поверхностью древесины, чаще всего со скошенной кромкой, скользящей по поверхности древесины. Цель состоит в том, чтобы правильно расположить инструмент так, чтобы древесина доходила до режущей кромки, создавая тонкую стружку без сколов и разрывов частей древесины. Токарщики по дереву предпочитают использовать очень чистые пропилы, чтобы минимизировать время, затрачиваемое на абразивные материалы. Когда необходимо отшлифовать заготовку, они делают это на токарном станке, используя абразивные материалы, удерживаемые вручную, в инерционной шлифовальной машине, которая вращается с собственным вращением дерева, или с помощью электроинструментов - сверл или сверл с прямым углом. Токарный станок также становится полезным удерживающим устройством для вырезания, выжигания, текстурирования, окраски и чистовой обработки формы.

Удерживающие устройства

Древесина вращается между передней бабкой токарного станка, которая включает в себя приводной механизм, и опорой задней бабки, которая вращается только в том случае, если ее центр находится «под напряжением» или поддерживается вращающимся удерживающим устройством. На конце передней бабки могут быть заостренные выступы или шпоры, вбитые в древесину. Этот тип токарной обработки описывается как «между центрами». Шпиндель передней бабки может также использовать чашку, цангу или спиральный патрон для удерживания шипа на заготовке, который будет удален в готовом изделии. Древесина также может быть привинчена или приклеена к лицевой панели - прочному диску, на который навинчивается резьба для установки на шпиндель передней бабки. Использование патрона или планшайбы позволяет токарному станку отказаться от поддержки задней бабки для вращающейся древесины. Этот тип надежной удерживающей системы необходим для полых чаш или полых форм.

Инструменты

Базовый набор инструментов для токарной обработки древесины

Токарные инструменты обычно изготавливаются из углеродистая сталь, быстрорежущей стали (HSS), а в последнее время Карбид вольфрама. Сравнивая три типа инструментов, инструменты из быстрорежущей стали дольше сохраняют свою кромку, требуя реже заточки, чем углеродистая сталь, но не так долго, как карбид вольфрама. Инструменты из карбида вольфрама обычно состоят из чистящих инструментов с одноразовой твердосплавной пластиной, прикрепленной к инструменту. Чем тверже используемый тип быстрорежущей стали, тем длиннее острие лезвия. Пластины из карбида вольфрама обычно считаются одноразовыми, но их можно затачивать с помощью алмазные абразивы. Современные режущие и зачистные инструменты также могут быть покрыты нитрит титана для улучшения износостойкости.

Токарные инструменты по дереву необходимо затачивать чаще, чем другие режущие кромки. деревообрабатывающий инструмент для поддержания чистого пропила, потому что древесина движется с большой скоростью. Заточка обычно выполняется с помощью механических приспособлений, таких как приводные заточные круги и абразивные материалы. Этот процесс заточки требует либо навыков мастера, либо одного из множества доступных приспособлений для заточки, которые облегчают поддержание определенной фаски на инструменте. Как и в случае любого метода механической заточки, следует избегать перегрева или посинения, так как они ухудшают состояние стали, делая ее слишком мягкой для сохранения острого края. В этом случае вороненую область необходимо отшлифовать, чтобы обнажить свежую сталь, а затем на инструменте необходимо восстановить скос и отшлифовать кромку. Быстрорежущая сталь не склонна к посинению (перегреву), тогда как углеродистая сталь легко синеет, требуя частой закалки в воде или масле, чтобы избежать потери темперамента.

Долото в использовании
Типы
  • черновая строжка шпинделя - широкая рифленая долбить используется для первоначального округления деревянного шпинделя и придания ему грубой формы. Обычно не предназначен для обрезки торцевых волокон из-за большого среза и относительно слабого выступа, соединяющего лезвие с рукояткой. Небезопасно для изготовления чаш или каких-либо работ с лицевыми панелями.
  • канавка шпинделя или канавка детали - мелкая канавка, используемая для создания деталей на шпинделях, включая бусины (приподнятые части точения, как правило, полукруглые в поперечном сечении) и выступы (части точения без снятия нагрузки).
  • долото для чаш - глубокие канавки, используемые для поворота мисок и сосудов снаружи и внутри. Часто имеет более толстый вал и более длинную ручку, чем канавка шпинделя, потому что ему приходится резать дальше от опоры инструмента и справляться с усилиями, возникающими при повороте большой чаши. Иногда называется «долгой и сильной» долбленой.[22]
  • косое долото - широкое, круто заостренное долото с кромкой, идущей под углом к ​​длине инструмента. Используется для сглаживания плоских веретен, вырезания бусинок и добавления деталей. Косые долота используются только при работе со шпинделем (никогда при работе с лицевыми пластинами) и затачиваются после заточки для получения лезвия бритвы. Это также один из самых сложных инструментов для токарной обработки дерева.
  • отрезной инструмент - заостренный инструмент, используемый для отделения (отрезания) работы от токарного станка и для создания прямой кромки, разделяющей секции большого и малого диаметра - широкие отрезные инструменты, также называемые станинами, используются для создания секций шпинделя одинакового размера.
  • инструмент для долбления - множество различных инструментов, используемых для вырезания глубоких частей крутых чаш, ваз и полых сосудов. Часто с очень длинными ручками, чтобы поддерживать достаточный рычаг при работе в глубоком сосуде, вдали от опоры для рук.
  • скребок - инструмент, который соскабливает древесные волокна вместо резки - они используются для сглаживания деревянных предметов, вырезанных другими инструментами, а также для придания формы предметам, которые невозможно или сложно придать форму с помощью бороздок. У острого скребка есть заусенец на краю, который режет дерево, только тупой скребок царапает.
  • Хранитель чаши - инструмент, используемый для вырубки внутренней части чаши, позволяя использовать отходы для создания чаши меньшего размера и ограничивать количество древесной стружки, образующейся при выдавливании чаши.
  • шнек - а сверло используется для частичного или полного просверливания отверстия в деревянном изделии. Для вырезания отверстия для шнура лампы или в качестве первого шага при выдолблении миски или сосуда.
  • инструмент дребезжания - гибкий скребок, используемый для добавления декоративных следов дребезжания к точеным предметам
  • проволока - простая проволока, иногда с ручками, прикрепленными с обеих сторон, с целью прожечь линии в кусок с трение.
  • Есть также несколько типов инструментов для специальных целей, а также инструменты, которые представляют собой комбинацию вышеупомянутых инструментов, то есть комбинации перекоса / долота, нить режущие инструменты, инструменты для нарезания колец, канавки со средними канавками и т. д.

Другие техники

  • Эксцентриковое точение - поворот одной детали несколько раз, каждый раз по разным осям.
  • Овальное или эллиптическое точение - поворот детали с помощью приспособления, установленного на передней бабке, которое меняет центр вращения детали во время вращения, так что режущий инструмент, удерживаемый в фиксированном положении на опоре для инструмента, режет овал, а не круглая дорожка на заготовке
  • Скульптурная обработка - токарная обработка на токарном станке, которая может производить токарную обработку, не обязательно круглую, может иметь любое из следующих поперечных сечений; эллиптическая, треугольная, квадратная, пятиугольная, шестиугольная, семиугольная.
  • Многомерная токарная обработка древесины - требует, чтобы обрабатываемая деталь при вращении могла циклически перемещаться по станине токарного станка и / или одновременно циклически перемещаться по станине.
  • Трехмерная токарная обработка дерева - это когда форма, полученная на токарном станке, не симметрична относительно оси вращения.
  • Термообработка - установка держателя между центрами, а затем установка небольшой заготовки (-ов) на держатель так, чтобы ось передней бабки / задней бабки не проходила через какую-либо из заготовок, и каждая заготовка разрезалась только на одной стороне . Как отмечено в Методы токарной обработки дерева Майком Дарлоу, этимология термина «терминг» происходит от искажения имени греческого бога. Гермес, который часто изображался в виде статуи, установленной на постаменте с конструкцией, характерной для термообработки.
  • Сегментированное точение - метод токарной обработки древесины, при котором деревянная заготовка состоит из множества отдельных кусков дерева (сегментов), которые перед токарной обработкой склеиваются. В процессе склейки и придания формы на токарном станке можно создать множество интересных узоров.
  • Зеленое или мокрое точение - точение древесины при превышении ее влажности. Часто делается, когда древесина только что вырублена. Может быть доведен до конечной толщины, и в этом случае из-за разной усадки древесины конечная деталь будет не идеально круглой. Как вариант, это может быть «черновая обработка». Черновая обработка включает в себя поворот детали только до ее общей формы, оставляя достаточно толщины, чтобы после поворота можно было дать ей высохнуть до равновесного содержания влаги и деформироваться. Преимущество по сравнению с первой сушкой древесины, а затем ее точением заключается в том, что грубая точеная деталь сохнет быстрее, скорее всего, будет деформироваться, а не расколоться, как это обычно бывает с твердой древесиной, и что мокрая древесина получается лучше, так как она создает меньше пыли. Грубое точение - неточная наука: обработка древесины слишком толстой приведет к расколам, обработка слишком тонкой древесины приведет к деформации, которую невозможно удалить, потому что остается недостаточно толщины. После высыхания его снова устанавливают на токарный станок и доводят до окончательной формы. Черновое точение обычно используется для большинства функциональных работ и некоторых художественных изделий.
  • Обработка с естественными краями - детали, которые включают внешнюю часть ствола дерева или ветви в качестве края детали. Обычно художественные токарные обработки, обычно чаши или полые сосуды, и обычно зеленые, превращенные в окончательный размер. Может включать кору или нет, но куски с корой не должны иметь коры, поврежденной или отсутствующей.
  • Орнаментальная токарная обработка - также известная как ОТ, метод, при котором изделие устанавливается на качающуюся бабку, а инструмент для прядения используется для вырезания экзотических и декоративных узоров. Устройство называется токарный станок с двигателем.
  • Твистворк - вид резьбы на шпинделях или сосудах, при которых токарный станок является удерживающим устройством, а токарь выполняет спиральные разрезы. Токарь может использовать сетку, нарисованную на дереве, или вырезать полностью на глаз, используя либо ручной инструмент, либо электроинструмент, либо абразивные материалы.

Безопасность

При токарной обработке важно носить определенную средства индивидуальной защиты (СИЗ). При работе с вращающимися предметами нельзя носить свободную одежду; все украшения должны быть удалены; длинные волосы должны быть собраны назад. Так как оторвавшаяся тряпка также может окрасить изделие, следует использовать бумажные полотенца, чтобы избежать заедания и несчастных случаев. Стружку, образовавшуюся во время токарной обработки, необходимо периодически удалять.

  • Защита для глаз это необходимость при токарной обработке древесины. Есть несколько средств индивидуальной защиты для защиты глаз, например, безопасности. очки защитные, очки и козырьки. Хотя всего этого достаточно, козырек, защищающий всю голову от пыли и мусора, обеспечивает высочайший уровень защиты.
  • Респираторное оборудование и системы сбора пыли также важны при токарной обработке древесины или других видах деревообработки, при которых образуется пыль. Он может варьироваться от простой одноразовой маски от пыли до полнолицевого шлема со встроенным респиратор. Большая часть автономного респираторного оборудования будет мешать работе пылезащитных экранов и козырьков, поэтому устройства, в которых есть и то, и другое, идеально подходят. Многие деревья создают пыль, которая на самом деле опасна для здоровья. Например, кокоболо (гранадилло) пыль может вызвать токсический шок. Многие люди чувствительны к маслам, содержащимся в грецкий орех, саранча, и дуб опилки. Длительное воздействие мелкой древесной пыли также связано с повышенным риском развития рака.
  • Защита ушей - Хотя по сравнению с другими электроинструментами, токарный станок - тихий станок. Тем не мение, беруши следует носить, если шум чрезмерно. Это может быть из-за шума двигателя (вентилятора) от пылесборника в магазине или из-за комбинации дерева и используемого инструмента.
  • Защита рук / кожи - Не следует использовать перчатки с вращающимся оборудованием, поскольку всегда есть риск запутаться в машине. Тем не менее, некоторые породы дерева содержат осколки, которые не только прокалывают кожу, но также вызывают гнойные язвы и / или раздражение кожи. Полироли и лаки, используемые при токарной обработке древесины, часто содержат органические растворители Такие как метанол, скипидар, и толуол, все из которых могут быть вредными раздражителями для кожи. Эта тема продолжает обсуждаться в сообществе.
  • Защита ног - Защитная обувь, такая как натуральная кожа ботинки со стальным носком незаменим для любого вида деятельности магазина.

Хороший способ проверить безопасность перед запуском токарного станка:БЕЗОПАСНЕЕ:

  • S - Скорость - The скорость вращения должен быть медленнее для больших и тяжелых предметов и быстрее для более мелких и легких предметов. Большинство мастеров рекомендуют начинать с малых скоростей и повторно устанавливать скорость на низкую в конце тренировки.
  • A - В сторону - Встаньте сбоку от «линии огня» бланка (не перед деревом).
  • F - Крепления - Убедитесь, что все материалы и оборудование, упор для инструмента, задняя бабка и т. Д. Правильно прикреплены и закреплены.
  • E - Защита глаз и ушей - Надевайте достаточные средства защиты глаз и ушей.
  • R - Вращение - Убедитесь, что дерево может свободно вращаться, не встречая препятствий, таких как подставка для инструмента.

Безопасное использование токарного станка также зависит от выбора оператором правильной техники работы с токарным станком, инструментами и деревом. Например, использование высокой скорости шпинделя с неуравновешенной деревянной заготовкой может вызвать опасную вибрацию токарного станка. Слишком быстрое вращение большой токарной заготовки может привести к ее взрыву. Неправильное использование таких инструментов, как долота и косые долота, может вызвать ловить, при котором инструмент внезапно и агрессивно вгрызается в древесину неконтролируемым образом. Эти рискованные действия могут оказывать чрезвычайно сильное воздействие на дерево, инструмент, токарный станок и оператора. Дерево может расколоться или вырваться из токарного станка. При несчастных случаях на токарном станке инструменты часто вырываются из руки оператора и бросаются в неожиданном направлении. Особая осторожность требуется для деревянных фигур, которые не являются круглыми, например, для работы вне центра, а также для чаш с крыльями или квадратными ободами. Части поворота простираются дальше от оси вращения, и иногда их труднее увидеть, чем большую часть деревянной заготовки.

Известные мастера по дереву

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ Хольцапфель 1976, п. 10.
  2. ^ Шоу (2016), п. внутренняя обложка - первая страница.
  3. ^ Дерево (2005) С. 11–12.
  4. ^ Хольцапфель (1975), п. 5.
  5. ^ Дерево (2005), п. 13.
  6. ^ Дерево (2005) С. 59–98.
  7. ^ Дерево (2005) С. 99–110.
  8. ^ Хотлцапфель (1976), п. 30.
  9. ^ Вудбери 1963 С. 132–140.
  10. ^ Дерево (2005), п. 9.
  11. ^ Дерево (2005), п. 88.
  12. ^ Стэнли-Стоун 1925.
  13. ^ Джонс 1996.
  14. ^ Кроушоу 1911.
  15. ^ Ensinger 1943.
  16. ^ Ричи, 1942 и стр. 41-42..
  17. ^ Ниш 1975.
  18. ^ Хогбин 1980.
  19. ^ Кук-младший, Эдвард С. (2001). Токарная обработка дерева в Северной Америке с 1930 г.. Центр токарной обработки дерева и Художественная галерея Йельского университета. С. 15–17. ISBN  0-89467-094-8.
  20. ^ «Коллекция кубков и чаш от семнадцати народов восьми внутренних миров - Центр искусства из дерева». centerforartinwood.org.
  21. ^ «О компании - Центр искусства из дерева». centerforartinwood.org.
  22. ^ Ребенок (1997), п. 28.
  • Хольцапффель, Джон Джейкоб (1976). Ручной или простой поворот (перепечатка Лондонской серии 1881 года, ред.). Нью-Йорк: Дувр. ISBN  0-486-26428-9.
  • Кроушоу, Фред (1911). Проблемы при токарной обработке древесины (1909 г. первое издание как учебное изд.). Пеория: Manual Arts Press.
  • Стэнли-Стоун, A.C. (1925). Благочестивое общество лондонских токенов (взято из отчетов Компании под ред.). Лондон: Линдли-Джонс и брат.
  • Энсингер, Эрл У. (1943). Проблемы художественной токарной обработки дерева (Около 1926 г., как текстовое издание). Милуоки: Bruce Publishing Co.
  • Пинто, Эдвард Х. (1969). Трин и другие деревянные предметы (впервые опубликовано в 1949 г.). Г. Белл и сыновья.
  • Ребенок, Питер (1997). Мастер Woodturner (впервые опубликовано изд. 1971 г.). Лондон: Гильдия мастеров-мастеров Publications LTD. ISBN  1-86108-075-1.
  • Ниш, Дейл Л. (1975). Креативная токарная обработка. Прово: Издательство Университета Бригама Янга. ISBN  0-8425-1557-7.
  • Ниш, Дейл Л. (1980). Художественная токарная обработка дерева. Прово: Издательство Университета Бригама Янга. ISBN  0-8425-1842-8.
  • Хогбин, Стивен (1980). Токарная обработка дерева: назначение объекта. Нью-Йорк: Компания Ван Ностранд Рейнхольд. ISBN  0-442-25775-9.
  • Джейкобсон, Эдвард (1985). Искусство обработки деревянных чаш. Нью-Йорк: E.P. Dutton, Inc. ISBN  0-525-48165-6.
  • Джонс, Билл (1996). Записки токарного цеха. Льюис: Гильдия мастеров-мастеров Publications Ltd. ISBN  1-86108-017-4.
  • Джонс, Билл (1997). Дальнейшие заметки из токарного цеха. Льюис: Издательство "Гильдия мастеров-ремесленников", ООО. ISBN  1-86108-036-0.
  • Вуд, Робин (2005). Деревянная чаша. Амманфорд: Stobart Davies Ltd. ISBN  0-85442-130-0.
  • Шоу, Тиб; Мартин, Терри; Келси, Джон (2016). "Долгое путешествие Woodturning (хронология)". Американский Woodturner. 31 (3): внутренняя сторона передней обложки и страница 1.
  • Вудбери, Р. (1963). «Истоки токарного станка». Scientific American. 208 (4): 132–140. Дои:10.1038 / scientificamerican0463-132.
  • Ричи, Джеймс; Монро, Уолтер У .; Биз, Чарльз; Холл, Филипп (1942). Создание шаблона. Чикаго: Американское техническое общество.

внешняя ссылка