Тестирование пакетов - Package testing

Военный транспортный контейнер проходит испытания на падение

Тестирование модифицированная атмосфера в полиэтиленовый пакет моркови

Тестирование пакетов или тестирование упаковки включает измерение характеристики или свойства, связанного с упаковка. Сюда входят упаковочные материалы, компоненты упаковки,^[1] первичные пакеты, транспортные контейнеры, и удельные нагрузки, а также связанные с ними процессы.

Тестирование измеряет влияние и взаимодействие уровней упаковки, содержимого упаковки, внешних сил и конечного использования.

Это может включать контролируемые лаборатория эксперименты, субъективные оценки людей или полевые испытания. Документация важна: формальная Метод испытания, протокол испытаний, фотографии, видео и т. д.

Тестирование может быть качественный или количественный процедура. Тестирование пакетов часто физический тест. Для некоторых типов упаковки, например для пищевых продуктов и фармацевтических препаратов, химические тесты проводятся для определения пригодности материалы, контактирующие с пищевыми продуктами. Программы тестирования варьируются от простых тестов с небольшими репликация к более тщательному экспериментальные образцы.

Тестирование пакетов может длиться весь жизненный цикл. Пакеты можно протестировать на предмет их пригодности. переработанный и их способность деградировать как поверхность мусор, в запечатанном свалка или под компостирование условия.^[2]

Цели

Тестирование упаковки может иметь различные цели, например:

• Определить, соответствуют ли требования Технические характеристики, регулирование, или договор которые встретились
• Решите, если разработка нового продукта программа идет по плану: Продемонстрировать доказательство концепции
• Предоставлять стандарт данные для других научных, инженерных и гарантия качества функции
• Подтвердить пригодность для конечного использования
• Обеспечить основу для техническая коммуникация
• Предлагаем технические средства сравнения нескольких вариантов
• Предоставлять доказательства в судопроизводстве: ответственность производителя, патенты, претензии к продукту и т. д.
• Помогите решить проблемы с текущей упаковкой
• Помогите определить потенциальную экономию на упаковке

Тесты упаковки можно использовать для:

• Подвергание пакетов (и их содержимого) нагрузкам и динамике, наблюдаемым в полевых условиях
• Воспроизведение типов повреждений упаковок и содержимого, обнаруженных в реальных отправлениях
• Контроль за однородностью производства пакетов или компонентов

Важность тестирования

Проверка способности пакетов противостоять заражению насекомыми^[3]

Для некоторых типов продуктов тестирование упаковки предусмотрено правилами: еда. фармацевтические препараты, медицинское оборудование, опасные грузы и т. д. Это может охватывать как аттестацию дизайна, периодические повторные испытания, так и контроль процессов упаковки. Процессы могут контролироваться множеством системы менеджмента качества такие как HACCP, Статистическое управление процессами, протоколы валидации, ISO 9000 и т. д.

Для нерегулируемых продуктов тестирование может потребоваться в соответствии с контрактом или нормативными требованиями. Степень тестирования пакета часто может быть бизнес-решением. Управление рисками может включать такие факторы, как

• затраты на упаковку
• затраты на тестирование пакета
• стоимость отправляемого содержимого
• ценность доброй воли клиента
• ответственность за качество продукции
• другие потенциальные затраты на ненадлежащую упаковку
• и т.п.

С распределительной упаковкой один жизненно важный рассмотрение разработки упаковки заключается в определении вероятности повреждения упакованного продукта в процессе доставки конечному потребителю. Основное назначение упаковки - обеспечение сохранности продукта при транспортировке и хранении. Если продукт был поврежден во время этого процесса, то упаковка не смогла выполнить основную задачу, и покупатель либо вернет продукт, либо вряд ли купит продукт вообще.^[4]

Тестирование пакетов часто является формальной частью Управление проектом программы. Пакеты обычно тестируются, когда появляется новый дизайн упаковки, пересмотр текущего дизайна, изменение упаковочного материала и по различным другим причинам. Тестирование нового дизайна упаковки перед полномасштабным производством может сэкономить время и деньги.^[5]

Принадлежность лаборатории

Многие поставщики или продавцы предлагают клиентам ограниченное количество материалов и тестирование упаковки в качестве бесплатной услуги. Упаковщики часто сотрудничают с известными поставщиками: многие поставщики имеют сертифицированные системы управления качеством, такие как ISO 9000 или позволить клиентам проводить технический аудит и аудит качества. Данные тестирования обычно распространяются. Иногда существует риск того, что тестирование поставщиков может быть корыстным и не полностью беспристрастным.

У крупных компаний часто есть собственный персонал по упаковке, а также группа по тестированию и разработке пакетов. лаборатория. Корпоративные инженеры лучше всех знают свою продукцию, производственные возможности, систему логистики и своих клиентов. Документально подтверждено снижение затрат на существующие продукты и избежание затрат на новые продукты.^[6]

Другой вариант - использовать платный консультант, Независимый подрядчик, и сторонние независимая испытательная лаборатория. Их обычно выбирают для получения специальных знаний, доступа к определенному испытательному оборудованию, для проектов по перенапряжению или там, где иным образом требуется независимое тестирование. Многие имеют сертификаты и аккредитации: ISO 9000, ISO / IEC 17025, и различные управляющие агентства.

Процедуры

Несколько организации по стандартизации публиковать тестовые методы для тестирования пакетов. Включены:

• Международная организация по стандартизации, ISO
• ASTM International
• Европейский комитет по стандартизации. CEN
• ТАППИ
• Военные стандарты^[7]
• ISTA (Международная ассоциация безопасного транзита)
• и т.п.

Правительства и регулирующие органы публикуют некоторые методы тестирования упаковки. Также используется множество корпоративных стандартов тестирования. Обзор технической литературы и патентов дает хорошие возможности для рассмотрения в процедурах тестирования.

Исследователи не ограничиваются использованием опубликованных стандартов, но могут изменять существующие методы испытаний или разрабатывать процедуры, специфичные для их конкретных потребностей. Если испытание проводится с отклонением от опубликованного метода испытания или если используется новый метод, протокол испытания должен полностью раскрывать процедуру.

Тестирование материалов

Материалы и компоненты часто оцениваются на универсальная испытательная машина

Основа дизайна и производительности упаковки - это материалы компонентов. В физические свойства, и иногда химические свойства, материалов необходимо сообщить инженеры по упаковке чтобы помочь в процессе проектирования. Поставщики публикуют листы данных и другие технические сообщения, которые включают типичные или средние соответствующие физические свойства и метод испытаний, на котором они основаны. Иногда этого бывает достаточно. В других случаях упаковщик или поставщик требует дополнительных испытаний материалов и компонентов, чтобы лучше определить определенные характеристики.

Когда окончательный дизайн упаковки будет завершен, поставщикам необходимо сообщить спецификации материалов компонентов. Испытания упаковочных материалов часто необходимы для определения критических характеристик материала и инженерные допуски. Они используются для подготовки и обеспечения соблюдения спецификаций.

Например, термоусадочная пленка данные могут включать: предел прочности (MD и CD), удлинение, Модуль упругости, поверхностная энергия, толщина, Скорость пропускания паров влаги, Скорость передачи кислорода, прочность термосваривания, условия термосваривания, условия термоусадки и т.д. возможность процесса часто предоставляются. Могут потребоваться химические свойства, относящиеся к использованию в качестве материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.

Тестирование с людьми

Некоторые типы тестирования пакетов не используют научные инструменты, а используют людей для оценки.

Правила для упаковка с защитой от детей требуется протокол тестирования с участием детей. Образцы тестовых пакетов предоставляются определенной группе детей. С указанными панелями с 50 дочерними элементами высокий процент не может открыть тестовый пакет в течение 5 минут.^[8]Взрослых также проверяют на способность открывать недоступные для детей пакеты.

Потребительские пакеты часто оцениваются фокус группы. Люди оценивают возможности упаковки в комнате, контролируемой видеокамерами. Отзывы потребителей качественно обрабатываются для обратной связи в новом процессе упаковки.

Некоторые упаковщики пищевых продуктов используют органолептический оценки. Люди используют свои чувства (вкус, запах и т. Д.), Чтобы определить, не испортил ли компонент упаковки пищу в упаковке.

Новый пакет может быть оценен в тестовый рынок который использует людей, чтобы опробовать пакеты дома. Потребители имеют возможность купить товар, возможно, с купоном или скидкой. Вернуть открытки или Интернет сайты предоставляют обратную связь разработчикам пакетов. Пожалуй, самый важный отзыв - это повторные продажи товаров в новой упаковке. Оценка упаковки - важная часть маркетинговое исследование.

Разборчивость текста на упаковке и этикетках всегда субъективна из-за присущих людям различий. Были предприняты усилия, чтобы помочь лучше количественно оценить это людьми в лаборатории: они по-прежнему используют людей для оценки, но также используют испытательное оборудование, чтобы помочь уменьшить вариабельность.^[9][10]

Некоторые лабораторные тесты проводятся, но все равно наблюдение людьми. Некоторые процедуры тестирования требуют от инженеров-испытателей заключения о том, соблюдены ли заранее установленные критерии приемки.

Соответствующие стандарты

ASTM D7298 Метод испытаний для измерения сравнительной разборчивости с помощью приборов с поляризационным фильтром.

ASTM E460 Практика определения влияния упаковки на продукты питания и напитки во время хранения

ASTM E619 Практика оценки посторонних запахов в бумажной упаковке

ASTM E1870 Метод испытаний передачи запаха и вкуса от полимерной упаковочной пленки

ASTM 2609 Метод испытания передачи запаха и вкуса от жесткой полимерной упаковки

ISO 16820 Сенсорный анализ - Методология - Последовательный анализ

ISO 5495 Сенсорный анализ - Методология - Парные сравнения

ISO 13302 Сенсорный анализ - Методы оценки изменений вкуса пищевых продуктов из-за упаковки

Кондиционирование, испытательная атмосфера

Экологическая камера для имитации температуры и влажности, с которыми сталкиваются упаковки

Критические условия окружающей среды при проведении испытаний. Измеренные характеристики многих упаковок зависят от условий кондиционирования и испытаний. Например, бумага на продукты на основе сильно влияет их влажность: Относительная влажность нужно контролировать. Пластиковые изделия часто сильно подвержены влиянию температура.^[11]

Условия 23 ° C (73,4 ° F) и относительная влажность 50% являются обычными, но другие стандартные условия испытаний также опубликованы в стандартах испытаний материалов и упаковки. Также указаны технические допуски для условий. Часто пакет доводится до определенной среды и тестируется в этих условиях. Это может быть в кондиционируемой комнате или в камере, в которой находится тест. После некоторого тестирования пакет доводится до определенной среды, затем удаляется до условий окружающей среды и быстро тестируется. В отчете об испытаниях должны быть указаны фактические использованные условия.

Инженеры сочли важным знать влияние всего диапазона ожидаемых условий на характеристики агрегата. Это может быть сделано путем изучения опубликованной технической литературы, получения документации поставщика или проведения контролируемых испытаний в различных условиях.

Соответствующие стандарты

ASTM D4332 - Стандартная практика кондиционирования контейнеров, пакетов или компонентов упаковки для испытаний

ASTM E171 - Стандартные технические условия для стандартных атмосфер для кондиционирования и испытаний гибких барьерных материалов

ASTM F2825 Стандартная практика климатических воздействий на упаковочные системы для доставки отдельных посылок

Деградация продукта

Герметик используется для подготовки пакета с салатом для проверки срока годности

Лабораторные тесты могут помочь определить срок годности упаковки и ее содержимого при различных условиях. Это особенно важно для пищевых продуктов, фармацевтических препаратов, некоторых химикатов и различных продуктов. Тестирование обычно зависит от продукта: механизмы деградации часто различны. Для проверки срока годности обычно используется воздействие ожидаемых и повышенных температур и влажности. Способность упаковки контролировать деградацию продукта часто является предметом лабораторных и полевых исследований.

Соответствующие тесты

Стандартное руководство ASTM E2454 по методам сенсорной оценки для определения сенсорного срока годности потребительских товаров

DoD 4140.27M Руководство по управлению сроком хранения, 2000 г.

ISO 11987 Оптика офтальмологическая, контактные линзы, определение срока годности

Барьерные свойства

Многие продукты разлагаются под воздействием атмосферы: продукты питания, фармацевтические препараты, химикаты и т. Д. Способность упаковки контролировать проникновение проникновение газов жизненно важно для многих видов продукции. Испытания часто проводятся не только на упаковочных материалах, но и на готовых упаковках, иногда после того, как они подверглись изгибу, манипуляциям, вибрации или температуре.

Деградация пакетов

Упаковка может разрушаться под воздействием температуры, влажности, времени, стерилизации (пар, радиация, газ и т. Д.), Солнечного света и других факторов окружающей среды. Для некоторых типов упаковки обычно проводят испытания на возможные коррозия металлов, разложение полимера, и погодные испытания полимеров. Несколько видов ускоренное старение упаковки и материалов могут быть выполнены в лаборатории.

Воздействие повышенных температур ускоряет некоторые механизмы разложения. An Уравнение Аррениуса часто используется для корреляции определенных химических реакций при разных температурах на основе правильного выбора Q₁₀ коэффициенты.

Как и в случае любого лабораторного тестирования, важны валидационные полевые испытания.

Соответствующие тесты

ASTM D3045 Стандартная практика термического старения пластмасс без нагрузки

Стандартное руководство ASTM F1640 для упаковочных материалов для пищевых продуктов, подлежащих облучению

ASTM F1980– Стандартное руководство по ускоренному старению упаковок стерильных медицинских устройств.

ASTM G151 Стандартная практика экспонирования неметаллических материалов в устройствах для ускоренных испытаний, которые являются лабораторными источниками света

Вакуумное тестирование

Вакуумная камера для проверки герметичности упаковочного компонента

Вакуумные камеры используются для проверки способности упаковки выдерживать низкое давление. Это может быть:

1. Определите способность упаковок выдерживать низкие давления, которые могут возникнуть. это может быть доставка по воздуху или доставка грузовиком на большой высоте.^[12]
2. Лабораторный вакуум подвергает герметичную упаковку контролируемой нагрузке, чтобы проверить прочность уплотнений, склонность к утечкам и способность сохранять стерильность.

Соответствующие тесты

ASTM D3078 - Стандартный метод испытаний для определения утечек в гибкой упаковке с помощью пузырькового излучения

ASTM D4991 - Стандартный метод испытаний на герметичность пустых жестких контейнеров вакуумным методом

ASTM D6653 - Стандартные методы испытаний для определения воздействия большой высоты на системы упаковки с помощью вакуумного метода

ASTM D6834 - Стандартный метод испытаний для определения утечки продукта из упаковки с дозатором с механическим насосом

ASTM E493 - Стандартные методы испытаний на утечки с использованием детектора утечки масс-спектрометра в режиме тестирования наизнанку

ASTM F2338 - Стандартный метод испытаний для неразрушающего обнаружения утечек в упаковках методом вакуумного распада

ASTM F2391- Стандартный метод испытаний для измерения целостности упаковки и уплотнения с использованием гелия в качестве Индикаторный газ

Удар и удар

Инструментальный тест на падение мягкой упаковки для измерения передаваемого удара

Как первичная (потребительская) упаковка, так и транспортная тара имеют риск падения или падения. затронутый другими предметами. Целостность упаковки и защита продукта - важные функции упаковки. Испытания проводятся для измерения устойчивости упаковки и продуктов к контролируемым лабораторным ударам и ударам.

Тестирование также определяет эффективность пакета амортизация изолировать хрупкие изделия от шок. Приборы используется для измерения ударов, передаваемых амортизирующему изделию.

Соответствующие тесты

ASTM D880 - Стандартный метод испытаний на удар для транспортных контейнеров и систем

ASTM D1596 - Стандартный метод испытаний характеристик динамической амортизации упаковочных материалов

ASTM D3332 - Стандартные методы испытаний на хрупкость изделий при механическом ударе с использованием ударных машин

ASTM D4003 - Стандартные методы испытаний для программируемых испытаний на горизонтальный удар для транспортных контейнеров и систем

ASTM D5265 - Стандартный метод испытаний мостов на удар

ASTM D5276 - Стандартный метод испытаний на падение загруженных контейнеров свободным падением

ASTM D5277 - Стандартный метод испытаний для выполнения запрограммированных горизонтальных ударов с использованием наклонного измерителя ударов

ASTM D5487 - Стандартный метод испытаний для моделирования падения загруженных контейнеров ударными машинами

ASTM D6344 - Стандартный метод испытаний на концентрированные удары по транспортным упаковкам

ASTM D6537 - Стандартная практика для инструментальных ударных испытаний упаковки для определения характеристик упаковки

MIL-STD-810 г

Изоляция пакета

Многие упаковки используются для продуктов, чувствительных к температуре. Способность изолированные транспортные контейнеры для защиты их содержимого от воздействия температурных колебаний можно провести измерения в лаборатории. Испытание может проводиться на пустых контейнерах или полных контейнерах с соответствующим желе или пакеты со льдом, содержимое и т. д. Для этого и других типов упаковки обычно используются духовки, морозильные камеры и климатические камеры.

Цифровой регистраторы данных температуры используются для измерения температур в различных системах распределения. Эти данные иногда используются для разработки уникальных методов лабораторных испытаний для этой системы распределения.

Соответствующие тесты

ASTM D3103-Стандартный метод испытаний теплоизоляции распределительных устройств

ISTA 7E - Стандарт испытаний для термической транспортной упаковки, используемой при отгрузке системы доставки посылок

Тепловой удар

Некоторые упаковки, особенно стеклянные, могут быть чувствительны к резким перепадам температуры: Тепловой удар. Один из методов тестирования заключается в быстром переходе от ванны с холодной водой к горячей и обратно.

Соответствующие тесты

ASTM C149 - Стандартный метод испытаний на термостойкость стеклянных контейнеров

MIL-STD-810 G МЕТОД 503.5

Ручки

Ручки пакетов (и отверстия для рук в пакетах) помогают переносить и обрабатывать пакеты. Для определения производительности часто используются объективные лабораторные процедуры. Фиксированный Для удержания ручки используются «руки» различной конструкции (иногда две ручки для коробки). Наиболее распространены «рывковые испытания» с использованием модифицированных процедур испытания на падение или использование постоянной скорости натяжения универсальная испытательная машина. В других процедурах используется статическая сила, подвешивая тяжело загруженный пакет на длительное время или даже используя центрифуга.

Соответствующие тесты

ASTM D6804, Стандартное руководство по проектированию отверстий для рук в гофрокоробах, приложение

Спецификация ASTM F852 для переносных контейнеров для бензина, керосина и дизельного топлива для бытового использования, раздел 7.2

Вибрация

Тестер вибрации для имитации вибрации частоты при отгрузке фасованная продукция

Вибрация встречается при транспортировке (вибрация автомобиля, неровная дорога и т. д.) и движении по конвейеры. Возможные повреждения от вибрации могут включать:

• переломы и усталость повреждение
• незакрепленные провода, заглушки и т. д.
• синяки на мягких продуктах (фрукты и др.)
• поверхностное истирание
• и т.п.

Способность упаковки противостоять этим вибрациям и защищать содержимое может быть измерена с помощью нескольких процедур лабораторных испытаний. Некоторые позволяют искать определенные частоты вибрации, которые могут привести к повреждению. Модальное тестирование иногда используются методики. Другие используют определенные полосы случайной вибрации для лучшего представления сложных вибраций, измеренных в полевых исследованиях распределительных сред.

Соответствующие тесты

ASTM D999 - Стандартные методы испытаний на вибрацию транспортных контейнеров

ASTM D3580-Стандартные методы испытаний продуктов на вибрацию (вертикальное линейное движение)

ASTM D4728 - Стандартный метод испытаний транспортных контейнеров на случайную вибрацию

ASTM D5112 - Стандартный метод испытаний продукции на вибрацию (горизонтальное линейное синусоидальное движение)

ASTM D7387 - Стандартный метод испытаний на вибрацию промежуточных контейнеров для массовых грузов (IBC), используемых для перевозки жидких опасных материалов (опасных грузов)

Сжатие

Испытание на сжатие стального барабана

Испытания на сжатие относятся к штабелированию или раздавливанию упаковок, особенно транспортных контейнеров. Обычно он измеряет силу, необходимую для раздавливания упаковки, стопки пакетов или единицы груза. Пакеты могут быть пустыми или заполненными как при отгрузке. Кривая сила-прогиб, используемая для получения пиковой нагрузки или других желаемых точек. В других тестах используется постоянная нагрузка и измеряется время до отказа или до критического прогиба.

Иногда испытание на динамическое сжатие проводят с помощью ударных или ударных испытаний с дополнительной нагрузкой для разрушения испытательного комплекта. Динамическое сжатие также имеет место при испытании на вибрацию в штабеле.

Соответствующие тесты

ASTM Стандартный метод испытаний D642 для определения сопротивления сжатию транспортных контейнеров, компонентов и грузов.

ASTM Стандартный метод испытаний D4577 на сопротивление сжатию контейнера при постоянной нагрузке

ASTM Стандартный метод испытаний D7030 для определения кратковременной ползучести контейнеров из гофрированного картона при постоянной нагрузке с использованием машины для испытаний на сжатие

Немецкий стандарт DIN 55440-1 Тест упаковки; испытание на сжатие; испытание с постоянной скоростью подачи

ISO 12048 Упаковка - Полные заполненные транспортные пакеты. Испытания на сжатие и штабелирование с использованием тестера сжатия.

Большие грузы

Испытание на падение с угла поворота деревянный ящик

Большой поддон грузы, оптовые ящики, деревянные коробки, и ящики могут быть оценены многими другими ранее перечисленными процедурами тестирования. Кроме того, для этих больших нагрузок доступны некоторые специальные методы испытаний.

Соответствующие тесты

ASTM D5331 - Стандартный метод испытаний для оценки механической обработки штучных грузов, закрепленных эластичными пленками.

ASTM D5414 - Стандартный метод испытаний для оценки характеристик горизонтального удара оберточных пленок, объединяющих нагрузку

ASTM D5415 - Стандартный метод испытаний для оценки характеристик сдерживания нагрузки стрейч-пленок с помощью вибрационных испытаний

ASTM D5416 - Стандартный метод испытаний для оценки стойкости к истиранию растягивающихся пленок для обертывания путем испытания на вибрацию

ASTM D6055 - Стандартные методы испытаний для механической обработки штучных грузов и больших транспортных ящиков и ящиков

ASTM D6179 - Стандартные методы испытаний для грубой обработки штучных грузов и больших транспортных ящиков и ящиков

ISO 10531 - Испытание устойчивости единичных нагрузок

Штрих-коды

Штрих-коды упаковки оцениваются по нескольким аспектам читаемости верификаторами штрих-кодов в рамках постоянной программы обеспечения качества. Более тщательная проверка может включать в себя оценки после тестирования использования (и злоупотребления), такие как солнечный свет, истирание, удары, влажность и т. Д.

Соответствующие тесты

ISO / IEC 15426 Информационные технологии. Методы автоматической идентификации и сбора данных. Спецификация соответствия устройства проверки штрих-кода. Часть 1. Линейные символы. Часть 2. Двумерные символы.

Протоколы испытаний транспортных контейнеров

Транспортные контейнеры часто подвергаются последовательным испытаниям, включающим комбинацию отдельных методов испытаний. Для оценки транспортной упаковки доступны различные стандартные графики или протоколы испытаний. Они используются для определения пригодности комплектных и заполненных транспортных контейнеров к различным типам грузов. логистика системы. Некоторые проверяют общую прочность транспортного контейнера, в то время как другие воспроизводят типы повреждений, встречающиеся при транспортировке. Некоторые основывают тип и серьезность тестирования на формальных исследованиях среды распространения: приборы, регистраторы данных и наблюдение. Циклы тестирования с этими задокументированными элементами лучше имитируют части определенных условий логистической доставки.

ASTM International

ASTM D4169 - Стандартная практика тестирования производительности транспортных контейнеров и систем

ASTM D7386 - Стандартная практика тестирования производительности пакетов для систем доставки отдельных посылок.

ISO

ISO 4180: 2009 Упаковка. Полные заполненные транспортные пакеты. Общие правила составления графиков эксплуатационных испытаний.

Международная ассоциация безопасного транзита

Процедура 1A: Упакованные продукты весом 150 фунтов (68 кг) или менее

Процедура 1B: Упакованные продукты весом более 150 фунтов (68 кг)

Процедура 1С: расширенное тестирование отдельных упакованных продуктов весом 150 фунтов (68 кг) или меньше

Процедура 1D: расширенное тестирование отдельных упакованных продуктов весом более 150 фунтов (68 кг)

Процедура 1E: единичные грузы

Процедура 1G: Упакованные продукты весом 150 фунтов (68 кг) или меньше (случайная вибрация)

Процедура 1H: Упакованные продукты весом более 150 фунтов (68 кг) (случайная вибрация)

Процедура 2A: Упакованные продукты весом 150 фунтов (68 кг) или менее

Процедура 2B: Упакованные продукты весом более 150 фунтов (68 кг)

Процедура 2C: Мебельные пакеты

Процедура 3A: Упакованные продукты для посылок системы доставки 70 кг (150 фунтов) или менее (стандартные, маленькие, плоские или удлиненные)

Процедура 3B: Упакованные продукты для перевозки грузов без перевозки грузов (LTL)

Процедура 3E: единичные партии одного и того же продукта

Процедура 3F: Отгрузка упакованных продуктов для распределительного центра в розничную точку, 100 фунтов (45 кг)

Процедура 3H: Тест производительности для продуктов или упакованных продуктов в контейнерах для массовых грузов с механической обработкой

Проект 3K: Товары повседневного спроса для европейской розничной сети поставок

Project 4AB: Enhanced Simulation Performance Tests (онлайн-планировщик тестов)

6-FEDEX-A: Процедуры FedEx для тестирования упакованных товаров весом до 150 фунтов

6-FEDEX-B: Процедуры FedEx для тестирования упакованных продуктов весом более 150 фунтов

6-SAMSCLUB, Упакованные продукты для системы распределения Sam’s Club®

Процедура 7D: Термоконтролируемая транспортная упаковка для системы доставки посылок

ISTA 7E: Стандарт тестирования термической транспортной упаковки, используемой в системе доставки посылок

Полевые испытания

Лабораторные испытания часто могут помочь определить конструкции транспортных контейнеров, которые в целом должны хорошо работать в полевых условиях. Конечно, лабораторные тесты не могут полностью воспроизвести полный спектр полевых опасностей, их величину или частоту. Полевые эксперименты часто проводятся для подтверждения результатов лабораторных исследований.

Преимущество лабораторных испытаний состоит в том, что они подвергают дублирующие пакеты идентичным наборам тестовых последовательностей: часто бывает достаточно относительно небольшого количества образцов. Опасности в полевых условиях по своей природе сильно различаются: таким образом, при повторных поставках не используются одинаковые типы или величины падений, вибраций, толчков, ударов, истирания и т. Д. Из-за этой неконтролируемой изменчивости часто требуется более повторная отправка образцов.

Более крупномасштабные испытательные рынки используются для дополнительной уверенности в производительности и приемлемости нового или измененного упакованного продукта. Отзывы тщательно собираются и оцениваются. Обратная связь о производительности пакета продолжается, когда завершено производство и распространение.

Требования к продукции

Кроме того, тестирование упаковки часто связано с конкретным продуктом внутри упаковки. Ниже приведены некоторые общие категории продуктов и особые рекомендации по тестированию пакетов:

Упаковка для еды

Категории продуктов, такие как свежие производить, замороженная пища, облученные продукты, свежая рыба, Консервировнная еда и т. д. имеют нормативные требования и особые потребности в упаковке. Тестирование пакетов часто связано с:

Безопасности пищевых продуктов

Совместимость упаковки с едой

Миграция материала из упаковки в продукты питания

Срок годности

Барьерные свойства, пористость, атмосфера упаковки и т. Д.

Особые потребности в обеспечении качества, хорошая производственная практика, HACCP, протоколы проверки и т. Д.

Фармацевтическая упаковка

Упаковка для лекарств и фармацевтические препараты строго регулируется. Особые потребности в тестировании включают:

Безопасность лекарств и фармацевтических препаратов

Барьерные свойства

Срок годности

Совместимость упаковки с лекарствами

Бесплодие

Защита от взлома, защита от детей и т. Д.

Особые требования к обеспечению качества, надлежащая производственная практика, протоколы валидации и т. Д.

Медицинская упаковка

Упаковка для медицинских материалов, медицинское оборудование, здравоохранение расходные материалы и т. д. предъявляют особые требования пользователей и строго регулируются. Барьерные свойства, долговечность, видимость, стерильность и прочность необходимо контролировать; обычно с документированными результатами испытаний для первоначальных проектов и для производства.

Обеспечение стерильности и пригодности для использования имеет решающее значение. Например, медицинские изделия и изделия часто стерилизуют в упаковке. Стерильность должна поддерживаться на всем протяжении распространения, чтобы врачи могли сразу же использовать ее. Для измерения способности упаковки сохранять стерильность используется серия специальных испытаний упаковки. Верификация и валидация протоколы строго поддерживаются.

Соответствующие стандарты

ASTM F1585 - Руководство по проверке целостности пористых медицинских упаковок

ASTM D3078 - Стандартный метод испытаний для обнаружения утечек в гибкой упаковке (пузырчатая)

ASTM F1140 - Стандартные методы испытаний для определения сопротивления внутреннему давлению неподдерживаемых упаковок

ASTM F1608 - Стандартный метод тестирования упаковочных материалов на наличие микробов

ASTM F1929 - Стандартный метод испытаний для определения прочности уплотнения в пористой медицинской упаковке по проникновению красителя

ASTM F2054 - Стандартный метод испытаний на разрыв уплотнений гибкой упаковки с использованием внутреннего давления воздуха в ограничительных пластинах

ASTM F2095 - Стандартные методы испытаний на утечку из-за спада давления для гибких пакетов с ограничительными пластинами и без них

ASTM F2096 - Стандартный метод испытаний для обнаружения больших утечек в медицинской упаковке путем создания внутреннего давления

ASTM F2097 - Стандартное руководство по проектированию и оценке первичной гибкой упаковки для медицинских продуктов

ASTM F2228 - Стандартный метод испытаний для неразрушающего обнаружения утечек в медицинской упаковке, которая включает сыпучий барьерный материал с помощью индикаторного газа CO2

ASTM F2391 - Стандартный метод испытаний для измерения целостности упаковки и уплотнения с использованием гелия в качестве индикаторного газа

ASTM F3039 - Стандартный метод испытаний для обнаружения утечек в непористой упаковке или гибких барьерных материалах путем проникновения красителя

EN 868-1 - Упаковочные материалы и системы для медицинских изделий, подлежащих стерилизации. Общие требования и методы испытаний (заменен ISO 11607-1)

ISO 11607-1 - Упаковка для окончательно стерилизованных медицинских изделий - Часть 1: Требования к материалам, стерильным барьерным системам и системам упаковки

ISO 11607-2 - Упаковка для окончательно стерилизованных медицинских изделий - Часть 2: Валидация процессов формования, герметизации и сборки

Опасные грузы

Упаковка опасных материалов или опасных грузов строго регулируется. Существуют некоторые требования к материалам и конструкции, но также требуется тестирование производительности. Тестирование основывается на группе упаковки (уровне опасности) содержимого, количестве материала и типе контейнера.^[13]Исследования улучшений продолжаются.^[14]

Соответствующие стандарты

ASTM D4919- Стандартные технические условия для испытаний упаковки для опасных материалов

ASTM D7387 - Стандартный метод испытаний на вибрацию промежуточных контейнеров для массовых грузов (IBC), используемых для перевозки жидких опасных материалов (опасных грузов)

Стандартное руководство ASTM D7760 для проведения испытаний на внутреннее давление на упаковках Организации Объединенных Наций (ООН)

Стандартное руководство ASTM D7887 по выбору заменяющих, неопасных, жидких наполнителей для упаковок, подлежащих эксплуатационным испытаниям Организации Объединенных Наций

ASTM D7790: Стандартное руководство по подготовке пластиковых упаковок, содержащих жидкости, для испытаний на падение в Организации Объединенных Наций (ООН)

Рекомендации ООН по перевозке опасных грузов

ISO 16104-2003 Упаковка. Транспортная упаковка для опасных грузов. Методы испытаний.

Смотрите также

• Анализ данных
• Неразрушающий контроль
• Верификация и валидация

использованная литература

Книги, общие ссылки

• ASTM STP 1294 Испытания на долговечность неметаллических материалов, 1996 г.
• Локхарт, Х., Пейн, Ф.А., «Упаковка фармацевтических препаратов и товаров медицинского назначения», 2006 г., Блэки, ISBN  0-7514-0167-6
• Мейснер, «Транспортная упаковка», третье издание, IoPP, 2016 г.
• Пильчик Р., "Валидация медицинской упаковки" 2002, ISBN  1-56676-807-1
• Робертсон, Г. Л., «Пищевая упаковка», 2005 г. ISBN  0-8493-3775-5
• Рассел, П. Дж., И Даум, М. П., «Книга испытаний защиты продукта», IoPP
• Сорока, В., "Основы упаковочных технологий", IoPP, 2002, ISBN  1-930268-25-4
• Ям, К. Л., "Энциклопедия упаковочных технологий", John Wiley & Sons, 2009 г., ISBN  978-0-470-08704-6
• Рекомендации по выбору и использованию процедур и проектов ISTA, ISTA, 2013 г.

внешние ссылки

• Институт профессионалов упаковки
• Международная ассоциация безопасного транзита (ISTA)
• Американское общество испытаний и материалов
• Технологии безопасных нагрузочных испытаний, «Все, что вам нужно знать об Amazon ISTA Test», 2018